一种具有筛料功能的搅拌装置的制作方法

本发明属于机械搅拌领域，尤其涉及一种具有筛料功能的搅拌装置。

背景技术：

在工业生产中，往往需要将一些原料进行混合，以使原料之间更好的配合，进而方能进行后续的工业生产。以化工生产为例，对于液体物料可以很方便的进行混合，对于固体物料，往往需要通过人工或机械搅拌的方式将反应的化工物料进行混合，以使物料之间更充分的反映。

现有的搅拌装置虽然可以进行各式各样的搅拌操作，但由于物料的大小粒径不一，往往使局部范围的混合不够充分。

因此，目前亟待研究一种能控制物料尺寸，以使物料的混合更为充分的搅拌装置。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种具有筛料功能的搅拌装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种具有筛料功能的搅拌装置，包括安装架，所述安装架上转动设有筛料室；所述筛料室的一侧设有搅拌室；所述搅拌室内转动设有第一搅拌组件，所述搅拌装置还包括：

绕所述第一搅拌组件的轴线进行转动的第二搅拌组件；

间歇送料机构，用于间歇性的将物料输送至所述筛料室内；

间歇往复组件，用于带动所述筛料室进行间歇往复摆动，以使所述筛料室对物料进行筛分操作。

优选的，所述间歇送料机构包括：

滚动件；所述滚动件设有多件；多件所述滚动件均转动设置在所述安装架上；

第一传送件；多件所述滚动件之间通过所述第一传送件相连；

间歇送料组件，用于间歇性带动其中一件所述滚动件进行转动。

优选的，所述间歇送料组件包括：

槽轮；所述槽轮上设有多件径向槽；所述槽轮与其中一件所述滚动件相连；

拨盘；所述拨盘转动设置在所述安装架上；

拨动件；所述拨动件设置在所述拨盘的偏心位置；所述拨动件的尺寸与所述槽轮上的径向槽相吻合。

优选的，所述间歇往复组件包括：

传动轴；所述传动轴与所述筛料室相连；

第一齿轮；所述第一齿轮与所述传动轴相连；

扭簧；所述扭簧设置在所述筛料室与所述第一齿轮之间；所述传动轴设置在所述扭簧内；

不完全齿轮；所述不完全齿轮与所述第一齿轮间歇性啮合；所述不完全齿轮上均匀分布地设有多件单齿。

优选的，所述第一搅拌组件包括：

中心齿轮；所述中心齿轮与所述第二搅拌组件相连；

中心搅拌轴；所述中心搅拌轴转动设置在所述搅拌室内；所述中心搅拌轴与所述中心齿轮相连；

中心搅拌叶片；所述中心搅拌叶片设置在所述中心搅拌轴上。

优选的，所述第二搅拌组件包括：

内齿轮；所述内齿轮设置在所述搅拌室的一端上；

边侧齿轮；所述边侧齿轮设有多件；多件所述边侧齿轮均与所述内齿轮和所述中心齿轮相啮合；

边侧搅拌轴；所述边侧搅拌轴设有多件；多件边侧搅拌轴分别与多件边侧齿轮相连；

边侧搅拌叶片；所述边侧搅拌叶片设有多件；多件所述边侧搅拌叶片分别设置在多见所述边侧搅拌轴上。

优选的，所述搅拌装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

电机；所述电机与所述间歇往复组件相连；

带轮；所述带轮设有三件；三件所述带轮分别与所述间歇往复组件、所述间歇送料机构和所述第一搅拌组件连接；

第二传送件；三件所述带轮通过所述第二传送件连接。

优选的，所述搅拌装置还包括：

密封件；所述搅拌室上设有开口；所述筛料室上设有通孔；所述搅拌室通与所述筛料室通过所述密封件相连。

本发明实施例提供的一种具有筛料功能的搅拌装置，通过设置筛料室和间歇往复组件，可以对需要搅拌的物料进行筛分，只有尺寸满足要求的物料方能进入搅拌室，使得物料的混合更为充分；通过设置第一搅拌组件和绕所述第一搅拌组件的轴线进行转动的第二搅拌组件，可以全方位的对搅拌室内的物料进行搅拌操作，增加了物料的混合程度；通过设置间歇送料机构，可以不停地输送物料进入筛分室，使该搅拌装置可以进行流水线生产。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种具有筛料功能的搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的间歇送料组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的间歇往复组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种具有筛料功能的搅拌装置的侧视图。

附图中：1、筛料室；2、搅拌室；3、密封件；4、内齿轮；5、中心齿轮；6、边侧齿轮；7、电机；8、不完全齿轮；9、第一齿轮；10、第二传送件；11、带轮；12、间歇送料组件；121、拨盘；122、拨动件；123、槽轮；13、第一传送件；14、滚动件；15、传动轴；16、扭簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种具有筛料功能的搅拌装置的结构示意图，包括安装架，所述安装架上转动设有筛料室1；所述筛料室1的一侧设有搅拌室2；所述搅拌室2内转动设有搅拌组件，所述搅拌装置还包括：

绕所述第一搅拌组件的轴线进行转动的第二搅拌组件；

间歇送料机构，用于间歇性的将物料输送至所述筛料室1内；

间歇往复组件，用于带动所述筛料室1进行间歇往复摆动，以使所述筛料室1对物料进行筛分操作。

在实际应用中，安装架为钢结构的骨架结构，搅拌室2、筛料室1、间歇送料机构、间歇往复组件和第一搅拌组件均安装在所述安装架上。运行时，间歇送料机构将物料间歇性的输送至筛料室1内，间歇往复组件带动筛料室1进行间歇往复摆动，以使所述筛料室1对物料进行筛分操作；筛分完成的物料进入搅拌室2，第一搅拌组件和第二搅拌组件共同进行运作，以对搅拌室2内的物料进行全方位的搅拌操作。本发明实施例通过设置筛料室1和间歇往复组件，可以对需要搅拌的物料进行筛分，只有尺寸满足要求的物料方能进入搅拌室2，使得物料的混合更为充分；通过设置第一搅拌组件和绕所述第一搅拌组件的轴线进行转动的第二搅拌组件，可以全方位的对搅拌室2内的物料进行搅拌操作，增加了物料的混合程度；通过设置间歇送料机构，可以不停地输送物料进入筛分室，使该搅拌装置可以进行流水线生产。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇送料机构包括：

滚动件14；所述滚动件14设有多件；多件所述滚动件14均转动设置在所述安装架上；

第一传送件13；多件所述滚动件14之间通过所述第一传送件13相连；

间歇送料组件12，用于间歇性带动其中一件所述滚动件14进行转动。

具体的，滚动件14可以采用滚筒，滚动件14设有两件，第一传送件13可以采用胶质输送带。间歇送料组件12与其中一件滚动件14相连，间歇送料组件12带动该滚动件14进行转动，该滚动件14通过第一传送件13带动另一件滚动件14进行同步的转动。运输物料时，物料放置在第一传送件13上，为了保证物料不从从第一传送件13的两侧逃离，可以在第一传送件13的两侧加装挡板，以避免物料丢失。第一传送件13与筛料室1之间可以设置斜板，以使物料通过斜板进入筛料室1。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇送料组件12包括：

槽轮123；所述槽轮123上设有多件径向槽；所述槽轮123与其中一件所述滚动件14相连；

拨盘121；所述拨盘121转动设置在所述安装架上；

拨动件122；所述拨动件122设置在所述拨盘121的偏心位置；所述拨动件122的尺寸与所述槽轮123上的径向槽相吻合。

具体的，槽轮123的中部设有转轴，槽轮123通过转轴与两件第一带轮11相连，槽轮123上设有四件径向槽，拨动件122可以采用圆柱销。运行时，拨盘121在安装架上进行转动，进而带动拨动件122绕拨盘121的轴线进行转动，当拨动件122转动入槽轮123上的径向槽时，拨动件122带动槽轮123进行转动，槽轮123通过转轴带动滚动件14进行转动，当槽轮123转动到一定的角度时，拨动件122离开槽轮123上的径向槽，槽轮123停止转动，滚动件14也停止转动；当拨动件122转动到下一个径向槽内时，再次带动槽轮123进行转动，如此往复，带动第一传送件13上物料间歇性的输送至筛料室1内。

如附图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇往复组件包括：

传动轴15；所述传动轴15与所述筛料室1相连；

第一齿轮9；所述第一齿轮9与所述传动轴15相连；

扭簧16；所述扭簧16设置在所述筛料室1与所述第一齿轮9之间；所述传动轴15设置在所述扭簧16内；

不完全齿轮8；所述不完全齿轮8与所述第一齿轮9间歇性啮合；所述不完全齿轮8上均匀分布地设有多件单齿。

具体的，扭簧16的一端固定设置在第一齿轮9上，另一端固定设置在筛料室1上。不完全齿轮8上均匀分布地设有四个单齿。当不完全齿轮8转动到与第一齿轮9相啮合时，不完全齿轮8带动第一齿轮9转动一个齿的角度，第一齿轮9带动通过传动轴15带动筛料室1也转动一个齿的角度；而后，不完全齿轮8转动到与第一齿轮9脱离啮合，扭簧16带动第一齿轮9和筛料室1往与之前相反的方向短暂转动。如此往复，带动筛料室1不断地间歇往复摆动，进而使筛料室1对其内的物料进行筛分操作。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一搅拌组件包括：

中心齿轮5；所述中心齿轮5与所述第二搅拌组件相连；

中心搅拌轴；所述中心搅拌轴转动设置在所述搅拌室2内；所述中心搅拌轴与所述中心齿轮5相连；

中心搅拌叶片；所述中心搅拌叶片设置在所述中心搅拌轴上。

具体的，中心搅拌叶片呈螺旋状，中心齿轮5带动中心搅拌轴进行转动，中心搅拌轴带动中心搅拌叶片进行搅拌操作。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二搅拌组件包括：

内齿轮4；所述内齿轮4设置在所述搅拌室2的一端上；

边侧齿轮6；所述边侧齿轮6设有多件；多件所述边侧齿轮6均与所述内齿轮4和所述中心齿轮5相啮合；

边侧搅拌轴；所述边侧搅拌轴设有多件；多件边侧搅拌轴分别与多件边侧齿轮6相连；

边侧搅拌叶片；所述边侧搅拌叶片设有多件；多件所述边侧搅拌叶片分别设置在多见所述边侧搅拌轴上。

具体的，边侧搅拌轴和边侧搅拌叶片分别设有三件，三件边侧搅拌叶片分别设置在三件边侧搅拌轴上，三件边侧搅拌叶片均呈螺旋状；边侧齿轮6设有三件，三件边侧齿轮6均匀的设置在内齿轮4和中心齿轮5之间。运行时，中心齿轮5带动三件边侧齿轮6绕着中心齿轮5的轴线进行转动，中心齿轮5和三件边侧齿轮6共同带动搅拌组件进行搅拌操作。

如附图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

电机7；所述电机7与所述间歇往复组件相连；

带轮11；所述带轮11设有三件；三件所述带轮11分别与所述间歇往复组件、所述间歇送料机构和所述第一搅拌组件连接；

第二传送件10；三件所述带轮11通过所述第二传送件10连接。

具体的，与电机7相连的带轮11设置在电机7与不完全齿轮8之间，电机7通过三件带轮11带动间歇往复组件、间歇送料机构和太阳组件进行运作。

如附图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌装置还包括：

密封件3；所述搅拌室2上设有开口；所述筛料室1上设有通孔；所述搅拌室2通与所述筛料室1通过所述密封件3相连。

具体的，筛料室1通过其上的通孔对物料进行筛分操作，只有尺寸满足要求的物料才能从筛分室的通孔进入搅拌室2。

综上所述，电机7通过其中一件带轮11带动拨盘121进行转动，进而带动拨动件122绕拨盘121的轴线进行转动，当拨动件122转动入槽轮123上的径向槽时，拨动件122带动槽轮123进行转动，槽轮123通过转轴带动滚动件14进行转动，当槽轮123转动到一定的角度时，拨动件122离开槽轮123上的径向槽，槽轮123停止转动，滚动件14也停止转动；当拨动件122转动到下一个径向槽内时，再次带动槽轮123进行转动，如此往复，带动第一传送件13上物料间歇性的输送至筛料室1内。电机7同时带动不完全齿轮8进行转动，当不完全齿轮8转动到与第一齿轮9相啮合时，不完全齿轮8带动第一齿轮9转动一个齿的角度，第一齿轮9带动通过传动轴15带动筛料室1也转动一个齿的角度；而后，不完全齿轮8转动到与第一齿轮9脱离啮合，扭簧16带动第一齿轮9和筛料室1往与之前相反的方向短暂转动；如此往复，带动筛料室1不断地间歇往复摆动，进而使筛料室1对其内的物料进行筛分操作。而且，电机7同时通过其中一件带轮11带动中心齿轮5转动，中心齿轮5带动中心搅拌轴进行转动，中心搅拌轴带动中心搅拌叶片进行搅拌操作；中心齿轮5带动三件边侧齿轮6绕着中心齿轮5的轴线进行转动，三件边侧齿轮6分别带动三件边侧搅拌轴绕中心齿轮5的轴线进行转动，三件边侧搅拌轴带动三件边侧搅拌叶片进行搅拌操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。