一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机的制作方法

本发明涉及挤压机技术领域，尤其是涉及一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机。

背景技术：

现有的农作物破碎膨化装置以刀片类和螺杆类为主，刀片类具有较大的噪音，而且刀片的出汁率较低，不利于清洁，而螺杆挤压类由于物料在螺杆内停留时间较短，容易引起混合不均，影响挤出稳定性，且多数挤压机均仅能进行谷物或甘蔗等一种农作物的加工，因此有必要设计一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机来改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机，包括机身以及位于所述机身内开口向左的挤压腔，所述挤压腔左侧端壁内设有方便打开清洁的密封门，所述挤压腔内设有可利用左右移动的挤压块挤压谷物或利用左右对称的挤压轮挤压甘蔗的挤压装置，所述挤压腔下侧端壁内设有开口向上的运输腔，所述运输腔内设有将所述挤压装置挤压之后经过过滤板过滤的汁液以及果肉进行加热运输使其混匀的运输装置，所述运输腔右侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有可驱动所述运输装置运行的传动装置，所述机身下侧端壁内设有传送腔，所述传送腔内设有当所述传动装置运行时通过转动盘将所述运输装置所运输过来的混匀液进行分装运输出去的传送装置，所述传送腔左侧端壁内设有单向腔，所述单向腔内设有可控制所述传送装置单向运行并响动铃铛降低工作区域内机器噪音的单向装置。

进一步地，所述运输腔与所述第一传动腔之间转动连接有运输轴，所述运输轴外表面固设有第一锥齿轮，所述传动装置包括第一转轴，所述第一转轴向前延伸外表面固设有第一齿轮，末端固设有所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动腔后侧端壁内设有第二传动腔，所述传动装置包括左右对称的第二传动轴，右侧的所述第二传动轴末端固设有第二齿轮，右侧的所述第二传动轴与所述第二传动腔后侧端壁内嵌设的电机相连，所述第二传动轴外表面固设有第一带轮，所述第二传动腔内可转动的设置有蜗杆，所述蜗杆外表面固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动带动力连接。

进一步地，所述挤压装置包括所述挤压腔后侧端壁内开口向前的破碎腔，所述挤压轮固设于所述第二传动轴末端，左侧的所述挤压轮主轴向后延伸末端固设有第三齿轮，所述第二传动轴外表面固设有与所述第三齿轮啮合的传动齿轮，所述过滤板铰接设置于所述挤压腔前侧端壁处，所述过滤板上端设有缺口，所述第二传动腔上侧端壁内设有开口向前的移动腔，所述移动腔内可上下移动的设置有可将所述破碎腔封闭的密封板，所述密封板后下端固设有齿条，所述第二传动轴下侧转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固设有与所述齿条啮合的第四齿轮，所述第二传动腔内可前后移动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设有前后贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一螺纹杆之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆与所述第二传动腔后侧端壁内嵌设的旋转液压缸动力连接，所述第一滑块前进的同时可带动所述过滤板转动一定的角度将破碎完毕的甘蔗倒向前方进行过滤至所述运输腔。

进一步地，所述蜗杆向前延伸至第三传动腔内，所述第三传动腔内可转动的设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面转动设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述第二螺纹杆向左延伸至所述挤压腔内，所述移动块固设于所述第二螺纹杆左端，所述第二螺纹杆转动可带动所述移动块向左移动同时旋转将通过所述挤压腔上端的进料斗放入的农作物进行挤压。

进一步地，所述运输装置包括电热板，所述电热板与所述电机之间通过电线固定连接，所述运输腔左下侧端壁内设有可为所述运输腔内运输的汁液加入加水混合的水泵，所述水泵与所述旋转液压缸之间通过进水管和出水管固定连接，所述转动盘转动设置于所述运输腔下侧端壁内，所述转动盘与所述运输腔之间的端壁内设有开口向上的挤压槽，所述挤压槽内可上下移动的设置有第二滑块，所述第二滑块与所述挤压槽底壁之间弹性连接有弹簧，所述转动盘表面固设有对对称的通槽，所述挤压槽左右侧端壁内设有与所述通槽连通的导管，所述滑块收到挤压下移后所述运输腔内经过加热混合的汁水则进入至所述通槽内方便所述转动盘运输。

进一步地，所述第一锥齿轮后侧固设有转盘，所述第一传动腔下侧端壁内设有开口向上的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有第三传动轴，所述第三传动轴外表面固设有与所述转盘外表面固设的齿形啮合的第五齿轮，所述第三传动轴想做延伸经过第二齿轮腔，外表面固设有第三锥齿轮，所述转动盘主轴向下延伸至所述第二齿轮腔内，末端固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述传送装置包括可转动的三组对称的传送轮，三组所述传送轮之间由履带传动连接，中间的所述传送轮固设于所述第三传动轴外表面，所述履带，所述履带上放置有传送箱，所述传送箱上端缺口处放置有左右对称的容器，所述传送腔上端壁设有与所述通槽连通的通孔，所述通孔与所述通槽相连时可将其中的汁液均匀装入至所述容器内。

进一步地，所述单向装置包括上下对称的第二转轴，所述第三传动轴外表面固设有棘轮，所述第二转轴向右延伸末端固设有与所述棘轮上的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪可防止所述传送轮反向转动，上方的所述第二转轴外表面固设有转杆，所述单向腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴外表面固设有可与所述转杆顶部设置的齿形啮合的第六齿轮，所述第六齿轮右侧固设有摇杆，所述摇杆位于所述铃铛内部，所述摇杆转动可敲击所述铃铛发出声音通过所述单向腔左侧端壁内设置的传声器传出至所述机身外。

本发明的有益效果：本发明提供一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机，通过水泵出水的调节使挤压机可分别对谷物或甘蔗进行不同的加工方法，通过挤压后加热的方式提高混合均匀性并分装，同时对于挤压时发出的噪音通过铃铛敲打的声音进行覆盖减少，提高了装置的实用性

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明；

图1是本发明的一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中转动盘的结构示意图；

图6是图1中d-d的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种可用于农作物食品制造的自动化挤压机，包括机身10以及位于所述机身10内开口向左的挤压腔12，所述挤压腔12左侧端壁内设有方便打开清洁的密封门13，所述挤压腔12内设有可利用左右移动的挤压块17挤压谷物或利用左右对称的挤压轮15挤压甘蔗的挤压装置201，所述挤压腔12下侧端壁内设有开口向上的运输腔53，所述运输腔53内设有将所述挤压装置201挤压之后经过过滤板21过滤的汁液以及果肉进行加热运输使其混匀的运输装置202，所述运输腔53右侧端壁内设有第一传动腔37，所述第一传动腔37内设有可驱动所述运输装置202运行的传动装置205，所述机身10下侧端壁内设有传送腔61，所述传送腔61内设有当所述传动装置205运行时通过转动盘55将所述运输装置202所运输过来的混匀液进行分装运输出去的传送装置203，所述传送腔61左侧端壁内设有单向腔68，所述单向腔68内设有可控制所述传送装置203单向运行并响动铃铛70降低工作区域内机器噪音的单向装置204。

有益地，所述运输腔12与所述第一传动腔37之间转动连接有运输轴48，所述运输轴48外表面固设有第一锥齿轮49，所述传动装置205包括第一转轴81，所述第一转轴81向前延伸外表面固设有第一齿轮51，末端固设有所述第一锥齿轮49啮合的第二锥齿轮50，所述第一传动腔37后侧端壁内设有第二传动腔85，所述传动装置205包括左右对称的第二传动轴43，右侧的所述第二传动轴43末端固设有第二齿轮38，右侧的所述第二传动轴43与所述第二传动腔85后侧端壁内嵌设的电机66相连，所述第二传动轴43外表面固设有第一带轮44，所述第二传动腔85内可转动的设置有蜗杆20，所述蜗杆20外表面固设有第二带轮47，所述第一带轮44与所述第二带轮之47间通过传动带45动力连接。

有益地，所述挤压装置201包括所述挤压腔12后侧端壁内开口向前的破碎腔24，所述挤压轮15固设于所述第二传动轴43末端，左侧的所述挤压轮15主轴向后延伸末端固设有第三齿轮30，所述第二传动轴43外表面固设有与所述第三齿轮30啮合的传动齿轮16，所述过滤板21铰接设置于所述挤压腔12前侧端壁处，所述过滤板21上端设有缺口22，所述第二传动腔85上侧端壁内设有开口向前的移动腔25，所述移动腔25内可上下移动的设置有可将所述破碎腔24封闭的密封板88，所述密封板88后下端固设有齿条26，所述第二传动轴43下侧转动设置有第一螺纹杆36，所述第一螺纹杆外表面固设有与所述齿条26啮合的第四齿轮32，所述第二传动腔85内可前后移动的设置有第一滑块34，所述第一滑块34内设有前后贯穿的螺纹孔35，所述螺纹孔35与所述第一螺纹杆36之间螺纹配合连接，所述第一螺纹杆36与所述第二传动腔85后侧端壁内嵌设的旋转液压缸33动力连接，所述第一滑块34前进的同时可带动所述过滤板21转动一定的角度将破碎完毕的甘蔗倒向前方进行过滤至所述运输腔53。

有益地，所述蜗杆20向前延伸至第三传动腔100内，所述第三传动腔100内可转动的设置有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18外表面转动设置有与所述蜗杆20啮合的蜗轮19，所述第二螺纹杆18向左延伸至所述挤压腔17内，所述移动块17固设于所述第二螺纹杆18左端，所述第二螺纹杆18转动可带动所述移动块17向左移动同时旋转将通过所述挤压腔12上端的进料斗11放入的农作物进行挤压。

有益地，所述运输装置202包括电热板87，所述电热板87与所述电机66之间通过电线46固定连接，所述运输腔53左下侧端壁内设有可为所述运输腔53内运输的汁液加入加水混合的水泵67，所述水泵67与所述旋转液压缸33之间通过进水管31和出水管100固定连接，所述转动盘55转动设置于所述运输腔53下侧端壁内，所述转动盘55与所述运输腔53之间的端壁内设有开口向上的挤压槽90，所述挤压槽90内可上下移动的设置有第二滑块54，所述第二滑块54与所述挤压槽90底壁之间弹性连接有弹簧89，所述转动盘55表面固设有4对对称的通槽56，所述挤压槽90左右侧端壁内设有与所述通槽56连通的导管91，所述滑块54收到挤压下移后所述运输腔53内经过加热混合的汁水则进入至所述通槽56内方便所述转动盘55运输。

有益地，所述第一锥齿轮49后侧固设有转盘39，所述第一传动腔37下侧端壁内设有开口向上的第一齿轮腔52，所述第一齿轮腔52内可转动的设置有第三传动轴42，所述第三传动轴42外表面固设有与所述转盘39外表面固设的齿形啮合的第五齿轮40，所述第三传动轴42想做延伸经过第二齿轮腔57，外表面固设有第三锥齿轮58，所述转动盘55主轴向下延伸至所述第二齿轮腔57内，末端固设有与所述第三锥齿轮58啮合的第四锥齿轮59，所述传送装置203包括可转动的三组对称的传送轮62，三组所述传送轮62之间由履带63传动连接，中间的所述传送轮62固设于所述第三传动轴42外表面，所述履带63，所述履带63上放置有传送箱64，所述传送箱64上端缺口处放置有左右对称的容器99，所述传送腔61上端壁设有与所述通槽56连通的通孔98，所述通孔98与所述通槽56相连时可将其中的汁液均匀装入至所述容器99内。

有益地，所述单向装置204包括上下对称的第二转轴75，所述第三传动轴42外表面固设有棘轮76，所述第二转轴75向右延伸末端固设有与所述棘轮76上的棘齿啮合的棘爪74，所述棘爪74可防止所述传送轮62反向转动，上方的所述第二转轴75外表面固设有转杆73，所述单向腔68内可转动的设置有第三转轴69，所述第三转轴69外表面固设有可与所述转杆73顶部设置的齿形啮合的第六齿轮72，所述第六齿轮72右侧固设有摇杆71，所述摇杆71位于所述铃铛70内部，所述摇杆71转动可敲击所述铃铛70发出声音通过所述单向腔68左侧端壁内设置的传声器65传出至所述机身10外。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作顺序：

当本发明的设备挤压甘蔗等体积较大的农作物时，将切割好的物料放入至所述挤压腔12内，由于所述过滤板21的倾斜此时物料进入至所述破碎腔24内，启动所述电机66带动所述第一带轮44转动，从而带动所述传动齿轮16转动，从而带动所述第三齿轮30转动，从而带动所述挤压轮15转动，同时所述第二带轮47带动所述蜗杆20转动，从而带动所述蜗轮19转动，从而带动所述第二螺纹杆18转动，从而带动所述移动块19左移并转动将所述挤压腔12内未进入所述破碎腔24内的物料进行挤压破碎，挤压完毕后启动所述水泵67带动所述旋转液压缸33转动从而带动所述第一螺纹杆36转动，所述第一滑块34前移将所述过滤板21转动至水平位置后关闭所述水泵67，所述破碎腔24内的汁水流入至所述缺口21处进入至所述运输腔53内与水混合，此时启动所述电机66反转，所述电热板87通电对所述运输腔53内的汁水混合物进行加热，最终于所述第二滑块54上方，所述第二滑块54受压下移使加热旋转后的汁水倒入至所述通槽56内，由于所述电机66的启动带动所述第二齿轮38转动，从而带动所述第一齿轮51转动，从而带动所述第二锥齿轮50，从而带动所述第一锥齿轮49转动，从而带动所述转盘39转动，从而带动所述第五齿轮42转动，从而带动所述第三锥齿轮58转动，从而带动所述第四锥齿轮59转动，从而带动所述转动盘55转动间歇性地90度转动，将汁水通过所述通孔98最终送至所述容器99内，所述棘轮76的转动带动所述棘爪74小幅度转动带动所述转杆73转动，从而带动所述第六齿轮72转动，从而带动所述摇杆71转动敲响所述铃铛70，运输完成后关闭所述电机66打开所述密封门13进行清洁。

当本发明的设备挤压谷物等体积较小的农作物时，启动所述水泵67带动所述旋转液压缸33带动所述第四齿轮32转动，从而带动所述齿条26下移，从而带动所述88下移，此时所述第一滑块34前移至极限位置使所述过滤板21呈倾斜状态并所述密封板88与所述缺口22重合密封，此时关闭所述水泵67后将谷物经由所述进料斗11倒入后启动所述电机66使所述移动块17左移将谷物进行挤压后启动所述电机66反转使其运输出去。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。