一种液体混合管路及液体混合枪的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种液体混合管路及液体混合枪。

背景技术：

现有技术下的ab液混合枪为一体式铝铸件，生产成本高，一旦一处损坏整个ab液混合枪都需要换新，而且由于ab液混合处为两个管路直接连接，很容易造成混合不均匀，继而造成浆液成型质量差等问题。此外，由于喷头与管路一体设置，因而无法方便的对喷头拆装更换或清洗。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种液体混合管路，该液体混合管路能够通过各管路中标准件的设置，方便的对各管路进行维护，同时还能够通过可拆卸喷头的设置，提高喷头维护时的便捷性。

本发明的第二目的在于提供一种液体混合枪，该液体混合枪的管路维护方便，液体混合均匀。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种液体混合管路，包括第一管路，以及与所述第一管路的一端相贯通的第二管路，所述第一管路和第二管路中均设置有方便更换的标准件，所述第一管路的输出端径向穿设于所述第二管路，所述第一管路的输出端设置有方便拆卸的喷头，所述喷头插设于所述第二管路的出液端，所述喷头的外周面径向均布有多个喷液口，所述喷头的外周面套设有防止第二管路中的液体倒流至所述喷头内的弹性防护套。

其中，所述弹性防护套设置为硅胶套，所述硅胶套套设于所述喷头的外周面。

其中，所述喷头的一端与所述第一管路的输出端贯通连接，所述喷头的另一端设置有堵头，所述堵头外露于所述第二管路的出液端。

其中，所述堵头设置有方便拆卸的六角螺丝头，所述堵头的外径大于所述喷头的喷管外径。

其中，所述第一管路的入液端、第二管路的入液端和出液端均贯穿设置方便与外部管路快速拆装的快速接头。

其中，所述第一管路的口径小于所述第二管路的口径。

其中，所述第一管路的入液端与所述第二管路的入液端平行间隔设置。

其中，所述第一管路设置有用于防止液体回流的单向阀。

其中，所述第一管路和第二管路均设置有多个方便快速拆装及管路维护的标准件。

一种液体混合枪，包括上述任意一项所述的液体混合管路。

本发明的有益效果在于：本发明公开了一种液体混合管路，包括第一管路，以及与第一管路的一端相贯通的第二管路，第一管路和第二管路中均设置有方便更换的标准件，第一管路的输出端径向穿设于第二管路，第一管路的输出端设置有方便拆卸的喷头，喷头插设于第二管路的出液端，喷头的外周面径向均布有多个喷液口，喷头的外周面套设有防止第二管路中的液体倒流至喷头内的弹性防护套。以此结构设计的液体混合管路，能够通过标准件的设置，方便的对管路进行维护，同时，还能够通过可拆卸喷头的设置，方便的对喷头进行清洁或更换，继而使得液体混合的更加均匀；本实施例还提供了一种液体混合枪，该液体混合枪维修方便，易于清洗，液体混合均匀。

附图说明

图1是本发明一种液体混合管路的结构示意图。

图2是图1中喷头的平面图。

图中：

1、第一管路；11、喷头；111、喷液口；112、堵头；12、单向阀；13、弹性防护套；2、第二管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

结合图1和图2所示，本实施例提供了一种液体混合管路，包括第一管路1，以及与第一管路1的一端相贯通的第二管路2，具体的，为了方便第一管路1和第二管路2的维修和更换，作为优选，本实施例中，第一管路1和第二管路2均设置有多个方便快速拆装及管路维护的标准件，即每个管路均由多个标准件连接组合而成，当任意一个管路发生问题时，仅需要将出现问题的标准件更换掉即可，而无需对整条管路进行更换。

进一步的，本实施例中，为了方便第一管路1和第二管路2的交汇贯通，并使得两管路中的溶液混合的更加均匀充分，优选的，第一管路1的输出端径向穿设于第二管路2，且第一管路1的输出端设置有方便拆卸的喷头11，喷头11插设于第二管路2的出液端。

进一步优选的，本实施例中，为了使得第一管路1中流出的液体能够与第二管路2中的液体均匀的混合，优选的，在喷头11的外周面径向均布有多个喷液口111，以此使得第一管路1内的液体通过喷液口111喷入第二管路2的出液端的腔体内，继而与第二管路2出液端腔体内的液体均匀的混合。

进一步的，本实施例中，为了方便喷头11的拆卸及清洗，喷头11的一端与第一管路1的输出端贯通连接，喷头11的另一端设置有堵头112，堵头112外露于第二管路2的出液端。作为优选，堵头112设置有方便拆卸的六角螺丝头，堵头112的外径大于喷头11的喷管外径。拆卸时，仅需通过六角扳手旋转堵头112，即可完成喷头11的拆装。

更进一步的，为了方便第一管路1和第二管路2与外部管路的快速连接，作为优选，本实施例中的第一管路1的入液端、第二管路2的入液端和出液端均贯穿设置方便与外部管路快速拆装的快速接头。且第一管路1的入液端与第二管路2的入液端平行间隔设置。此外，为了防止第一管路1中的液体回流堵塞管路，本实施例在第一管路1中还设置有用于防止液体回流的单向阀12。

更进一步具体的，本实施例中的液体混合管路主要用于盾构机双液注浆，作为优选，第一管路1中流动的液体为玻璃水，第二管路2中流动的液体为水泥浆，由于玻璃水和水泥浆充分混合后10秒左右开始初凝，而玻璃水的流量小于水泥浆的流量，因此为了防止第二管路2中的水泥浆通过喷液口111灌入第一管路1中，作为优选，本实施例在喷头11的外周面套设有防止第二管路2中的液体倒流至喷头11内的弹性防护套13，且第一管路1的口径小于第二管路2的口径。

进一步具体的，作为优选，弹性防护套13设置为硅胶套，硅胶套套设于喷头11的外周面，当喷头11内的玻璃水在压力作用下从多个喷液口111喷出后，驱使硅胶套的内壁与喷头11的外周面分离，继而使得玻璃水从硅胶套与喷头11的间隙内流入第二管路2的出液腔内与出液腔内流经的水泥浆混合，当玻璃水停止喷出时，受硅胶套弹力作用，喷液口111被硅胶套盖严，以此有效避免水泥浆通过喷液口111流入第一管路1内。

本实施例还提供了一种液体混合枪，包括上述任意一项的液体混合管路，以此方式设计的液体混合枪能够方便的实现第一管口中的玻璃水与第二管路2中的水泥浆的均匀混合，且能够通过弹性防护套13的设置，有效避免水泥浆通过喷液口111流入第一管路1内，继而有效避免液体混合枪堵塞。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。