一种用于点胶设备的传输装置的制作方法

本发明属于点胶技术领域，具体涉及一种用于点胶设备的传输装置。

背景技术：

在点胶领域中，为了产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，对工件采用点胶的方式是总所周知的，发明人发现现有技术中的点胶设备至少存在如下问题：

首先，在实施点胶加工过程中，对工作环境要求较高，空气中的杂质黏附在点胶后的工件表面，与胶水结合难以去除，同时也会对其性能产生影响，影响点胶质量；为了避免上述的情况出现，目前常采用建设无尘工作环境，而建设无尘化的加工车间的成本较大。

有鉴于此，实有必要开发一种传输装置，用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种用于点胶设备的传输装置，其通过固化组件靠近点胶装置，减少了载具暴露在外界环境下的时间，从而减小受到污染的概率。

本发明的另一个目的是，提供一种用于点胶设备的传输装置，其中固化组件通过紫外线固化胶水，固化组件的内部喷涂反射层，从而提高紫外线使用效率。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供的一种用于点胶设备的传输装置，包括：

传输线体，其用于带动承放在该传输线体上的载具移动；以及

固化机构，其设置在所述传输线体的传输路径上；

其中，所述载具顺所述传输线体的传输方向移动至点胶机构的位置处，所述固化机构设置在对应点胶机构的下游位置处；

所述固化机构的内部中空且在其两侧开口以形成所述载具通行的进出口，所述固化机构的入口端靠近设置在对应点胶机构的位置处。

优选地，所述传输线体上对应所述点胶机构的位置处设置有顶升组件，所述载具通过所述顶升组件，将其抬升以靠近所述点胶机构。

优选地，所述固化机构内置有固化组件，所述固化机构侧面向外延伸形成延伸坡道，所述延伸坡道延伸至靠近所述顶升组件，所述入口端设置在所述延伸坡道的外延端部处。

优选地，所述延伸坡道的截面面积由所述入口端处向所述固化机构本体方向逐渐增大。

优选地，所述固化机构的顶部设置有通风组件，所述固化机构的内侧顶壁上开设有排气孔，所述排气孔与所述通风组件连通并与进出口形成空气循环。

优选地，所述固化机构包括紫外线光源，所述载具内喷涂的胶水通过紫外线照射固化。

优选地，所述固化机构内壁上涂布有反射层，通过所述反射层使得所述紫外线光源生成的紫外线光在所述固化机构内部反射。

优选地，所述顶升组件内有顶升驱动器，所述顶升驱动器安装在固定于基面上的安装板上；

所述传输线体内还配置由阻挡组件，所述阻挡组件将所述传输线体上移动的所述载具阻挡后，由所述顶升组件将所述载具抬升。

优选地，所述载具包括承放工件的载板以及设置位于所述载板上的定位盖板；

所述定位盖板上开设有若干个上下贯穿的承料孔，工件放置在所述承料孔以限制其位置。

优选地，所述载板内置有磁铁，通过所述磁铁吸引，使得金属制成的工件吸附在载板的上表面。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种用于点胶设备的传输装置，通过固化组件靠近点胶装置，减少了载具暴露在外界环境下的时间，从而减小受到污染的概率，本发明结构简单、使用方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明在一具体实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明在一具体实施例中的爆炸示意图；

图3为本发明在一具体实施例中顶升组件的立体结构示意图；

图4为本发明在一具体实施例中固化机构的立体结构示意图；

图5为本发明在一具体实施例中载具的立体结构示意图；

图6为本发明在一具体实施例中固化机构的内部气流运动简图；

图7为本发明在一具体实施例中固化机构的内部光线折射简图。

图中所示：

1、传输线体；

11、传输带；

12、顶升组件；121、安装板；122、顶升驱动器；

13、阻挡组件；131、阻挡驱动器；

2、固化机构；

21、壳体；211、入口端；212、出口端；213、延伸坡道；

22、通风组件；

23、固化组件；

5、载具；

51、定位盖板；511、承料孔；

52、载板；521、安装槽；

53、磁铁；

54、底板；541、承接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”“一级”“二级”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明的一实施方式结合图1和图2所示，一种用于点胶设备的传输装置，包括：

传输线体1，其用于带动承放在该传输线体1上的载具5移动；具体地，传输线体1内置有用于带动载具5运动的传输带11，传输线体1的传输路径上设置有固化机构2；

固化机构2的内部中空且在其两侧开口以形成载具5通行的进出口，固化机构2的壳体21安装在传输线体1的外壳上，同时，固化机构2包覆部分的传输带11，使得载具5顺着传输带11流入固化机构2内，固化机构2设置在对应点胶机构的下游位置处，将点胶机构完成的点胶加工的载具5进行固化加工，固化机构2的入口端211靠近设置在对应点胶机构的位置处；

通过将固化机构2设置在靠近点胶机构的位置处，减小了载具5在传输线体1上传输并在外界环境下暴露的时间，使得载具5在完成点胶加工后即刻进入固化机构2的固化环境内，减小了与外界杂质接触的概率，由于，固化机构2靠近点胶机构的设置，可以减小或者直接取消无尘环境的设置，从极大的节省生产的成本。

如图4、7所示，具体地，固化机构2内置有固化组件23，固化机构2的壳体21侧面向外延伸形成延伸坡道213，延伸坡道213延伸至靠近点胶机构处，入口端211设置在延伸坡道213的外延端部处。

延伸坡道213的截面面积由入口端211处向固化机构2本体方向逐渐增大；通过将入口端211设置尺寸较小，仅供载具5进入，可以极大地减小杂质从入口端211进入。

延伸坡道213的上表面沿入口端211处向固化机构2本体方向呈上升曲线，由于延伸坡道213的位置与点胶机构的间距较小，在点胶机构移动点胶过程，容易与延伸坡道213产生干涉，为了减少干涉现象的产生，将延伸坡道213的入口端211处缩小，减小其占用的面积。

如图3所示，更近一步地，传输线体1上对应点胶机构的位置处设置有顶升组件12，载具5通过顶升组件12，将其抬升以靠近点胶机构，由于入口端211连通传输带11，顶升组件12将载具5顶升远离传输带11，同时，也可以使得点胶机构远离延伸坡道213，从而进一步减小点胶机构与延伸坡道213出现干涉的概率；同时，顶升组件12将载具5顶升，可对载具5实施定位，从而使得点胶机构更加精确的对载具5的点胶区域进行点胶，提高了点胶的精度。

如图7所示，在一优选实施例中，固化组件23包括紫外线光源，载具5内喷涂的胶水通过紫外线照射固化，通过紫外线激发胶水中的光引发剂，从而使得胶水在紫外线的照射下吸收紫外线产生活性自由基或阳离子，从而引起单体聚合、交联化学反应，使得粘合剂从液态转化为固态，以完成固化的过程。

固化机构2内壁上涂布有反射层，通过反射层使得紫外线光源生成的紫外线光在固化机构2内部反射，充分利用紫外光，在一般的紫外线固化使用过程中，往往将载具5放置在固定上照射使其固化，而部分偏射的紫外线逃逸，难以进行利用，而在本优选实施例中，由于延伸坡道213向外延伸，从而增大了固化机构2流向上的长度，通过紫外线反射可以使得由入口端211进入载具5接受紫外线照射，直至由出口端212处流出，从而充分利用固化机构2的内部结构，在固化机构2可同时对多个(大于1)载具5实施固化加工；其中，反射层的材料包括含银、铝、pvc等常见的反射材料涂层。

如图6所示，进一步地，固化机构2的顶部设置有通风组件22，固化机构2的内侧顶壁上开设有排气孔，排气孔与通风组件22连通并与进出口形成空气循环，在紫外线照射过程中，固化机构2的内部容易积聚热量，通过通风组件22与排气孔将积聚在固化机构2顶部的热量带出固化机构2，而进出口可以从外界吸入新鲜空气，而为了保证空气的洁净度，可对吸入的新鲜空气进行过滤。

参考图5示出的载具5包括承放工件的载板52以及设置位于载板52上的定位盖板51；定位盖板51上开设有若干个上下贯穿的承料孔511，定位盖板51与其上的承料孔511形成承放工件的容纳空间；载板52内置有磁铁53，通过磁铁53吸引，使得金属制成的工件吸附在载板52的上表面，具体地，载板52的底部开设由用于承放磁铁53的安装槽521，载板52下方设置有底板54，从而将磁铁53固定在安装槽521内，底板54的底部设置有承接孔541，顶升驱动器122的顶升板上设有定位柱，通过定位柱与承接孔541限制载具5的位置。

顶升组件12内有顶升驱动器122，顶升驱动器122安装在固定于基面上的安装板121上；

传输线体1内还配置由阻挡组件13，阻挡组件13将传输线体1上移动的载具5阻挡后，由顶升组件12将载具5抬升，其中，安装板121上设置有让位空间用于承放阻挡组件13，从而使得顶升组件12与阻挡组件13的结构更加紧凑。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。