一种空心砖生产用破碎出料机构的制作方法

本发明涉及空心砖生产技术领域，具体涉及一种空心砖生产用破碎出料机构。

背景技术：

在人们的日常生活中无论是老旧建筑还是新房建筑对砖块的需求是只增不减的，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，

空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。现有的空心砖生产原料不能进行快速的破碎。

现有公开号为cn108262141a的中国专利，其公开了一种建筑垃圾快速粉碎装置，包括底座和粉碎箱；所述底座的右侧固定安装有侧板，侧板的上端固定安装有顶板，所述粉碎箱固定安装在底座上，粉碎箱的内部转动安装有第二转轴，粉碎箱内部位于第二转轴的左右两侧对称转动安装有两根第一转轴；所述粉碎箱的下部的前后两侧对称设置有两个粉碎辊。

上述的这种建筑垃圾快速粉碎装置虽然可以对空心砖进行粉碎，但是在粉碎时加入空心砖废料较为不便，且装置在粉碎空心砖后的排料过程较为麻烦，并且在粉碎大块空心砖废料是，粉碎箱内的刀片在遇到大块空心砖废料时，容易受到损伤，减少装置的使用寿命。

技术实现要素：

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本发明公开了一种空心砖生产用破碎出料机构，一种空心砖生产用破碎出料机构，包括破碎箱和出料箱，破碎箱一侧设置有破碎机构，破碎机构包括升降单元、搅拌单元和压板单元，升降单元与破碎箱侧壁转动连接，升降单元升降端固定设置有压板单元和搅拌单元，搅拌单元和压板单元均位于破碎箱上方，且搅拌单元与压板单元下端均可单独伸入破碎箱内，破碎箱内从上到下设置有过滤板、粉碎单元和过滤网，过滤板水平设置且与破碎箱内壁固定连接，且粉碎单元下端穿过过滤网固定在破碎箱内，过滤网与破碎箱固定连接；破碎箱下端与出料箱相连通，出料箱内水平设置有搅龙单元，搅龙单元一端与出料箱固定连接，出料箱下方设置有出料口。

本发明进一步的优化，升降单元包括安装槽、第二电机和第三电机，安装槽竖直设置在破碎箱一侧，且与破碎箱转动连接，第二电机固定设置在安装槽一侧，且第二电机输出端与安装槽下端传动连接，第三电机固定安装在安装槽内，第三电机输出端固定连接有丝杠，丝杆外套设有移动杆，移动杆与丝杠传动连接，且移动杆与安装槽为上下滑移连接，移动杆上端水平固定设置有安装板，安装板上固定设置有压板单元和搅拌单元。

本发明进一步的优化，压板单元包括压板和第一气缸，第一气缸固定设置在安装板上，第一气缸输出端与压板上面固定连接，压板平行于过滤板设置，且压板可伸入破碎箱内，且相对于破碎箱上下移动。

本发明进一步的优化，搅拌单元包括第一电机和搅拌棍，第一电机固定设置在安装板上，第一电机输出端固定设置有搅拌棍，搅拌棍可伸入破碎箱内，且相对于破碎箱上下移动。

本发明进一步的优化，粉碎单元包括第四电机、旋转轴和粉碎棍，第四电机固定安装在过滤网下方，第四电机输出端与旋转轴下端固定连接，旋转轴穿过过滤网，且与过滤网转动连接，过滤网与破碎箱内壁固定连接，粉碎棍位于过滤网上方，粉碎棍等距离对称分布在旋转轴上，且与旋转轴固定连接，述粉碎棍表面均匀分布有锥形凸块。

本发明进一步的优化，过滤板上设置的的滤孔大与过滤网上设置的滤孔。

本发明进一步的优化，搅龙单元包括搅龙和第五电机，搅龙平行于出料箱延伸方向设置，且搅龙一端与第五电机输出端固定连接，第五电机固定安装出料箱内壁上。

本发明进一步的优化，还包括上料机构，上料机构设置在破碎箱另一侧，上料机构包括放置槽、固定块和传送带单元，传送带单元固定设置在放置槽内，固定块固定设置在粉碎箱一侧，放置槽一端与固定块转动连接，放置槽上位于传送带单元的传送带单元的传送端设置为开口，放置槽开口处与粉碎箱侧壁上的进料口可拆卸连接。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置与粉碎箱外壁转动连接的升降单元，可对搅拌单元和压板单元进行竖直方向和水平方向上的调整，因此二者均可伸入粉碎箱内进行工作。当放入粉碎箱内的废弃砖块较多时，通过搅拌单元对废弃砖块进行搅拌，使得其中较为细小的碎块穿过滤板，利用过滤板将碎块进行分层处理，使得过滤板上只留下体积较大的废弃砖块。使得压板可以有针对性的对大的废弃砖块进行压碎，体积较小的可穿过过滤板有粉碎棍进行以进一步的压碎，自此过程中大大提高了对废弃砖石块的破碎效率，使得压板的压碎对象更具有针对性，是的压板的压碎功能更加高效。将大块废弃砖石单独由压板处理可防止由于大石块过于体积过大过于坚硬而损害粉碎棍。搅龙可将废弃碎块高效均匀传送至出料口。本实用结构简单，使用便捷，大大提高了机器破碎效率和破碎质量，其实用性高，性能好。

附图说明

图1为一种空心砖生产用破碎出料机构的剖面结构示意图；

图2为一种空心砖生产用破碎出料机构的剖面结构示意图。

图中：第一电机1、搅拌棍2、安装板3、移动杆4、丝杠5、粉碎棍6、第三电机7、第五电机8、安装槽9、第二电机10、出料箱11、搅龙12、第四电机13、过滤板14、压板15、第一气缸16、粉碎箱17、传送带单元18、放置槽19、固定块20、过滤网21。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1，一种空心砖生产用破碎出料机构的剖面结构示意图，包括粉碎箱17、出料箱11和上料机构，上料机构设置在粉碎箱17一侧，上料机构与粉碎箱17侧壁上的进料口可拆卸连接。粉碎箱17上方设置有破碎机构，破碎机构包括升降单元、搅拌单元和压板单元，升降单元与粉碎箱17侧壁转动连接。升降单元包括安装槽9、第二电机10和第三电机7，安装槽9竖直设置在粉碎箱17外侧壁上，且与粉碎箱17通过轴承转动连接，第二电机10固定设置在安装槽9一侧，且第二电机10输出端与安装槽9下端传动连接。第二电机10可驱动安装槽9做旋转运动。第三电机7固定安装在安装槽9内，第三电机7输出端固定连接有丝杠5，丝杆5外套设有移动杆4，移动杆4与丝杠5传动连接，且移动杆4与安装槽9为上下滑移连接。移动杆4上端水平固定设置有安装板3，安装板3上固定设置有压板单元和搅拌单元。第三电机7驱动丝杠5转动，丝杠5进而带动移动杆4沿安装槽9上下移动，移动杆4进而带动安装板3上下移动，最终起到调整搅拌单元和压板单元高度的作用。第二电机10可带动安装槽9转动进而起到调整搅拌单元和压板单元位置的作用。需要注意的是，压板单元和搅拌单元均位于安装板3上以移动杆4为圆心的圆周上。压板单元包括压板15和第一气缸16，第一气缸16固定设置在安装板3上，第一气缸16输出端与压板15上面固定连接，压板15平行于过滤板14设置，且压板15可伸入粉碎箱17内，通过第三电机7可调节压板15与粉碎箱17之间的相对高度，第一气缸16可带动压板15相对于粉碎箱17上下移动。压板15可将建筑废料中体积较大的砖块压碎。

搅拌单元包括第一电机1和搅拌棍2，第一电机1固定设置在安装板3上，第一电机1输出端固定设置有搅拌棍2。第二电机10驱动安装槽9转动，将搅拌单元和压板单元的位置互换，搅拌单元移动至粉碎箱17的上方，然后通过第三电机7带动移动杆4向下移动，进而带动搅拌棍2伸入粉碎箱17内，进行搅拌工作。粉碎箱17内由上而下依次设置有过滤板14、粉碎单元和过滤网21，过滤板14水平设置且与粉碎箱17内壁固定连接，过滤板14的滤孔较大，经过压板15压碎后的小砖块即可穿过过滤板14上的过滤孔。粉碎单元下端与粉碎箱17固定连接，粉碎单元包括第四电机13、旋转轴和粉碎棍6，第四电机13固定安装在过滤网21下方，第四电机13输出端与旋转轴下端固定连接，旋转轴穿过过滤网21，且与过滤网21转动连接，过滤网21与粉碎箱17内壁固定连接。粉碎棍6位于过滤网21上方，粉碎棍6呈螺旋分布在旋转轴上，且并且粉碎棍6一端与旋转轴固定连接。粉碎棍6表面均匀分布有锥形凸块。粉碎棍6以等距距离对称分布在旋转轴上。第四电机13驱动粉碎棍6旋转，将从过滤板14上落下的空心砖碎块进一步打碎，由过滤网21进行二次过滤。粉碎箱17下端与出料箱11相连通，出料箱11内水平设置有搅龙单元。搅龙单元包括搅龙12和第五电机8，搅龙12平行于出料箱11延伸方向设置，且搅龙12一端与第五电机8输出端固定连接，第五电机8固定安装出料箱内壁上。搅龙单元一端与出料箱11固定连接，储料箱11下方设置有出料口。第五电机8驱动搅龙12转动，搅龙12可将落入出料箱11内的细小碎料高效的输送至出料口。

参阅图2所示，为一种空心砖生产用破碎出料机构的剖面结构示意图，上料机构包括放置槽19、固定块20和传送带单元18，传送带单元18固定设置在放置槽19内，传送带单元18表面固定设置有弧形挡板，弧形挡板沿传送带表面的延伸方向等距离分布，且弧形挡板垂直于传送带单元18的运行方向设置。固定块20固定设置在粉碎箱17一侧，放置槽19一端与固定块20转动连接，放置槽19上位于传送带单元18的传送末端设置有开口，放置槽19开口处与粉碎箱侧壁上的进料口可拆卸连接。放置槽19下端固定设置有液压缸，液压缸伸缩端与放置槽19底部为可拆卸连接，弧形挡板可防止传送带单元18在倾斜的状态下向上传输材料时，材料由于较重向下滑落，起到一定的阻挡作用。由于放置槽19一端与固定块20转动连接，因此放置槽19的倾斜角度可调，即送料高度可调。液压缸起到支撑放置槽19重量和调整放置槽19倾斜高度的作用。

本发明在使用时，打开第二电机10，通过第二电机10带动安装槽9转动，进而将搅拌单元调整至粉碎箱17上方，后通过启动第三电机7使得搅拌棍2向下移动伸入粉碎箱17内适当位置。将带破碎的空心砖生产用废弃料放至传送带单元18上，有传送带单元18输送至粉碎箱17内，启动第一电机1，使得搅拌棍2对粉碎箱17内的废弃料进行搅拌，使得那些体积较小的废弃料碎块穿过过滤板14。体积较大的废弃留在过滤板14上，同样通过第三电机7将搅拌棍2向上移动，使之脱离粉碎箱17后，有第二电机10将压板15调整至粉碎箱17上方，后通过第三电机7将压板15向下移动至粉碎箱17内，启动第一气缸16，使得压板15不断上下移动，将留在过滤板14上的体积较大的废弃料，压碎，使其通过过滤板14。设置在过滤板14板下方的粉碎棍6，在第四电机13的驱动下，高速旋转，粉碎棍6上设置的锥形凸快可将坚硬的碎块撞碎，使得废弃砖石块进一步细化，通过过滤网21进入出料箱11内，启动第五电机8带动搅龙12，将二次破碎的废弃碎块进一步混合均匀，并将其传送至出料口。本发明通过设置与粉碎箱17外壁转动连接的升降单元，可对搅拌单元和压板单元进行竖直方向和水平方向上的调整，因此二者均可伸入粉碎箱17内进行工作。当放入粉碎箱17内的废弃砖块较多时，通过搅拌单元对废弃砖块进行搅拌，使得其中较为细小的碎块穿过滤板14，利用过滤板14将碎块进行分层处理，使得过滤板14上只留下体积较大的废弃砖块，此时压板15可以有针对性的对大的废弃砖块进行压碎，体积较小的可穿过过滤板14有粉碎棍2进行以进一步的压碎。自此过程中大大提高了对废弃砖石块的破碎效率，使得压板15的压碎对象更具有针对性，使得压板15的压碎功能更加高效。将大块废弃砖石单独由压板15处理可防止由于大石块过于体积过大过于坚硬而损害粉碎棍6。搅龙12可将废弃碎块高效均匀传送至出料口。本实用结构简单，使用便捷，大大提高了机器破碎效率和破碎质量，其实用性高，性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。