1.一种污水治理中药剂前置混溶设备，包括：成品液排放（1）、搅拌轴（2）、活动悬臂架（3）、封盖（4）、原料进入（5）、水进入（6）、振荡器（7）、搅拌器（8）、汽化器支架（9）；汽化器（9a）；
其特征在于，位于顶部的原料进入（5）与成品液排放（1）、水进入（6）三者贯通；在整个设备外部一侧设有固定板，其上部固定有活动悬臂架（3），活动悬臂架（3）与上部基础固定；在原料进入（5）上部活动设有封盖（4）；在整个设备外部一侧设有搅拌轴（2），其与内部振荡器（7）、搅拌器（8），汽化器支架（9）设在整个设备内部，其内侧设有汽化器（9a）；搅拌轴（2）中空结构，内设空气进入管、药剂进管。
2.根据权利要求1所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，汽化器（9a）包括：气化器混合机构（9a1）、进气缓冲室（9a2）、缓冲室旋转驱动（9a3）、易缩口转动连接（9a4）、易缩口（9a5）、固定环（9a6）、加药装置（9a7）；
位于底部的加药装置（9a7）与气化器混合机构（9a1）连通，气化器混合机构（9a1）右侧设有进气缓冲室（9a2），两者连通；进气缓冲室（9a2）外部设有缓冲室旋转驱动（9a3），缓冲室旋转驱动（9a3）一端与进气缓冲室（9a2）驱动连接，另一端与固定环（9a6）固定连接，缓冲室旋转驱动（9a3）促使进气缓冲室（9a2）转动；在进气缓冲室（9a2）右侧设有易缩口（9a5），两者通过易缩口转动连接（9a4）连接；其中，易缩口（9a5）扇形、片状、可转动、数量为多个，易缩口转动连接（9a4）控制易缩口（9a5）呈扇形展开或收缩。
3.根据权利要求2所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，在缓冲室旋转驱动（9a3）中设有：缓冲室驱动机构（9a31）、减速齿传动轴（9a32）、松紧调节（9a33）、垫片（9a34）、缓冲室驱动齿轮（9a35）、减速齿轮（9a36）；
位于底部的缓冲室驱动齿轮（9a35）一端与电机连接，另一端与减速齿轮（9a36）啮合连接；减速齿轮（9a36）通过上部的减速齿传动轴（9a32）实现与缓冲室驱动机构（9a31）同步旋转，缓冲室驱动机构（9a31）带动进气缓冲室（9a2）转动；缓冲室驱动齿轮（9a35）上部设有松紧调节（9a33）、垫片（9a34），实现对缓冲室驱动齿轮（9a35）的松紧调节。
4.根据权利要求3所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，所述气化器混合机构（9a1）包括：进药管（9a11）、进气管（9a12）、固定板（9a13）、曲臂（9a14）、伸缩臂（9a15）、气药混合室（9a16）、散射器（9a17）；
位于顶部的进药管（9a11）、进气管（9a12）分别与固定板（9a13）固定连接，进药管（9a11）、进气管（9a12）通过软管与气药混合室（9a16）连通；气药混合室（9a16）位于固定板（9a13）下部，两者通过曲臂（9a14）、伸缩臂（9a15）连接，其中伸缩臂（9a15）弹性结构，曲臂（9a14）l型高弹性钢片结构，用于降低因进气管（9a12）高速进气对气药混合室（9a16）的震动；气药混合室（9a16）下部设有散射器（9a17），两者连通；散射器（9a17）敞口状、四周镂空。
5.根据权利要求4所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，所述进气管（9a12）包括；伸缩套筒（9a121）、主气管（9a122）、进气缓冲室（9a123）、三角式转叶（9a124）、周圈散射头（9a125）、外部固定环（9a126）；
位于一端的伸缩套筒（9a121）与主气管（9a122）紧密套接；在主气管（9a122）另一端设有周圈散射头（9a125），主气管（9a122）通过进气缓冲室（9a123）与周圈散射头（9a125）连通；所述周圈散射头（9a125）周圈设有大量通孔，在周圈散射头（9a125）左侧设有三角式转叶（9a124），三角式转叶（9a124）一端与周圈散射头（9a125）连接，另一端与外部固定环（9a126）转动连接；三角式转叶（9a124）带动周圈散射头（9a125）旋转。
6.根据权利要求5所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，所述易缩口转动连接（9a4）包括：易缩口转轴（9a41）、嵌套式环形轨（9a42）、连接驱动（9a43）、连接转轮（9a44）、嵌套式转向轨（9a45）、插接销钉（9a46）、销钉保护锁（9a47）、连接基台（9a48）；易缩口（9a5）；
位于上部的易缩口（9a5）扇形、片状、可转动，其通过易缩口转轴（9a41）与连接驱动（9a43）转动连接，连接驱动（9a43）控制易缩口（9a5）呈扇形展开或收缩；连接驱动（9a43）下部设有连接转轮（9a44）、数量为2组，连接转轮（9a44）带动连接驱动（9a43）沿着嵌套式环形轨（9a42）左右移动；嵌套式环形轨（9a42）一端活动连接有嵌套式转向轨（9a45），嵌套式转向轨（9a45）通过插接销钉（9a46）实现与嵌套式环形轨（9a42）紧密对接；嵌套式转向轨（9a45）通过连接转轮（9a44）、连接驱动（9a43）、易缩口转轴（9a41）使得易缩口（9a5）向下位移；在插接销钉（9a46）一侧设有销钉保护锁（9a47），用于对插接销钉（9a46）进行锁紧；在嵌套式环形轨（9a42）下部设有连接基台（9a48）；嵌套式环形轨（9a42）环形结构与连接基台（9a48）连接。
7.根据权利要求6所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，所述散射器（9a17）包括：连接轴（9a171）、转动轴（9a172）、高低角调节（9a173）、调节连杆（9a174）、喷出口（9a175）、散射叶调节（9a176）、散射叶片（9a177）；
位于一侧的连接轴（9a171）通过转动轴（9a172）带动整个散射叶片（9a177）绕喷出口（9a175）中心轴线旋转；散射叶片（9a177）数量为多个、根部合聚在一起、顶部散开、相互之间存在间隙，并位于喷出口（9a175）的端部；在喷出口（9a175）外部设有散射叶调节（9a176），其通过调节连杆（9a174）与散射叶片（9a177）连接，散射叶调节（9a176）控制着整个散射叶片（9a177）顶部散开面积；在喷出口（9a175）外部还设有高低角调节（9a173），其与散射叶片（9a177）根部连接，高低角调节（9a173）控制整个散射叶片（9a177）上下仰角。
8.根据权利要求7所述的一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，所述高低角调节（9a173）包括：提升轮（9a1731）、散射叶水平下轨（9a1732）、连接轴固定板（9a1733）、连接轴卡扣（9a1734）、散射连接轴（9a1735）、散射叶水平上轨（9a1736）、前后移动轮（9a1737）、水平旋转轮（9a1738）、套筒基台（9a1739）；散射叶片（9a177）；
位于底部的提升轮（9a1731）与内部的套筒连接，提升轮（9a1731）带动内部的套筒上升或下降；在套筒上部设有水平旋转轮（9a1738）两者转动连接；套筒立轴穿过套筒基台（9a1739）中心孔洞，带动水平旋转轮（9a1738）实现小范围上下移动；水平旋转轮（9a1738）上部设有散射叶水平下轨（9a1732）、散射叶水平上轨（9a1736），散射叶水平下轨（9a1732）、散射叶水平上轨（9a1736）将前后移动轮（9a1737）夹在其中；前后移动轮（9a1737）通过连接轴固定板（9a1733）与上部的散射连接轴（9a1735）连接；前后移动轮（9a1737）通过连接轴固定板（9a1733）带动散射连接轴（9a1735）前后移动；所述散射连接轴（9a1735）与散射叶片（9a177）根部连接；在散射连接轴（9a1735）端部还设有连接轴卡扣（9a1734）；连接轴卡扣（9a1734）将散射连接轴（9a1735）固定在连接轴固定板（9a1733）上。
9.一种污水治理中药剂前置混溶设备，其特征在于，该设备工作方法包括以下几个步骤：
第1步：在一种污水治理中药剂前置混溶设备工作中，原料从原料进入（5）进入、水从水进入（6）进入，在振荡器（7）、搅拌器（8）、汽化器（9a）的作用下制作出成品，成品从成品液排放（1）排放；
第2步：在汽化器（9a）工作中，药剂从加药装置（9a7）进入气化器混合机构（9a1）；空气从易缩口（9a5）进入进气缓冲室（9a2），进而进入气化器混合机构（9a1）与药剂混合、气化，从左端喷出；其中，缓冲室旋转驱动（9a3）带动进气缓冲室（9a2）转动，有利于气体均匀进入气化器混合机构（9a1）；易缩口转动连接（9a4）控制易缩口（9a5）呈扇形展开或收缩，实现对进气量的调控；
第3步：在缓冲室旋转驱动（9a3）工作中，缓冲室驱动齿轮（9a35）通过减速齿轮（9a36）、减速齿传动轴（9a32）带动缓冲室驱动机构（9a31）转动，进而实现带动进气缓冲室（9a2）转动；
第4步：在气化器混合机构（9a1）工作中，高速气流从进气管（9a12）进入气药混合室（9a16）；药剂从进药管（9a11）进入气药混合室（9a16），两者混合并形成高速气化气流，从敞口状、四周镂空的散射器（9a17）喷出；
第5步：在进气管（9a12）工作中，气体从伸缩套筒（9a121）进入，通过主气管（9a122）、进气缓冲室（9a123）从周圈散射头（9a125）旋转喷出；其中三角式转叶（9a124）带动周圈散射头（9a125）转动，同时也对气体实施搅拌；
第6步：在易缩口转动连接（9a4）工作中，连接驱动（9a43）控制扇形、片状的易缩口（9a5）绕易缩口转轴（9a41）前后摆动，实现多组、扇形叠加的易缩口（9a5）呈现扇形展开或收缩；连接驱动（9a43）带动易缩口（9a5）沿着嵌套式环形轨（9a42）周圈转动；当需要易缩口（9a5）降低高度时，将嵌套式环形轨（9a42）的一段换接入嵌套式转向轨（9a45），并通过插接销钉（9a46）固定，实现移动高度的下降；
第7步：在散射器（9a17）工作中，连接轴（9a171）通过转动轴（9a172）带动整个散射叶片（9a177）绕喷出口（9a175）中心轴线旋转；散射叶调节（9a176）控制着整个散射叶片（9a177）顶部散开面积；高低角调节（9a173）控制整个散射叶片（9a177）上下仰角；
第8步：在高低角调节（9a173）工作中，提升轮（9a1731）通过内部的套筒、水平旋转轮（9a1738）、散射叶水平下轨（9a1732）、前后移动轮（9a1737）、散射叶水平上轨（9a1736）、连接轴固定板（9a1733）、连接轴卡扣（9a1734），带动散射连接轴（9a1735）上升或下降；水平旋转轮（9a1738）通过散射叶水平下轨（9a1732）、前后移动轮（9a1737）、散射叶水平上轨（9a1736）、连接轴固定板（9a1733）、连接轴卡扣（9a1734），带动散射连接轴（9a1735）水平旋转；前后移动轮（9a1737）通过在散射叶水平下轨（9a1732）、散射叶水平上轨（9a1736）间水平移动，带动连接轴固定板（9a1733）、连接轴卡扣（9a1734）移动，进而带动散射连接轴（9a1735）前后移动；由于散射连接轴（9a1735）与散射叶片（9a177）根部连接；因此上述动作实现对散射叶片（9a177）的角度调整。