一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置的制作方法

本发明涉及烤漆设备技术领域，尤其涉及一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置。

背景技术：

在烤漆过程中，需要人工手动对产品工件进行定期翻转，不仅费时费力，降低了工作效率，而且加热效果不均匀，导致汽车金属零部件表面油漆内部的水分和溶剂不能均匀的挥发，成品烤漆质量参差不齐，从而影响汽车金属零部件的外观质量。烤漆过程中会产生一定的废气，废气不经过处理直接排放会造成空气污染，而且，对工作人员的健康也会造成一定的损害。

且现有的烤漆中，喷漆间的空气必须经过严格过滤,以确保空气中无尘埃以防止有颗粒物在烤漆的过程中飘过在部件的表面，或直接在粘结在漆面的表面形成刺点，延伸影响品质。但是现有的烤漆装置大部分多是对较小的零部件进行四周喷射然后进行烘烤，由于机械外壳具有体积庞大，有的是一体冲压成型不能拆卸，因此还没有出现对整装的箱体结构的外壳内壁进行烤漆的装置。

技术实现要素：

基于一体冲压成型的外壳无法拆卸导致烤漆困难的技术问题，本发明提出了一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置。

本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面靠近两端分别设置有开口向上截面呈c形结构的弧形槽一和弧形槽二，且弧形槽二的下表面靠近两端均固定有连接板，两个所述连接板的底端固定有同一个滑块，弧形槽一和弧形槽二的内部机构相同，且转动环为内设空腔的环形结构，所述转动环的内环开有两个互相呈中心对称的安装孔，且两个安装孔中均卡接有自锁螺母，两个所述自锁螺母中均螺接有自锁螺杆，且两根自锁螺杆相对的一端均设置有压板，所述底座的侧面靠近外壳的开口端固定有导向轨，且导向轨上滑动连接有滑动支撑架，所述滑动支撑架的顶端固定有固定箱，且固定箱靠近外壳的一端固定有开口向下呈槽钢形结构的母槽轨，且母槽轨的内部滑动连接有中间槽，且中间槽的内部滑动连接有内滑轨，且内滑轨、中间槽和母槽轨的底端开口处均设置有电热网，所述内滑轨的端部固定有喷头，所述固定箱的顶端固定有喷漆机，且喷漆机的输出端固定有输送管，且输送管与喷头的尾端相连，所述母槽轨的背端靠近固定箱处固定有两个同轴分布的挡环，且两个挡环之间转动连接有同一根调节螺杆，且调节螺杆的圆周外壁靠近两个挡环之间螺接有内螺纹管。

作为本发明中优选的方案，所述调节螺杆的端部固定在喷头的表面，且内螺纹管的外壁设置成齿轮状结构。

作为本发明中优选的方案，所述固定箱的顶端靠近端部固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部固定有与内螺纹管外壁向啮合的主动齿轮。

作为本发明中优选的方案，所述转动环的圆周外壁固定有两个互相平行的导向环，且弧形槽一和弧形槽二的槽底均转动连接有等距离分布的滚子。

作为本发明中优选的方案，所述自锁螺杆的两端分别固定有压盘和内六角，且压板靠近自锁螺杆的一侧开有与压盘相适配的t形转槽。

作为本发明中优选的方案，所述转动环的外壁开有与安装孔同轴分布的操作孔。

作为本发明中优选的方案，两个所述压板相对的一侧均固定有等距离分布的防滑块，且防滑块为质地软的橡胶材料制成。

作为本发明中优选的方案，所述底座的上表面开有两个互相平行的条形孔，且条形孔的内壁与连接杆的外壁之间留有间隙。

作为本发明中优选的方案，所述滑块的侧面中部开有螺孔，且螺孔中螺接有传动螺杆，所述传动螺杆的端部通过联轴器固定有驱动电机。

本发明中的有益效果为：

1、该种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，通过设置在内滑轨端部的喷头以及电热网，可以在使用时当需要对外壳的内部进烤漆的时候，只需控制喷头慢慢伸入到外壳的内部，与此同时再启动电热网的开关，即可一边进行喷漆一边进行烘烤，以实现快速烘干防止出现翘曲以及残余应力。

2、该种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，通过设置的调节螺杆以及内螺纹管两侧的挡环，可以在使用时需要带动内滑轨延伸或者收缩的时候，只需启动伺服电机即可迫使内螺纹管转动，进而将螺旋转动转换为调节螺杆的轴向窜动。

3、该种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，通过设置的转动环，可以在使用当需要圆柱形结构的外壳进行内部烤漆的时候，只需将其固定后带动整体慢慢转动即可，设置的滚子能够有效减小滚动时产生的阻力。

4、该种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，通过设置的滑块和传动螺杆，可以在使用时可以根据外壳的长短改变弧形槽一和弧形槽二之间的距离，提高了装置的适用范围。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构新颖，能够对一体成型无法拆卸的外壳内部进行烤漆，提高了适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置弧形槽的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置图1中a处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置图1中b处的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置转动环的局部剖视立体结构示意图。

图中：1底座、2滑块、201螺孔、3传动螺杆、4弧形槽一、5滚子、6导向环、7滑动支撑架、8喷漆机、9伺服电机、10内螺纹管、11挡环、12母槽轨、13中间槽、14输送管、15内滑轨、16自锁螺母、17内六角、18自锁螺杆、19压板、1901防滑块、1902圆角、1903t形转槽、1904压盘、20调节螺杆、21喷头、22转动环、23弧形槽二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，包括内设空腔呈长方体结构的底座1，底座1的上表面靠近两端分别设置有开口向上截面呈c形结构的弧形槽一4和弧形槽二23，且弧形槽二23的下表面靠近两端均固定有连接板，两个连接板的底端固定有同一个滑块2，弧形槽一4和弧形槽二23的内部机构相同，且转动环22为内设空腔的环形结构，转动环22的内环开有两个互相呈中心对称的安装孔，且两个安装孔中均卡接有自锁螺母16，两个自锁螺母16中均螺接有自锁螺杆18，且两根自锁螺杆18相对的一端均设置有压板19，底座1的侧面靠近外壳的开口端固定有导向轨，且导向轨上滑动连接有滑动支撑架7，滑动支撑架7的顶端固定有固定箱，且固定箱靠近外壳的一端固定有开口向下呈槽钢形结构的母槽轨12，且母槽轨12的内部滑动连接有中间槽13，且中间槽13的内部滑动连接有内滑轨15，且内滑轨15、中间槽13和母槽轨12的底端开口处均设置有电热网，内滑轨15的端部固定有喷头21，固定箱的顶端固定有喷漆机8，且喷漆机8的输出端固定有输送管14，且输送管14与喷头21的尾端相连，母槽轨12的背端靠近固定箱处固定有两个同轴分布的挡环11，且两个挡环11之间转动连接有同一根调节螺杆20，且调节螺杆20的圆周外壁靠近两个挡环之间螺接有内螺纹管10，从而可以在使用时当需要对外壳的内部进烤漆的时候，只需控制喷头21慢慢伸入到外壳的内部，与此同时再启动电热网的开关，即可一边进行喷漆一边进行烘烤，以实现快速烘干防止出现翘曲以及残余应力。

本发明中，调节螺杆20的端部固定在喷头21的表面，且内螺纹管10的外壁设置成齿轮状结构。

其中，固定箱的顶端靠近端部固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴端部固定有与内螺纹管10外壁向啮合的主动齿轮，从而可以在使用时需要带动内滑轨15延伸或者收缩的时候，只需启动伺服电机9即可迫使内螺纹管10转动，进而将螺旋转动转换为调节螺杆20的轴向窜动。

其中，转动环22的圆周外壁固定有两个互相平行的导向环6，且弧形槽一4和弧形槽二23的槽底均转动连接有等距离分布的滚子5，从而可以在使用当需要圆柱形结构的外壳进行内部烤漆的时候，只需将其固定后带动整体慢慢转动即可，设置的滚子5能够有效减小滚动时产生的阻力。

其中，自锁螺杆18的两端分别固定有压盘1904和内六角17，且压板19靠近自锁螺杆18的一侧开有与压盘1904相适配的t形转槽1903。

其中，转动环22的外壁开有与安装孔同轴分布的操作孔，用来伸入螺丝刀进行旋拧调节内六角17，以对两个压板19之间的距离进行调节，从而将中间的外壳本体紧紧夹持。

其中，两个压板19相对的一侧均固定有等距离分布的防滑块1901，且防滑块1901为质地软的橡胶材料制成。

工作原理：在使用时当需要对圆柱形结构的外壳的内部进烤漆的时候，只需控制喷头21慢慢伸入到外壳的内部，与此同时再启动电热网的开关，即可一边进行喷漆一边进行烘烤，与此同时再直接拨动壳体本身以及转动环22在弧形槽一4和弧形槽二23中转动以实现快速烘干防止出现翘曲以及残余应力。若需要对立方体形结构的外壳内壁进行烤漆的时候，只需将只需控制喷头21慢慢伸入到外壳的内部，与此同时再启动电热网的开关，即可一边进行喷漆一边进行烘烤，与此同时再控制滑动支撑架7沿着滑轨移动即可。

实施例2

参照图1-3，一种环保机械加工用外壳内壁烤漆装置，本实施例相较于实施例1，还包括底座1的上表面开有两个互相平行的条形孔，且条形孔的内壁与连接杆的外壁之间留有间隙，以便连接杆带动弧形槽二23左右滑动。

其中，滑块2的侧面中部开有螺孔201，且螺孔201中螺接有传动螺杆3，传动螺杆3的端部通过联轴器固定有驱动电机，从而可以在使用时可以根据外壳的长短改变弧形槽一4和弧形槽二23之间的距离，提高了装置的适用范围。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。