一种清洁装置及其使用方法与流程

本发明涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种清洁装置及其使用方法。

背景技术：

园林建设前期需要对小河或者鱼塘先进行处理，把水抽干后，底下的淤泥质土明显不满足地基承载力的要求，需要通过淤泥处理机对淤泥进行脱水处理，使脱水后的淤泥能够作建筑的回填土或者作化肥原料，处理淤泥的机器在对淤泥进行脱水后，需要及时的进行清洁，避免残留在淤泥处理机内的淤泥干涸而影响淤泥处理机的下一次使用，淤泥处理机一般为离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。

现有的用于滤带式淤泥处理机的清洁装置一般在淤泥处理机运行的情况下通过冲洗的方式对滤带进行清洁，但是滤带上可能残留的淤泥遇水会变粘稠，需要花费大量的水才能够将淤泥处理机的滤带清洁干净，不便于水资源的节约。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洁装置及其使用方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种清洁装置，包括刮板、驱动组件和喷水设备，刮板布置在淤泥处理机中的滤带的前方或后方，并贴着或靠近滤带；驱动组件与刮板相连，并通过驱使刮板来回移动以刮除滤带上的淤泥；喷水设备与刮板同侧布置，喷水设备的出水口朝向滤带。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

在上述方案中，还包括导向板，驱动组件布置在淤泥处理机的下方，导向板的两端分别与驱动组件和淤泥处理机相连，导向板的上端延伸至刮板与滤带之间，刮板的上端对应导向板处具有与导向板相适配的退让槽，导向板的上端面贴着或靠近退让槽的顶壁，导向板背离刮板的面贴着或靠近滤带。

在上述方案中，驱动组件包括固定壳、丝杆、驱动电机、调节板、限位杆，固定壳为内部中空、一侧敞口的矩形体状结构，固定壳布置在淤泥处理机的下方且与导向板的下端相连接，固定壳的开口朝向刮板，丝杆布置在固定壳内，丝杆的两端分别贯穿固定壳相对的两个侧壁，驱动电机固定在固定壳的一侧，且驱动电机的输出轴与丝杆的一端相连，调节板与丝杆螺纹连接，固定壳内沿平行于丝杆的方向设有至少一根限位杆，每根限位杆均穿设在调节板上，且其两端均与固定壳相连接；刮板的下端与调节板相连接。

在上述方案中，驱动组件还包括防护板，刮板下端的两侧均倾斜的设置有防护板，防护板遮挡着固定壳的开口。

在上述方案中，喷水设备包括喷嘴、管道和供水设备，喷嘴设置在刮板的侧面上，且喷嘴的出水口朝向滤带，管道的两端分别与喷嘴和供水设备连通。

在上述方案中，喷水设备还包括角度调节机构，角度调节机构设置在刮板的侧面上，喷嘴设置在角度调节机构上。

在上述方案中，喷嘴的数量为多个，且每个喷嘴均与管道连通。

在上述方案中，角度调节机构包括固定板、连接杆、固定块和定位块，固定板设置在刮板的侧面上，固定板靠近滤带的面上设有两块上下布置的定位块，连接杆的两端分别与两块定位块相连接，连接杆上套设有至少一块固定块，固定块与连接杆通过螺栓活动连接，管道通过卡箍固定在固定块上。

在上述方案中，固定板的上端与刮板的上端平齐，固定板的长度小于刮板的长度。

一种清洁装置的使用方法，包括如下步骤：

淤泥处理机对淤泥进行脱水处理后，通过驱动电机驱动使得丝杆带动调节板进行移动，从而使刮板进行移动，刮板在对淤泥处理机的滤带以及导向板进行残留淤泥的刮除工作；当残留的淤泥刮除干净后，根据需求对喷嘴进行转向调节，然后供水设备内的水通过管道进入喷嘴，以对淤泥处理机的滤带以及导向板进行喷水处理，使淤泥处理机的滤带清洁干净，从而完成一系列工作。

本发明的有益效果是：

可以通过刮板的往返移动对淤泥处理机的滤带上残留的淤泥进行刮除处理，避免直接用水冲洗而导致淤泥遇水粘稠的情况发生，在淤泥清洁完毕后可以通过喷嘴喷出的水对淤泥处理机进行清洁，保证淤泥处理机的洁净；可以通过调节板与丝杆以及限位杆连接，方便刮板的平稳移动，同时刮板能够与淤泥处理机的滤带以及导向板贴合，方便刮板进行清洁，提升效率。

附图说明

图1是本发明实施例中清洁装置的结构示意图。

图2是本发明实施例中清洁装置的左视图；

图3是本发明实施例中清洁装置的俯视图的部分图；

图4是本发明实施例中喷水设备的结构示意图；

图5是本发明实施例中驱动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、刮板，2、驱动组件，210、固定壳，220、丝杆，230、调节板，240、限位杆，250、防护板，3、淤泥处理机，310、滤带，4、导向板，5、喷嘴，6、管道，7、固定板，8、连接杆，9、固定块，10、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1～图5所示，一种清洁装置，包括刮板1、驱动组件2和喷水设备，刮板1布置在淤泥处理机3中的滤带310的前方或后方，刮板1贴着或靠近滤带310；驱动组件2与刮板1相连，并通过驱使刮板1来回移动以刮除滤带310上的淤泥；喷水设备与刮板1同侧布置，喷水设备的出水口朝向滤带310，在刮板1将滤带310上残留的淤泥刮除之后通过喷水设备可以对滤带310进行冲洗清洁。

实施例2

如图1～图5所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

清洁装置还包括导向板4，驱动组件2布置在淤泥处理机3的下方，导向板4的两端分别与驱动组件2和淤泥处理机3相连，导向板4与驱动组件2之间优选通过螺栓相连接，而导向板4的上端延伸至刮板1与滤带310之间，刮板1的上端对应导向板4处具有与导向板4相适配的退让槽，导向板4的上端面贴着或靠近退让槽的顶壁，导向板4背离刮板1的面贴着或靠近滤带310，通常情况下，退让槽的深度等于导向板4的厚度，此结构使得刮板1下端与导向板4贴合的同时，刮板1的上端能够与淤泥处理机3的滤带310贴合，便于刮板1对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行清洁处理。

实施例3

如图1～图5所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

驱动组件2包括固定壳210、丝杆220、驱动电机、调节板230和限位杆240，固定壳210为内部中空、一侧敞口的矩形体状结构，固定壳210布置在淤泥处理机3的下方且与导向板4的下端相连接，固定壳210的开口朝向刮板1，丝杆220布置在固定壳210内，丝杆220的两端分别贯穿固定壳210相对的两个侧壁，驱动电机固定在固定壳210的一侧，且驱动电机的输出轴与丝杆220的一端相连，调节板230与丝杆220螺纹连接；固定壳210内沿平行于丝杆220的方向设有至少一根限位杆240，其中，限位杆240的具体根数可以为一根、两根、三根等，图示为两根，每根限位杆240均穿设在调节板230上，且每根限位杆240的两端均与固定壳210相连接，通常情况下，限位杆240与固定壳210之间采用螺栓相连接；刮板1的下端与调节板230相连接；整个结构可以有效保证刮板1的稳定性。

实施例4

如图1～图5所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

驱动组件2还包括防护板250，刮板1下端的两侧均倾斜的设置有防护板250，防护板250遮挡着固定壳210的开口，此结构防护板250的倾斜结构可以进行排水或者排除淤泥，使得刮板1在刮除淤泥时，喷喷水设备在喷水时，防护板250能够及时的排水或者排除淤泥，方便防护板250对固定壳210内的机构进行保护，防止淤泥或者污水进入固定壳210内，防护板250的垂直高度与固定壳210的高度相等，且防护板250的水平宽度短于刮板1的宽度，此结构使得固定板7不会阻碍防护板250的排水，从而方便防护板250对固定壳210的防护。

实施例5

如图1～图5所示，本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

喷水设备包括喷嘴5、管道6和供水设备，喷嘴5设置在刮板1的侧面上，且喷嘴5的出水口朝向滤带310，管道6的两端分别与喷嘴5和供水设备连通。

实施例6

如图1～图5所示，本实施例为在实施例5的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

喷水设备还包括角度调节机构，角度调节机构设置在刮板1的侧面上，喷嘴5设置在角度调节机构上，通过角度调节机构可以改变喷嘴5的朝向，以便根据实际需求将喷嘴5调整至合适角度。

实施例7

如图1～图5所示，本实施例为在实施例6的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

喷嘴5的数量为多个，且每个喷嘴5均与管道6连通，具体根据淤泥处理机3的滤带310的整体高度进行确定。

实施例8

如图1～图5所示，本实施例为在实施例6或7的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

角度调节机构包括固定板7、连接杆8、固定块9和定位块10，固定板7设置在刮板1的侧面上，固定板7靠近滤带310的面上设有两块上下布置的定位块10，连接杆8的两端分别与两块定位块10相连接，通常情况下，连接杆8与定位块10之间采用螺栓固定连接，连接杆8上套设有至少一块固定块9，固定块9与连接杆8通过螺栓活动连接，此结构使得固定块9可以相对连接杆8进行旋转，从而调节喷嘴5的朝向，方便喷嘴5对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行喷水处理，管道6通过卡箍固定在固定块9上。

实施例9

如图1～图5所示，本实施例为在实施例8的基础上所进行的进一步优化，其具体如下：

固定板7的上端与刮板1的上端平齐，固定板7的长度小于刮板1的长度，此结构使刮板1在对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行刮除清洁后，可以通过由固定板7支撑固定的喷嘴5对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行喷水处理，使得淤泥处理机3可以清洁干净，可以避免固定板7影响防护板250的排水工作。

使用方法如下：

首先淤泥处理机3对淤泥进行脱水处理后，通过驱动电机驱动使得丝杆220带动调节板230进行移动，从而使刮板1进行移动，丝杆220通过固定壳210稳固的固定在导向板4下方，保证了刮板1移动的稳定性，刮板1在移动过程中可以通过限位杆240进行限位，刮板1在对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行残留淤泥的刮除工作后，防护板250可以对淤泥进行排出处理，避免淤泥进入固定壳210内，当残留的淤泥刮除干净后，通过喷嘴5对淤泥处理机3的滤带310以及导向板4进行喷水处理，使淤泥处理机3清洁干净，喷嘴5通过管道6固定在固定块9上，可通过固定块9与连接杆8的活动连接对喷嘴5进行转向调节，方便喷嘴5的喷水清洁，防护板250可以通过清洁结构及时的排出污水，连接杆8由定位块9固定在固定板7上，使得刮板1在移动时能够带动固定板7同步移动，便于喷嘴5的同步清洁，从而完成一系列工作。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。