[0001]
本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种阀门热涂上色装置。
背景技术：
[0002]
阀门是流体输送系统中的控制部件，是在流体系统中使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其方向、压力、流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式，在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，通过驱动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积大小以实现其控制功能。
[0003]
在现代阀门生产领域，阀门的生产制造过程中，需要对阀门外部铸钢制成的阀体涂装涂料，以提高阀门的耐腐蚀性、耐候性、耐磨性等，从而延长阀门的使用寿命。由于涂料中含有对人体有害的物质，工作人员在进行阀门涂装作业时容易吸入涂料中的挥发气体造成健康危害。
[0004]
因此亟需研发一种取代工作人员长时间手工作业，避免涂料中的挥发气体吸入人体造成健康危害的阀门热涂上色装置。
技术实现要素：
[0005]
为了克服由于涂料中含有对人体有害的物质，工作人员在进行阀门涂装作业时容易吸入涂料中的挥发气体造成健康危害的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种取代工作人员长时间手工作业，避免涂料中的挥发气体吸入人体造成健康危害的阀门热涂上色装置。
[0006]
本发明的技术实施方案为：一种阀门热涂上色装置，包括：脚柱，三个脚柱顶部之间设置有圆盘；圆桶，圆盘顶部设置有圆桶；排水管，圆盘底部一侧设置有排水管；旋转机构，圆盘顶部设置有旋转机构；喷洒机构，圆盘底部设置有喷洒机构；升降机构，圆桶上设置有升降机构。
[0007]
更为优选的是，旋转机构包括：第一圆齿轮，圆桶外壁下侧转动式设置有第一圆齿轮；楔形板，第一圆齿轮顶部均匀间隔设置有两个楔形板；第一滑杆，圆桶外壁均匀间隔开有两个弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式设置有第一滑杆，第一滑杆与相近楔形板配合；喷头，第一滑杆上设置有喷头；轴承座，圆盘外壁与圆桶顶部远离排水管一侧均设置有轴承座；转轴，两个轴承座之间设置有转轴；第二圆齿轮，转轴下侧设置有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合；伺服电机，圆盘底部靠近转轴一侧设置有伺服电机；皮带传送机构，伺服电机输出轴与转轴之间设置有皮带传送机构。
[0008]
更为优选的是，喷洒机构包括：安装块，圆盘顶部靠近伺服电机一侧设置有两个安装块；液压缸，两个安装块之间设置有液压缸；活塞杆，液压缸内滑动式设置有活塞杆；顶块，活塞杆端部设置有顶块；第一弹性件，活塞杆上套接有第一弹性件，第一弹性件连接在活塞杆和液压缸之间；第一凸轮，转轴下侧设置有第一凸轮，第一凸轮与顶块配合；出水管，液压缸与两个第一滑杆之间设置有出水管；进水管，液压缸上设置有进水管；单向阀，出水
管与进水管上均设置有单向阀。
[0009]
更为优选的是，升降机构包括：转柱，转轴上侧设置有转柱，转柱上开有v形滑槽；滑轨，圆桶顶部对称设置有滑轨；第二滑杆，滑轨内滑动式设置有第二滑杆；固定杆，两个第二滑杆之间设置有固定杆；吊钩，固定杆中部铰接连接有吊钩；第三滑杆，靠近转柱的第二滑杆一端设置有第三滑杆，第三滑杆与转柱上v形滑槽滑动式配合；第二弹性件，第二滑杆与相近滑轨之间设置有第二弹性件。
[0010]
更为优选的是，还包括：凸块，圆盘侧壁对称设置有凸块；l形杆，凸块上设置有l形杆；凹环，l形杆顶部设置有凹环，凹环与出水管配合。
[0011]
更为优选的是，还包括：安装架，圆桶内壁在排水管上方设置有安装架；出风口，安装架上设置有出风口；气泵，圆盘底部靠近伺服电机一侧设置有气泵；中间管，气泵与出风口之间设置有中间管；滑动杆，气泵内滑动式设置有滑动杆。
[0012]
更为优选的是，还包括：弧形杆，滑动杆端部设置有弧形杆；第二凸轮，转轴下侧设置有第二凸轮，第二凸轮与弧形杆配合。
[0013]
更为优选的是，还包括：导流盘，圆盘顶部在圆桶内设置有导流盘，导流盘与排水管配合。
[0014]
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、工作人员将阀门挂在吊钩上，启动伺服电机，继而带动活塞杆在液压缸内移动将液压缸内颜料通过出水管在单向阀作用下从喷头喷洒出，同时第一滑杆在相近弧形滑槽内往复移动带动喷头移动将颜料均匀喷洒在阀门表面。
[0015]
2、当第一滑杆在相近弧形滑槽内移动带动出水管移动时，出水管在凹环支撑作用下可保证装置稳定运行。
[0016]
3、工作人员手持滑动杆在气泵内移动将气流通过中间管从出风口吹出可促进阀门热涂上色。
[0017]
4、工作人员启动伺服电机，继而实现喷头将颜料均匀喷洒在阀门表面，同时通过转轴带动第二凸轮转动，第二凸轮转动接触挤压弧形杆带动滑动杆在气泵内移动将气流通过中间管从出风口吹出，进而促进阀门热涂上色。
[0018]
5、当工作人员进行阀门热涂上色作业时，喷头喷洒出的多余颜料在导流盘上沿导流盘从排水管流出。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0020]
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
[0021]
图3为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
[0022]
图4为本发明升降机构的立体结构示意图。
[0023]
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0024]
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0025]
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0026]
附图中各零部件的标记如下：1、脚柱，2、圆盘，3、圆桶，4、排水管，5、旋转机构，51、第一圆齿轮，52、楔形板，53、弧形滑槽，54、第一滑杆，55、喷头，56、轴承座，57、转轴，58、第
二圆齿轮，59、伺服电机，510、皮带传送机构，6、喷洒机构，61、安装块，62、液压缸，63、活塞杆，64、顶块，65、第一弹性件，66、第一凸轮，67、出水管，68、进水管，69、单向阀，7、升降机构，71、转柱，72、滑轨，73、第二滑杆，74、固定杆，75、吊钩，76、第三滑杆，77、第二弹性件，8、凸块，9、l形杆，10、凹环，11、安装架，12、出风口，13、气泵，14、中间管，15、滑动杆，16、弧形杆，17、第二凸轮，18、导流盘。
具体实施方式
[0027]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种阀门热涂上色装置，包括有脚柱1、圆盘2、圆桶3、排水管4、旋转机构5、喷洒机构6和升降机构7，三个脚柱1顶部之间设置有圆盘2，圆盘2顶部设置有圆桶3，圆盘2底部前侧设置有排水管4，圆盘2顶部设置有旋转机构5，圆盘2底部设置有喷洒机构6，圆桶3上设置有升降机构7。
[0029]
旋转机构5包括有第一圆齿轮51、楔形板52、第一滑杆54、喷头55、轴承座56、第一转轴57、第二圆齿轮58、伺服电机59和皮带传送机构510，圆桶3外壁下侧转动式设置有第一圆齿轮51，第一圆齿轮51顶部均匀间隔设置有两个楔形板52，圆桶3外壁均匀间隔开有两个弧形滑槽53，弧形滑槽53内滑动式设置有第一滑杆54，第一滑杆54与相近楔形板52配合，第一滑杆54上设置有喷头55，圆盘2外壁与圆桶3顶部右侧均设置有轴承座56，两个轴承座56之间设置有转轴57，转轴57下侧设置有第二圆齿轮58，第二圆齿轮58与第一圆齿轮51啮合，圆盘2底部右侧设置有伺服电机59，伺服电机59输出轴与转轴57之间设置有皮带传送机构510。
[0030]
喷洒机构6包括有安装块61、液压缸62、活塞杆63、顶块64、第一弹性件65、第一凸轮66、出水管67、进水管68和单向阀69，圆盘2底部右侧设置有两个安装块61，两个安装块61之间设置有液压缸62，液压缸62内滑动式设置有活塞杆63，活塞杆63端部设置有顶块64，活塞杆63上套接有第一弹性件65，第一弹性件65连接在活塞杆63和液压缸62之间，转轴57下侧设置有第一凸轮66，第一凸轮66与顶块64配合，液压缸62与两个第一滑杆54之间设置有出水管67，液压缸62上设置有进水管68，出水管67与进水管68上均设置有单向阀69。
[0031]
升降机构7包括有转柱71、滑轨72、第二滑杆73、固定杆74、吊钩75、第三滑杆76和第二弹性件77，转轴57上侧设置有转柱71，转柱71上开有v形滑槽，圆桶3顶部左右对称设置有滑轨72，滑轨72内滑动式设置有第二滑杆73，两个第二滑杆73之间设置有固定杆74，固定杆74中部铰接连接有吊钩75，右侧第二滑杆73右端设置有第三滑杆76，第三滑杆76与转柱71上v形滑槽滑动式配合，第二滑杆73与相近滑轨72之间设置有第二弹性件77。
[0032]
当工作人员需要进行阀门热涂上色时，工作人员将阀门挂在吊钩75上，启动伺服电机59，伺服电机59输出轴转动通过皮带传送机构510带动转轴57转动，转轴57转动带动第一凸轮66转动，第一凸轮66转动接触挤压顶块64带动活塞杆63在液压缸62内移动，第一弹性件65压缩，活塞杆63在液压缸62内移动将液压缸62内颜料通过出水管67在单向阀69作用
下从喷头55喷洒出，同时转轴57转动带动第二圆齿轮58转动，第二圆齿轮58转动与第一圆齿轮51带动第一圆齿轮51转动，第一圆齿轮51转动带动楔形板52绕第一圆齿轮51轴线转动，楔形板52绕第一圆齿轮51轴线转动接触挤压相近第一滑杆54带动第一滑杆54在相近弧形滑槽53内向上移动，楔形板52绕第一圆齿轮51轴线转动分离时，第一滑杆54在相近弧形滑槽53内向下移动，第一滑杆54在相近弧形滑槽53内往复移动带动喷头55移动将颜料均匀喷洒在阀门表面，第一凸轮66转动与顶块64分离，在第一弹性件65的作用下，活塞杆63在液压缸62内移动复位颜料通过进水管68在单向阀69作用下吸入液压缸62，同时转轴57转动带动转柱71转动，转柱71转动带动第三滑杆76在转柱71v形滑槽上移动，第三滑杆76在转柱71v形滑槽上向下移动时带动第二滑杆73在滑轨72内向下移动，第二弹性件77压缩，第二滑杆73在滑轨72内向下移动带动固定杆74向下移动，固定杆74向下移动带动吊钩75向下移动，第三滑杆76在转柱71v形滑槽上向上移动时带动第二滑杆73在滑轨72内向上移动，第二弹性件77复位，继而带动吊钩75上下移动使得颜料更加均匀地喷洒在阀门表面，阀门表面上色作业完成，工作人员关闭伺服电机59，取下阀门，重复上述操作可实现阀门热涂上色。
[0033]
实施例2如图5、图6和图7所示，在实施例1的基础上，一种阀门热涂上色装置，还包括有凸块8、l形杆9和凹环10，圆盘2侧壁前后对称设置有凸块8，凸块8上设置有l形杆9，l形杆9顶部设置有凹环10，凹环10与出水管67配合。
[0034]
当第一滑杆54在相近弧形滑槽53内移动带动出水管67移动时，出水管67在凹环10支撑作用下可保证装置稳定运行。
[0035]
还包括有安装架11、出风口12、气泵13、中间管14和滑动杆15，圆桶3内壁在排水管4上方设置有安装架11，安装架11上设置有出风口12，圆盘2底部右侧设置有气泵13，气泵13与出风口12之间设置有中间管14，气泵13内滑动式设置有滑动杆15。
[0036]
当工作人员需要进行阀门热涂上色时，工作人员将阀门挂在吊钩75上，启动伺服电机59，继而实现喷头55将颜料均匀喷洒在阀门表面，工作人员手持滑动杆15在气泵13内移动将气流通过中间管14从出风口12吹出可促进阀门热涂上色。
[0037]
还包括有弧形杆16和第二凸轮17，滑动杆15端部设置有弧形杆16，转轴57下侧设置有第二凸轮17，第二凸轮17与弧形杆16配合。
[0038]
当工作人员需要进行阀门热涂上色时，工作人员将阀门挂在吊钩75上，启动伺服电机59，继而实现喷头55将颜料均匀喷洒在阀门表面，同时通过转轴57带动第二凸轮17转动，第二凸轮17转动接触挤压弧形杆16带动滑动杆15在气泵13内移动将气流通过中间管14从出风口12吹出，进而促进阀门热涂上色。
[0039]
还包括有导流盘18，圆盘2顶部在圆桶3内设置有导流盘18，导流盘18与排水管4配合。
[0040]
当工作人员进行阀门热涂上色作业时，喷头55喷洒出的多余颜料在导流盘18上沿导流盘18从排水管4流出。
[0041]
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。