一种固体废弃物处理设备的制作方法

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处理设备。

背景技术：

目前，我国建筑废弃物资源化处理处于起步阶段，建筑废弃物资源化处理工艺技术相对落后，建筑废弃物处理规模小，生产线处理能力不强，制约了建筑废弃物资源化处理的发展，现有建筑废弃物资源化处理方法所生产的品种较为单一。

常见的建筑废弃物处理的设备有碎石机，然而，这种碎石机在粉碎废弃物时，会遇到一些水泥块内部夹杂着钢筋的情形，这会导致碎石机的刀片出现严重磨损，不但影响了碎石机的使用寿命，而且还会给操作者带来安全隐患，同时，这种碎石机不能对建筑废弃物里面的钢材进行回收，浪费了宝贵的资源，此外，这种碎石机还缺少预碎装置，在遇到大的石块时会影响碎石的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物处理设备，具备使用寿命长、安全可靠、工作效率高、可对建筑废弃物进行资源化处理的优点，解决了废弃物处理设备使用寿命短、工作效率低、不能对废弃物进行资源化处理、存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长、工作效率高、安全可靠、可对建筑废弃物进行资源化处理的目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体废弃物处理设备，包括箱体，所述箱体上端固定连接有进货口，箱体内部左侧壁固定连接有支架一，支架一右端固定连接有固定块，箱体内部右侧壁固定连接有支架二，支架二下端左侧设置有滑槽，支架二下端且位于滑槽内部活动连接有滑块，滑块右侧设置有圆槽，圆槽内部固定连接有圆轴一，圆轴一活动套接有连杆，连杆右端的孔内活动插接有圆轴二，圆轴二后端固定连接有曲柄，曲柄下端固定连接有电动机一，电动机一下端固定连接有机座一，箱体内部右侧壁的中间位置固定连接有机座二，机座二上端靠前固定连接有固定架，机座二上端靠后固定连接有电动机二，电动机二前端固定连接有凸轮，凸轮上端活动连接有顶杆，顶杆上端固定连接有活动块，活动块活动连接在固定架上端，活动块上端设置有震动齿，活动块上端前后两端两端均固定连接有挡板一，箱体内部后端固定连接有支架三，支架三前端活动套接有滚轮，支架三右侧固定连接有支架四，支架四前端固定连接有电磁感应器，滚轮外侧活动套接有传送带，箱体后端且位于支架三下端固定连接有支架五，支架五上端固定连接有滑梯二，滑梯二上端固定连接有挡板四，箱体下端固定连接有桶二，箱体的前端固定连接有机座三，机座三上端固定连接有电动机三，电动机三内部活动插接有圆轴三，圆轴三后端固定连接有主动轮，主动轮右侧啮合有从动轮，桶二内部右端固定连接有滑梯四，滑梯四上端的前后均固定连接有挡板六。

优选的，所述机座一右端固定连接在箱体的内部右侧，机座一用于安装电动机一。

优选的，所述箱体左侧且位于支架一的下方固定连接有滑梯一，滑梯一用于将经过初步粉碎的石头导入到传送带上端，滑梯一上端固定连接有挡板二，挡板二可防止石头从滑梯一的侧边滚落。

优选的，所述箱体右端设置有孔，孔的上端固定连接有挡板三，挡板三可防止石头从孔中飞溅到桶三外，孔的下端固定连接有从箱体内部延伸到外部的滑梯二，滑梯二可将分离后的钢材导入到桶三内。

优选的，所述箱体内部左侧且位于滑梯一下方固定连接有滑梯三，滑梯三可将预处理后的石头导入到桶二中，滑梯三上端固定连接有挡板五。

优选的，所述箱体与桶二左侧均设置有孔，可用于将粉碎后的石头粉末导入到桶一中。

优选的，所述箱体左侧下方活动连接有桶一，桶一用于装石头粉末，箱体右侧下方活动连接有桶三，桶三用于装分离出来的钢材。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种固体废弃物处理设备，具备以下有益效果：

1、该固体废弃物处理设备，通过将建筑废弃物从进货口倒入，电动机一带动曲柄转动，曲柄将力传递给连杆，连杆推动着滑块沿着滑槽做往复运动，滑块可将内部含有钢筋的水泥块进行初步粉碎处理，电动机二带动凸轮转动，凸轮推动顶杆上下移动，顶杆带动活动块震动，此时初步粉碎处理后的水泥块在震动齿的作用下实现与钢材分离，分离后的水泥与钢材经过滑梯一到达传送带上方，此时位于传送带内部左端的电磁感应器将钢材吸住，直到传送带将钢材带到下端靠右位置时，电磁的吸引力作用小于钢材的自身重力，钢材脱离传送带，之后经过滑梯二进入桶三内部，而水泥则经过滑梯三滑到桶二内部，从而实现了可对建筑废弃物进行资源化处理的功能。

2、该固体废弃物处理设备，通过电动机三通过圆轴三带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，当水泥沿着滑梯三进入桶二时，在主动轮与从动轮的共同作用下，可快速将已经提取出钢材后的水泥进行快速粉碎，从而实现了碎石机使用寿命长、工作效率高、安全可靠的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视全剖视图；

图2为本发明结构在图1中a-a处的剖视图；

图3为本发明结构在图1中b-b处的剖视图；

图4为本发明结构的俯视图。

图中：1、箱体；2、进货口；3、支架一；4、固定块；5、支架二；6、滑槽；7、滑块；8、圆槽；9、圆轴一；10、机座一；11、电动机一；12、曲柄；13、圆轴二；14、连杆；15、机座二；16、电动机二；17、凸轮；18、顶杆；19、固定架；20、活动块；21、震动齿；22、挡板一；23、滑梯一；24、档板二；25、支架三；26、滚轮；27、传送带；28、电磁传感器；29、支架四；30、挡板三；31、支架五；32、滑梯二；33、挡板四；34、滑梯三；35、挡板五；36、圆轴三；37、主动轮；38、从动轮；39、滑梯四；40、挡板六；41、桶一；42、桶二；43、桶三；44、机座三；45、电动机三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种固体废弃物处理设备，包括箱体1，箱体1左侧且位于支架一3的下方固定连接有滑梯一23，滑梯一23上端固定连接有挡板二24，箱体1内部左侧且位于滑梯一23下方固定连接有滑梯三34，滑梯三34上端固定连接有挡板五35，箱体1右端设置有孔，孔的上端固定连接有挡板三30，孔的下端固定连接有从箱体1内部延伸到外部的滑梯二32，箱体1上端固定连接有进货口2，箱体内部左侧壁固定连接有支架一3，支架一3右端固定连接有固定块4，箱体1内部右侧壁固定连接有支架二5，支架二5下端左侧设置有滑槽6，支架二5下端且位于滑槽内部活动连接有滑块7，滑块7右侧设置有圆槽8，圆槽8内部固定连接有圆轴一9，圆轴一9活动套接有连杆14，连杆14右端的孔内活动插接有圆轴二13，圆轴二13后端固定连接有曲柄12，曲柄12下端固定连接有电动机一11，电动机一11可采用玉豹牌yl型的卧式0.55kw-4极/1400转的单相电机，电动机一11下端固定连接有机座一10，机座一10右端固定连接在箱体1的内部右侧，箱体1内部右侧壁的中间位置固定连接有机座二15，机座二15上端靠前固定连接有固定架19，机座二15上端靠后固定连接有电动机二16，电动机二16可采用玉豹牌yl型的卧式1.5kw-4极/1400转的单相电机电动机二16前端固定连接有凸轮17，凸轮17上端活动连接有顶杆18，顶杆18上端固定连接有活动块20，活动块20活动连接在固定架19上端，活动块20上端设置有震动齿21，活动块20上端前后两端两端均固定连接有挡板一22，箱体1内部后端固定连接有支架三25，支架三25前端活动套接有滚轮26，支架三25右侧固定连接有支架四29，支架四29前端固定连接有电磁感应器28，滚轮26外侧活动套接有传送带27，箱体1与桶二42左侧均设置有孔，箱体1后端且位于支架三25下端固定连接有支架五31，支架五31上端固定连接有滑梯二32，滑梯二32上端固定连接有挡板四33，箱体1左侧下方活动连接有桶一41，箱体1右侧下方活动连接有桶三43，箱体1下端固定连接有桶二42，箱体1的前端固定连接有机座三44，机座三44上端固定连接有电动机三45，电动机三45可采用玉豹牌yl型的卧式2.2kw-4极/1400转的单相电机，电动机三45内部活动插接有圆轴三36，圆轴三36后端固定连接有主动轮37，主动轮右侧啮合有从动轮38，桶二42内部右端固定连接有滑梯四39，滑梯四39上端的前后均固定连接有挡板六40。

工作原理：在使用时，可依次启动电动机一11，电动机二16，电动机三45，并打开电磁感应器开关，再将建筑废弃物从进货口2倒入，电动机一11带动曲柄12转动，曲柄12将力传递给连杆14，连杆14推动着滑块7沿着滑槽6做往复运动，滑块7可将内部含有钢筋的水泥块进行初步粉碎处理，电动机二带动凸轮17转动，凸轮17推动顶杆18上下移动，顶杆18带动活动块20震动，此时初步粉碎处理后的水泥块在震动齿21的作用下实现与钢材分离，分离后的水泥与钢材经过滑梯一23到达传送带27上方，此时位于传送带内部左端的电磁感应器28将钢材吸住，直到传送带27将钢材带到下端靠右位置时，电磁的吸引力作用小于钢材的自身重力，钢材脱离传送带27，之后经过滑梯二32进入桶三43内部，而水泥则经过滑梯三34滑到桶二42内部，从而实现了可对建筑废弃物进行资源化处理的功能，电动机三45通过圆轴三36带动主动轮37转动，主动轮37带动从动轮38转动，当水泥沿着滑梯三34进入桶二42时，在主动轮37与从动轮38的共同作用下，可快速将已经提取出钢材后的水泥进行快速粉碎，从而实现了碎石机使用寿命长、工作效率高、安全可靠的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。