一种南丰蜜橘搅碎成酱装置的制作方法

本发明涉及一种搅碎成酱装置，尤其涉及一种南丰蜜橘搅碎成酱装置。

背景技术：

南丰蜜橘具有皮薄核少、汁多少渣、色泽金黄、甜酸适口和营养丰富这些特点，人们可以将南丰蜜橘制作成酱，与其他食物进行搭配。

人们在制作南丰蜜橘酱时，首先需要将南丰蜜橘碾碎成汁，将制作果酱的其他材料与南丰蜜橘汁混合搅拌，搅拌均匀后，用容器将南丰蜜橘酱装好，当需要制作大量的南丰蜜橘酱时，人们需要制作大量的南丰蜜橘汁，人工制作将会浪费较多的时间，可能会降低工作效率，工厂内的机器都较高，人们将南丰蜜橘倒入机器时，安全性较低。

因此亟需研发一种能够快速制作南丰蜜橘酱和能够提高机器安全性的南丰蜜橘搅碎成酱装置。

技术实现要素：

为了克服效率较低和较为不安全的缺点，技术问题：提供一种效率较高和较为安全的南丰蜜橘搅碎成酱装置。

技术方案如下：一种南丰蜜橘搅碎成酱装置，包括有底板、电机、主转轴、搅碎机构、搅拌机构、圆框、圆座和出酱管，底板上左侧设有圆座，圆座顶部设有圆框，圆框左侧下部设有出酱管，底板上左侧设有搅拌机构，搅拌机构位于圆框内，底板上左侧前部安装有电机，电机输出轴上连接有主转轴，底板上左侧设有搅碎机构，搅碎机构下部前侧与主转轴连接，搅碎机构上部右侧与圆框连接，搅碎机构位于搅拌机构的右方。

作为优选，搅碎机构包括有第一单边支架、进料框、搅碎筒、第一齿轮、第二齿轮和第一传动组件，底板上左侧后部设有第一单边支架，第一单边支架顶部前侧设有进料框，进料框内底部转动式连接有2个搅碎筒，右侧的搅碎筒前侧设有第二齿轮，第二齿轮前侧设有第一传动组件，第一传动组件下部与主转轴连接，左侧的搅碎筒前侧设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，搅拌机构包括有第二单边支架、旋转搅拌器、第二传动组件、细铁架和锥齿轮，底板上左侧前部设有细铁架，细铁架后侧底部转动式设有第二传动组件，第二传动组件底部右侧与第一齿轮前侧均设有锥齿轮，两侧的锥齿轮啮合，底板上左侧后部设有第二单边支架，第二单边支架前侧底部与第二传动组件左侧转动式连接，第二传动组件底部左侧设有旋转搅拌器，旋转搅拌器位于圆框内。

作为优选，还包括有传送机构，底板上右侧设有传送机构，传送机构包括有第一支架、第二支架、第三支架、第三传动组件、大转轴、输送带和带料框，底板上右侧前后对称设有第一支架，底板上中部前后对称设有第二支架，底板上左侧前后对称设有第三支架，第一支架、第二支架和第三支架顶部内侧均转动式连接有大转轴，三个大转轴上绕有输送带，输送带上均匀设有带料框，最左侧的大转轴前部设有第三传动组件，第三传动组件下部与第一传动组件上部后侧连接。

作为优选，还包括有挡料板，底板上右部的左右两侧均前后对称设有挡料板，输送带位于挡料板顶部内侧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明通过电机输出轴的转动带动搅碎机构和搅拌机构的运行，人们在制作南丰蜜橘酱时只需要将制作原料倒入，通过搅碎机构和搅拌机构的运行，即可完成南丰蜜橘酱的制作，达到了快速制作南丰蜜橘酱的效果。

2、本发明设置有传送机构，由于进料框较高，人们直接将南丰蜜橘倒入进料框时较困难，人们可以通过传送机构将南丰蜜橘运输至进料框内，提高人们在倒入南丰蜜橘时的安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的电机、主转轴和搅碎机构结构示意图。

图3为本发明的搅拌机构、圆座和出酱管等部件的立体结构示意图。

图4为本发明的第二齿轮和传送机构结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：电机，3：主转轴，4：搅碎机构，41：第一单边支架，42：进料框，43：搅碎筒，44：第一齿轮，45：第二齿轮，46：第一传动组件，5：搅拌机构，51：第二单边支架，52：旋转搅拌器，53：第二传动组件，54：细铁架，55：锥齿轮，6：圆框，7：圆座，8：传送机构，81：第一支架，82：第二支架，83：第三支架，84：第三传动组件，85：大转轴，86：输送带，87：带料框，9：出酱管，10：挡料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种南丰蜜橘搅碎成酱装置，如图1-4所示，包括有底板1、电机2、主转轴3、搅碎机构4、搅拌机构5、圆框6、圆座7和出酱管9，底板1上左侧设有圆座7，圆座7顶部设有圆框6，圆框6左侧下部设有出酱管9，底板1上左侧设有搅拌机构5，搅拌机构5位于圆框6内，底板1上左侧前部安装有电机2，电机2输出轴上连接有主转轴3，底板1上左侧设有搅碎机构4，搅碎机构4下部前侧与主转轴3连接，搅碎机构4上部右侧与圆框6连接，搅碎机构4位于搅拌机构5的右方。

人们在制作南丰蜜橘酱时，无法做到快速成酱，本发明帮助人们快速制作南丰蜜橘酱，首先启动电机2，电机2输出轴带动主转轴3转动，主转轴3带动搅碎机构4运行，搅碎机构4带动搅拌机构5运行，人们将南丰蜜橘倒入搅碎机构4内，搅碎的南丰蜜橘汁流入圆框6内，人们将制作南丰蜜橘酱的其余原料倒入圆框6内，搅拌机构5将所有原料搅拌完成后，南丰蜜橘酱完成，南丰蜜橘酱制作完成后，关闭电机2，主转轴3停止转动，搅碎机构4和搅拌机构5均停止运行，人们打开出酱管9，用容器装盛南丰蜜橘酱，装盛南丰蜜橘酱完毕后，人们关闭出酱管9，再次制作南丰蜜橘酱时，重复上述步骤。

搅碎机构4包括有第一单边支架41、进料框42、搅碎筒43、第一齿轮44、第二齿轮45和第一传动组件46，底板1上左侧后部设有第一单边支架41，第一单边支架41顶部前侧设有进料框42，进料框42内底部转动式连接有2个搅碎筒43，右侧的搅碎筒43前侧设有第二齿轮45，第二齿轮45前侧设有第一传动组件46，第一传动组件46下部与主转轴3连接，左侧的搅碎筒43前侧设有第一齿轮44，第一齿轮44与第二齿轮45啮合。

人们制作南丰蜜橘酱之前，首先需要制作南丰蜜橘汁，开启电机2，电机2输出轴带动主转轴3逆时针转动，主转轴3带动第一传动组件46逆时针转动，第一传动组件46带动第二齿轮45逆时针转动，由于第一齿轮44与第二齿轮45啮合，第二齿轮45带动第一齿轮44顺时针转动，第一齿轮44与第二齿轮45带动左右两侧的搅碎筒43相对转动，人们将南丰蜜橘倒入进料框42，通过搅碎筒43的相对转动将南丰蜜橘碾碎成汁，南丰蜜橘汁从进料框42底部左侧流入圆座7内，通过搅拌机构5将南丰蜜橘汁与其余原料搅拌，搅拌完成后，南丰蜜橘酱制作完成，关闭电机2，使左右两侧的搅碎筒43停止相对转动，人们用容器装盛南丰蜜橘酱，再次进行南丰蜜橘汁的制作时，重复上述步骤。

搅拌机构5包括有第二单边支架51、旋转搅拌器52、第二传动组件53、细铁架54和锥齿轮55，底板1上左侧前部设有细铁架54，细铁架54后侧底部转动式设有第二传动组件53，第二传动组件53底部右侧与第一齿轮44前侧均设有锥齿轮55，两侧的锥齿轮55啮合，底板1上左侧后部设有第二单边支架51，第二单边支架51前侧底部与第二传动组件53左侧转动式连接，第二传动组件53底部左侧设有旋转搅拌器52，旋转搅拌器52位于圆框6内。

开启电机2，第一齿轮44带动后侧的锥齿轮55转动，由于前后两侧的锥齿轮55啮合，后侧的锥齿轮55带动前侧的锥齿轮55转动，前侧的锥齿轮55带动第二传动组件53转动，第二传动组件53带动旋转搅拌器52转动，人们将制作南丰蜜橘酱的其余原料倒入圆框6内，旋转搅拌器52将南丰蜜橘汁与其余原料进行搅拌，搅拌均匀后，南丰蜜橘酱制作完成，关闭电机2，使旋转搅拌器52停止转动，人们打开出酱管9，用容器装盛南丰蜜橘酱，装盛南丰蜜橘酱完毕后，人们关闭出酱管9，再次制作南丰蜜橘酱时，重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有传送机构8，底板1上右侧设有传送机构8，传送机构8包括有第一支架81、第二支架82、第三支架83、第三传动组件84、大转轴85、输送带86和带料框87，底板1上右侧前后对称设有第一支架81，底板1上中部前后对称设有第二支架82，底板1上左侧前后对称设有第三支架83，第一支架81、第二支架82和第三支架83顶部内侧均转动式连接有大转轴85，三个大转轴85上绕有输送带86，输送带86上均匀设有带料框87，最左侧的大转轴85前部设有第三传动组件84，第三传动组件84下部与第一传动组件46上部后侧连接。

由于进料框42较高，人们将南丰蜜橘倒入进料框42时较困难，开启电机2后，第一传动组件46带动第三传动组件84转动，第三传动组件84带动最左侧的大转轴85转动，最左侧的大转轴85带动输送带86转动，输送带86带动右侧的两个大转轴85和带料框87转动，人们只需将南丰蜜橘倒在输送带86上，通过带料框87将南丰蜜橘运输至进料框42内，提高人们在倒入南丰蜜橘时的安全性，南丰蜜橘酱制作完成后，关闭电机2，使输送带86停止转动，带料框87停止将南丰蜜橘运输至进料框42内，如需再次使用本设备，重复以上步骤。

还包括有挡料板10，底板1上右部左右两侧均前后对称设有挡料板10，输送带86位于挡料板10顶部内侧。

人们将南丰蜜橘倒在输送带86上时，挡料板10将南丰蜜橘阻挡在挡料板10内侧，使南丰蜜橘不会从输送带86的前后两侧掉落，减少南丰蜜橘的浪费。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。