一种分散染料研磨装置的制作方法

本发明涉及染料相关领域，具体为一种分散染料研磨装置。

背景技术：

染料是指能够使其他物质获得鲜亮而牢固颜色的一类化合物，而分散染料作为染料中的一种，它在生产过程中需要对生产原材料进行研磨粉碎，而分散染料的颗粒细度要求在1微米左右，需要研磨充分才能达到最佳染色效果，市面上的染料生产装置多采用普通研磨处理方式或人工研磨，研磨精度较差，不能达到分散染料的颗粒细度要求，研磨效率较低，同时研磨时要加入的分散剂采取人工加入，造成忘加入或加入的量不准确。

本发明阐述的一种分散染料研磨装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种分散染料研磨装置，本发明所述的一种分散染料研磨装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔左壁连通有导向槽，所述导向槽左壁连通有开口向后的齿轮腔，所述齿轮腔前壁转动连接有转动齿轮轴，所述转动齿轮轴上固连有转动齿轮，所述转动齿轮轴后端固连有转盘，所述转动齿轮右端啮合有齿条，所述齿条上下滑动于所述导向槽内，所述齿条右端固连有储料箱,所述储料箱内设有原料腔与试剂腔，所述原料腔左右壁之间固连有分料板，所述原料腔右壁连通有开口向右的出料口，所述试剂腔右壁连通有开口向右的试剂出口，所述储料箱右端固设有两个出料管道，两个所述出料管道内设有开口向右的出料通道，且两个所述出料通道左端分别连通于所述出料口与所述试剂出口右端，所述内腔下壁固设有挡板，所述挡板上设有连通于所述内腔且开口向右的连通孔，所述内腔下壁内设有旋转电机上端动力连接有旋转电机轴，所述旋转电机轴上端固连有研磨箱，所述研磨箱内设有开口向上的研磨腔，所述研磨腔下壁固设有定时器，所述研磨腔左壁连通有开口向左的进料口，连通于所述进料口左端，所述研磨腔右壁连通有导轨槽，所述导轨槽内上下滑动有电动导轨，所述电动导轨下端电性连接于所述定时器，所述研磨腔右壁连通有开口向右的染料排出口，所述研磨箱上端固连有支撑管道，述支撑管道内设有开口向上的支撑通道，所述支撑通道内设有滑动箱，所述滑动箱前后壁之间连接有传动轴，所述滑动箱左右壁之间连接有固定板，所述内腔后壁转动连接有偏心轮轴，所述偏心轮轴前端固连有偏心轮，所述偏心轮前端转动连接有连杆，所述连杆下端转动连接于所述传动轴，所述传动轴上固连有连接轴，且所述连接轴穿过所述固定板，所述连接轴下端固连有滑块，所述滑块上端与所述固定板下端之间连接有缓冲弹簧，此时人工转动所述转盘，带动所述转动齿轮轴转动，进而带动所述转动齿轮，同时带动所述齿条与所述储料箱上下滑动，当上侧所述出料通道运动到所述连通孔位置时，停止所述转盘转动，此时所述原料腔内的染料生产原料通过所述出料口、上侧所述出料通道与所述连通孔，且穿过所述进料口进入所述研磨腔内，此时人工反向转动所述转盘，带动所述转动齿轮轴与所述转动齿轮反转，进而带动所述齿条与所述储料箱上下滑动，当下侧所述出料通道运动到所述连通孔位置时，停止所述转盘转动，此时所述试剂腔内的分散剂通过所述试剂出口、下侧所述出料通道与所述连通孔，且穿过所述进料口进入所述研磨腔内，此时启动所述旋转电机，带动所述旋转电机轴转动，带动所述研磨箱转动，进而带动所述研磨腔内的染料生产原料转动，同时带动所述偏心轮轴转动，带动所述偏心轮转动，进而带动所述连杆上下运动，此时带动所述连接轴上下运动，进而带动所述滑动箱与所述滑块上下运动，且所述滑块向下运动进入所述研磨腔，并对所述研磨腔内的染料生产原料充分研磨。

有益的，所述旋转电机轴上固连有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮后端啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端固连有锥齿轮轴，所述偏心轮轴与所述锥齿轮轴上分别固连有联动带轮，两个所述联动带轮之间连接有联动皮带，此时所述旋转电机轴转动，带动所述锥齿轮轴转动，进而带动所述偏心轮轴转动。

有益的，所述内腔下壁固设有两个固定支座，内腔后壁内固设有传动电机，所述传动电机前端动力连接有主动传送轴，所述主动传送轴转动连接于右侧所述固定支座内，且所述主动传送轴前端转动连接于所述内腔前壁，左侧所述固定支座内转动连接有从动传送轴，所述从动传送轴前端转动连接于所述内腔前壁，所述主动传送轴与所述从动传送轴上分别固连有传送带轮，两个所述传送带轮之间连接有传送带，此时启动所述传动电机，带动所述主动传送轴转动，进而带动所述从动传送轴转动，进而带动所述传送带向右运动，且将研磨后的原料进行运输。

有益的，所述内腔下壁内设有固定块，所述固定块上设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽上前后滑动设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，便于以后取出所述搅拌腔，所述内腔上壁转动连接有转动轴，所述转动轴下端固连有搅拌轮，所述搅拌轮下侧伸入所述搅拌腔内，所述内腔上端内设有水泵，所述水泵下端固连有水流管道，所述水流管道内设有开口向下的水流通道，所述水流通道上端连通于所述水泵，此时染料进入所述搅拌腔，启动所述水泵，所述水泵内的水流通过所述水流通道流出，经过斜坡进入所述搅拌腔内，同时所述转动轴转动，带动所述搅拌轮转动，进而对所述搅拌腔内的染料进行稀释并搅拌。

有益的，所述转动轴上固连有蜗轮，所述蜗轮左端啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述内腔后壁，所述主动传送轴与所述蜗杆上分别固连有传动带轮，所述传动带轮之间连接有传动皮带，此时所述主动传送轴转动，带动所述蜗杆转动，进而带动所述蜗轮转动，同时带动所述转动轴转动。

本发明的有益效果是：本发明可通过连杆带动滑块上下运动对染料生产原料进行研磨，同时利用研磨腔旋转与滑块摩擦对染料生产原料进行充分研磨，弹簧缓冲减少连杆上下运动时的对滑块的拉力，提前加入分散剂，提高研磨质量，对研磨后的染料加水稀释，方便染料直接使用，同时节省大量的人力物力，提高工作效率，降低投入成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种分散染料研磨装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1的“e”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种分散染料研磨装置，包括底座11，所述底座11内设有内腔14，所述内腔14左壁连通有导向槽18，所述导向槽18左壁连通有开口向后的齿轮腔21，所述齿轮腔21前壁转动连接有转动齿轮轴24，所述转动齿轮轴24上固连有转动齿轮23，所述转动齿轮轴24后端固连有转盘75，所述转动齿轮23右端啮合有齿条20，所述齿条20上下滑动于所述导向槽18内，所述齿条20右端固连有储料箱19,所述储料箱19内设有原料腔44与试剂腔47，所述原料腔44左右壁之间固连有分料板46，所述原料腔44右壁连通有开口向右的出料口45，所述试剂腔47右壁连通有开口向右的试剂出口48，所述储料箱19右端固设有两个出料管道50，两个所述出料管道50内设有开口向右的出料通道49，且两个所述出料通道49左端分别连通于所述出料口45与所述试剂出口48右端，所述内腔14下壁固设有挡板67，所述挡板67上设有连通于所述内腔14且开口向右的连通孔68，所述内腔14下壁内设有旋转电机80上端动力连接有旋转电机轴53，所述旋转电机轴53上端固连有研磨箱56，所述研磨箱56内设有开口向上的研磨腔58，所述研磨腔58下壁固设有定时器52，所述研磨腔58左壁连通有开口向左的进料口51，连通于所述进料口51左端，所述研磨腔58右壁连通有导轨槽57，所述导轨槽57内上下滑动有电动导轨54，所述电动导轨54下端电性连接于所述定时器52，所述研磨腔58右壁连通有开口向右的染料排出口55，所述研磨箱56上端固连有支撑管道60，述支撑管道60内设有开口向上的支撑通道66，所述支撑通道66内设有滑动箱65，所述滑动箱65前后壁之间连接有传动轴63，所述滑动箱65左右壁之间连接有固定板64，所述内腔14后壁转动连接有偏心轮轴17，所述偏心轮轴17前端固连有偏心轮16，所述偏心轮16前端转动连接有连杆15，所述连杆15下端转动连接于所述传动轴63，所述传动轴63上固连有连接轴62，且所述连接轴62穿过所述固定板64，所述连接轴62下端固连有滑块59，所述滑块59上端与所述固定板64下端之间连接有缓冲弹簧61，此时人工转动所述转盘75，带动所述转动齿轮轴24转动，进而带动所述转动齿轮23，同时带动所述齿条20与所述储料箱19上下滑动，当上侧所述出料通道49运动到所述连通孔68位置时，停止所述转盘75转动，此时所述原料腔44内的染料生产原料通过所述出料口45、上侧所述出料通道49与所述连通孔68，且穿过所述进料口51进入所述研磨腔58内，此时人工反向转动所述转盘75，带动所述转动齿轮轴24与所述转动齿轮23反转，进而带动所述齿条20与所述储料箱19上下滑动，当下侧所述出料通道49运动到所述连通孔68位置时，停止所述转盘75转动，此时所述试剂腔47内的分散剂通过所述试剂出口48、下侧所述出料通道49与所述连通孔68，且穿过所述进料口51进入所述研磨腔58内，此时启动所述旋转电机80，带动所述旋转电机轴53转动，带动所述研磨箱56转动，进而带动所述研磨腔58内的染料生产原料转动，同时带动所述偏心轮轴17转动，带动所述偏心轮16转动，进而带动所述连杆15上下运动，此时带动所述连接轴62上下运动，进而带动所述滑动箱65与所述滑块59上下运动，且所述滑块59向下运动进入所述研磨腔58，并对所述研磨腔58内的染料生产原料充分研磨。

有益的，所述旋转电机轴53上固连有主动锥齿轮25，所述主动锥齿轮25后端啮合有从动锥齿轮27，所述从动锥齿轮27后端固连有锥齿轮轴26，所述偏心轮轴17与所述锥齿轮轴26上分别固连有联动带轮74，两个所述联动带轮74之间连接有联动皮带73，此时所述旋转电机轴53转动，带动所述锥齿轮轴26转动，进而带动所述偏心轮轴17转动。

有益的，所述内腔14下壁固设有两个固定支座32，内腔14后壁内固设有传动电机69，所述传动电机69前端动力连接有主动传送轴31，所述主动传送轴31转动连接于右侧所述固定支座32内，且所述主动传送轴31前端转动连接于所述内腔14前壁，左侧所述固定支座32内转动连接有从动传送轴28，所述从动传送轴28前端转动连接于所述内腔14前壁，所述主动传送轴31与所述从动传送轴28上分别固连有传送带轮30，两个所述传送带轮30之间连接有传送带29，此时启动所述传动电机69，带动所述主动传送轴31转动，进而带动所述从动传送轴28转动，进而带动所述传送带29向右运动，且将研磨后的原料进行运输。

有益的，所述内腔14下壁内设有固定块34，所述固定块34上设有开口向上的滑动槽36，所述滑动槽36上前后滑动设有搅拌箱37，所述搅拌箱37内设有搅拌腔35，便于以后取出所述搅拌腔35，所述内腔14上壁转动连接有转动轴39，所述转动轴39下端固连有搅拌轮38，所述搅拌轮38下侧伸入所述搅拌腔35内，所述内腔14上端内设有水泵43，所述水泵43下端固连有水流管道41，所述水流管道41内设有开口向下的水流通道40，所述水流通道40上端连通于所述水泵43，此时染料进入所述搅拌腔35，启动所述水泵43，所述水泵43内的水流通过所述水流通道40流出，经过斜坡进入所述搅拌腔35内，同时所述转动轴39转动，带动所述搅拌轮38转动，进而对所述搅拌腔35内的染料进行稀释并搅拌。

有益的，所述转动轴39上固连有蜗轮12，所述蜗轮12左端啮合有蜗杆13，所述蜗杆13转动连接于所述内腔14后壁，所述主动传送轴31与所述蜗杆13上分别固连有传动带轮71，所述传动带轮71之间连接有传动皮带70，此时所述主动传送轴31转动，带动所述蜗杆13转动，进而带动所述蜗轮12转动，同时带动所述转动轴39转动。

以下结合图1至图6对本文中的一种分散染料研磨装置的使用步骤进行详细说明：初始时，此时滑块59处于上极限位置，两个出料通道49均不与连通孔68所连通。

此时人工转动转盘75，带动转动齿轮轴24转动，进而带动转动齿轮23，同时带动齿条20与储料箱19上下滑动，当上侧出料通道49运动到连通孔68位置时，停止转盘75转动，此时原料腔44内的染料通过出料口45、上侧出料通道49与连通孔68，且穿过进料口51进入研磨腔58内，此时人工反向转动转盘75，带动转动齿轮轴24与转动齿轮23反转，进而带动齿条20与储料箱19上下滑动，当下侧出料通道49运动到连通孔68位置时，停止转盘75转动，此时试剂腔47内的染料通过试剂出口48、下侧出料通道49与连通孔68，且穿过进料口51进入研磨腔58内，此时启动旋转电机80，带动旋转电机轴53转动，带动研磨箱56转动，进而带动研磨腔58内的染料转动，同时旋转电机轴53转动，带动锥齿轮轴26转动，进而带动偏心轮轴17转动，同时带动偏心轮16转动，进而带动连杆15向下运动，此时带动连接轴62向下运动，进而带动滑动箱65与滑块59向下运动，且滑块59向下运动进入研磨腔58，并对研磨腔58内的染料充分研磨，此时定时器52控制电动导轨54沿导轨槽57向上滑动，进而打开所述研磨腔58，且研磨腔58与染料排出口55相连通，同时研磨腔58内的染料通过染料排出口55运动到传送带29表面，此时启动传动电机69，带动主动传送轴31转动，进而带动从动传送轴28转动，进而带动传送带29向右运动，且将传送带29表面研磨后的染料进行运输到搅拌腔35内，此时启动水泵43，同时水泵43内的水流通过水流通道40流出，经过斜坡进入搅拌腔35内，同时主动传送轴31转动，带动蜗杆13转动，进而带动蜗轮12转动，同时带动转动轴39转动，带动搅拌轮38转动，进而对搅拌腔35内的染料进行稀释并搅拌。

本发明的有益效果是：本发明可通过连杆带动滑块上下运动对染料生产原料进行研磨，同时利用研磨腔旋转与滑块摩擦对染料生产原料进行充分研磨，弹簧缓冲减少连杆上下运动时的对滑块的拉力，提前加入分散剂，提高研磨质量，对研磨后的染料加水稀释，方便染料直接使用，同时节省大量的人力物力，提高工作效率，降低投入成本。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。