一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的制作方法

文档序号:23315540发布日期:2020-12-15 12:17阅读:133来源:国知局
一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的制作方法

本发明涉及疫苗生产技术领域,尤其涉及一种肺炎疫苗生产用搅拌设备。



背景技术:

疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品。其中用细菌或螺旋体制作的疫苗亦称为菌苗。疫苗分为活疫苗和死疫苗两种。常用的活疫苗有卡介苗,脊髓灰质炎疫苗、麻疹疫苗、鼠疫菌苗等。常用的死疫苗有百日咳菌苗、伤寒菌苗、流脑菌苗、霍乱菌苗等。

肺炎疫苗在生产过程中,需要对原料进行加热混合搅拌,但是现在的搅拌装置对原料的混合效率低,且混合效果差,不便于人们的使用,因此亟需一种肺炎疫苗生产用搅拌设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备,可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种肺炎疫苗生产用搅拌设备,包括底座,所述底座顶部外壁一侧安装有安装壳体,且安装壳体一侧外壁安装有电动机,所述电动机输出端一侧外壁安装有输出轴,且输出轴一侧外壁安装有安装架,所述安装壳体圆周内壁开设有第一限位圆槽,且第一限位圆槽顶部和底部内壁均开设有第一限位杆,第一限位杆另一端与相对应的安装架外壁固定连接,所述安装壳体一侧内壁开设有第二限位圆槽,且第二限位圆槽内壁滑动连接有两个第二限位杆,第二限位杆一侧外壁与相对的安装架一侧外壁固定连接,所述安装架底部内壁安装有搅拌壳体,且安装架顶部外壁安装有伺服电机,且伺服电机输出端安装有旋转轴,旋转轴延伸到搅拌壳体内部。

优选地,所述旋转轴圆周外壁转动连接有两个网孔隔板,且网孔隔板圆周外壁与搅拌壳体圆周内壁固定连接,旋转轴圆周外壁顶部和底部均安装有等距离分布的梯形搅拌板,梯形搅拌板一侧外壁开设有等距离分布的通孔。

优选地,所述网孔隔板顶部圆周外壁转动连接有等距离分布的圆形轴,且圆形轴顶部和底部外壁分别与搅拌壳体顶部和底部内壁转动连接,圆形轴圆周外壁顶部和底部均转动连接有等距离分布的螺旋叶片,旋转轴圆周外壁顶部和底部均套接有主动齿轮,圆形轴圆周外壁顶部和底部均套接有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮相啮合。

优选地,所述搅拌壳体内部放置有等距离分布的分散球,且分散球圆周外壁开设有等距离分布的锥形孔,分散球位于两个网孔隔板之间,搅拌壳体顶部外壁一端插接有加液管,搅拌壳体底部外壁一侧插接有排液管。

优选地,所述底座底部外壁开设有等距离分布的滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有滑动块,四个滑动块底部外壁安装有同一个支撑板。

优选地,所述滑动块顶部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧,且缓冲弹簧顶部外壁与滑动槽顶部内壁固定连接。

优选地,所述搅拌壳体一侧外壁安装有循环壳体,且循环壳体底部外壁安装有抽液泵,抽液泵输入端安装有进水管,进水管延伸到搅拌壳体内部,抽液泵输出端安装有出水管,出水管延伸到循环壳体内部,循环壳体顶部外壁插接有连接管,连接管另一端延伸到搅拌壳体内部。

优选地,所述循环壳体顶部和底部内壁安装有两个导热板,且两个导热板两侧内壁均插接有等距离分布的第一弧形挡板,循环壳体两端内壁安装有等距离分布的第二弧形挡板,连接管两侧内壁均安装有加热杆。

优选地,所述锥形孔两侧内壁安装有同一个分散杆。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、通过设置在伺服电机上的旋转轴和主动齿轮,能够带动从动齿轮上的圆形轴转动,圆形轴上的螺旋叶片将搅拌壳体中的原料进行混合,且圆形轴顶部底部螺旋叶片转动方向相反,能够将原料往中间移动,实现充分混合,避免原料堆积,旋转轴圆周外壁的梯形搅拌板对原料进行再一次混合,提高了混合效率。

2、通过设置有电动机,能够带动安装架进行转动,实现对搅拌壳体转动,能够将原料进行上下颠倒混合,进一步提高了原料的混合质量和混合效率,且分散球在两个网孔隔板内部上下左右来回转动,原料在分散球内部的锥形孔中来回移动,实现了混合效果。

3、通过设置在安装壳体上的第一限位圆槽和第一限位杆,能够对搅拌壳体进行限位固定,提高了搅拌壳体转动的稳定性,通过设置在安装壳体上的第二限位圆槽和第二限位杆,进一步提高了搅拌壳体转动的稳定性,通过设置在底座底部的缓冲弹簧和滑动块,能够对转动的搅拌壳体进行缓冲减震,提高了装置的使用寿命。

4、实施例2通过设置在分散球中锥形孔内部的分散杆,分散杆能够对进入到锥形孔中的原料进行分散混合,进一步提高了搅拌装置的混合效果,使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的搅拌壳体剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的侧视结构示意图;

图4为本发明提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的底座局部剖视结构示意图;

图5为本发明提出的一种肺炎疫苗生产用搅拌设备的实施例2分散球剖视结构示意图。

图中:1搅拌壳体、2连接管、3循环壳体、4第一限位杆、5支撑板、6滑动块、7底座、8第二限位杆、9安装架、10输出轴、11安装壳体、12伺服电机、13电动机、14螺旋叶片、15第一弧形挡板、16第二弧形挡板、17导热板、18抽液泵、19主动齿轮、20梯形搅拌板、21网孔隔板、22分散球、23圆形轴、24旋转轴、25缓冲弹簧、26分散杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4,一种肺炎疫苗生产用搅拌设备,包括底座7,底座7顶部外壁一侧安装有安装壳体11,且安装壳体11一侧外壁安装有电动机13,电动机13输出端一侧外壁安装有输出轴10,且输出轴10一侧外壁安装有安装架9,安装壳体11圆周内壁开设有第一限位圆槽,且第一限位圆槽顶部和底部内壁均开设有第一限位杆4,第一限位杆4另一端与相对应的安装架9外壁固定连接,安装壳体11一侧内壁开设有第二限位圆槽,且第二限位圆槽内壁滑动连接有两个第二限位杆8,第二限位杆8一侧外壁与相对的安装架9一侧外壁固定连接,安装架9底部内壁安装有搅拌壳体1,且安装架9顶部外壁安装有伺服电机12,且伺服电机12输出端安装有旋转轴24,旋转轴24延伸到搅拌壳体1内部。

本发明中,旋转轴24圆周外壁转动连接有两个网孔隔板21,且网孔隔板21圆周外壁与搅拌壳体1圆周内壁固定连接,旋转轴24圆周外壁顶部和底部均安装有等距离分布的梯形搅拌板20,梯形搅拌板20一侧外壁开设有等距离分布的通孔,网孔隔板21顶部圆周外壁转动连接有等距离分布的圆形轴23,且圆形轴23顶部和底部外壁分别与搅拌壳体1顶部和底部内壁转动连接,圆形轴23圆周外壁顶部和底部均转动连接有等距离分布的螺旋叶片14,旋转轴24圆周外壁顶部和底部均套接有主动齿轮19,圆形轴23圆周外壁顶部和底部均套接有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮19相啮合,搅拌壳体1内部放置有等距离分布的分散球22,且分散球22圆周外壁开设有等距离分布的锥形孔,分散球22位于两个网孔隔板21之间,搅拌壳体1顶部外壁一端插接有加液管,搅拌壳体1底部外壁一侧插接有排液管,底座7底部外壁开设有等距离分布的滑动槽,且滑动槽内壁滑动连接有滑动块6,四个滑动块6底部外壁安装有同一个支撑板5,滑动块6顶部外壁安装有等距离分布的缓冲弹簧25,且缓冲弹簧25顶部外壁与滑动槽顶部内壁固定连接,搅拌壳体1一侧外壁安装有循环壳体3,且循环壳体3底部外壁安装有抽液泵18,抽液泵18输入端安装有进水管,进水管延伸到搅拌壳体1内部,抽液泵18输出端安装有出水管,出水管延伸到循环壳体3内部,循环壳体3顶部外壁插接有连接管2,连接管2另一端延伸到搅拌壳体1内部,循环壳体3顶部和底部内壁安装有两个导热板17,且两个导热板17两侧内壁均插接有等距离分布的第一弧形挡板15,循环壳体3两端内壁安装有等距离分布的第二弧形挡板16,连接管2两侧内壁均安装有加热杆。

工作原理:使用时将原料通过加液管加入到搅拌壳体1中,开启伺服电机12,通过设置在伺服电机12上的旋转轴24和主动齿轮19,能够带动从动齿轮上的圆形轴23转动,圆形轴23上的螺旋叶片14将搅拌壳体1中的原料进行混合,且圆形轴23顶部底部螺旋叶片14转动方向相反,能够将原料往中间移动,实现充分混合,避免原料堆积,旋转轴24圆周外壁的梯形搅拌板20对原料进行再一次混合,提高了混合效率,通过设置有电动机13,能够带动安装架9进行转动,实现对搅拌壳体1转动,能够将原料进行上下颠倒混合,进一步提高了原料的混合质量和混合效率,且分散球22在两个网孔隔板21内部上下左右来回转动,原料在分散球22内部的锥形孔中来回移动,实现了混合效果,通过设置在安装壳体11上的第一限位圆槽和第一限位杆4,能够对搅拌壳体1进行限位固定,提高了搅拌壳体1转动的稳定性,通过设置在安装壳体11上的第二限位圆槽和第二限位杆8,进一步提高了搅拌壳体1转动的稳定性,通过设置在底座7底部的缓冲弹簧25和滑动块6,能够对转动的搅拌壳体1进行缓冲减震,提高了装置的使用寿命。

实施例2

参照图1-5,一种肺炎疫苗生产用搅拌设备,还包括锥形孔两侧内壁安装有同一个分散杆26。

工作原理:与实施例1相比,通过设置在分散球22中锥形孔内部的分散杆26,分散杆26能够对进入到锥形孔中的原料进行分散混合,进一步提高了搅拌装置的混合效果,使得装置变得更加完善。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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