一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置的制作方法

本发明涉及抑菌油剂生产技术领域，具体为一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置。

背景技术：

抑菌剂就是能抑制细菌生长的物质。抑菌剂可能无法杀死细菌，但它可以抑制细菌的生长，阻止细菌滋生过多、危害健康。所有的精油，或多或少都有抑制细菌生长的能力。有些精油只抑制某些特殊病菌的生长，而有些精油，抑制病菌的种类很多。同时，重要非常少量的精油，就可以产生很好的抑菌效果，如丁香、薰衣草、迷迭香、鼠尾草和百里香等精油，抑菌的效果都很好。

抑菌剂在生产过程中，需要先将大豆、麦、米等，用2-3倍重量的纯净水浸渍20-30小时，并破碎成泥状，在此过程中常常会用到搅拌装置，对大豆、麦和米等进行搅拌。

现有的搅拌装置结构单一，粉碎均匀性差，而且过滤精度低，过滤效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置,包括底座、粉碎机构和过滤机构，所述粉碎机构包括箱体和两组粉碎组件，所述箱体通过支撑架固定于底座上，两组粉碎组件安装于箱体内，所述过滤机构包括过滤箱和压滤组件，所述过滤箱固定于底座上，所述压滤组件安装于过滤箱内，所述箱体上端面开设进料口，所述进料口处安装进料斗，所述箱体底部开设出料口，所述过滤箱外壁开设进口，所述出料口与所述进口之间通过管道连接，所述过滤箱底部安装排料口，所述排料口处安装排料管，所述出料口内侧安装粗滤网，所述排料口内侧安装细滤网。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，每组所述的粉碎组件均包括旋转轴、粉碎电机、搅拌叶片和多片粉碎刀，所述旋转轴纵向安装于箱体内，所述粉碎电机安装于箱体上端面，且所述粉碎电机输出轴与旋转轴端部传动连接，所述搅拌叶片安装于旋转轴底端，多片所述粉碎刀等间距套装于旋转轴外部。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，每片所述的粉碎刀均包括刀盘、多个刀片，所述刀盘中心开有安装孔，所述刀盘通过安装孔安装于搅拌轴外部，多个所述刀片焊接于刀盘外周面，每个所述的刀片外边缘设置刀刃，内边缘设置刀齿。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，所述压滤组件包括压滤板、伸缩油缸和安装架，所述安装架安装于过滤箱上方，所述过滤箱上端安装箱盖，所述伸缩油缸顶端与安装架连接，所述伸缩油缸端贯穿箱盖与压滤板连接。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，所述搅拌叶片包括安装块、第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述安装块固定安装于旋转轴底端，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆等间距安装于安装块，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆向外倾斜安装。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，所述粗滤网和细滤网均采用不锈钢网。

优选的，本申请提供的一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置，其中，其使用方法包括以下步骤：

a、将原材料通过进料斗投入箱体内，之后分别启动两组粉碎机构中的粉碎电机，粉碎电机工作时带动旋转轴转动，旋转轴分别带动粉碎刀和搅拌叶片转动；

b、两组粉碎机构中的粉碎刀对原材料进行均匀粉碎，同时，搅拌叶片对粉碎后的原料进行搅拌；

c、搅拌后得到的乳浊液经过下方的粗滤网初步过滤后流入过滤箱内；

d、之后控制伸缩油缸工作，伸缩油缸带动压滤板下降，压滤板将混合乳浊液进行压滤；

e、压滤后固体颗粒留在细滤网表面，液体通过排料管流出至外部收集箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对原料的均匀粉碎、搅拌和过滤，能够提高抑菌油剂生产效率和质量。

(2)本发明采用的粉碎组件能够对原料进行快速均匀粉碎，便于后续的过滤效果，同时粉碎后搅拌叶对原料进行搅拌混合，确保过滤效果。

(3)本发明采用的压滤组件通过压滤方式进行过滤，能够提高过滤效果，能彻底去掉乳浊液中的残渣和杂质，提高过滤效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粉碎刀结构示意图；

图3为本发明搅拌叶片结构示意图；

图中：底座1、箱体2、支撑架3、过滤箱4、进料斗5、管道6、排料管7、粗滤网8、细滤网9、旋转轴10、粉碎电机11、搅拌叶片12、粉碎刀13、刀盘14、刀片15、安装孔16、刀刃17、刀齿18、压滤板19、伸缩油缸20、安装架21、箱盖22、安装块23、第一搅拌杆24、第二搅拌杆25、第三搅拌杆26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制造抑菌油剂搅拌自动过滤装置,包括底座1、粉碎机构和过滤机构，所述粉碎机构包括箱体2和两组粉碎组件，所述箱体2通过支撑架3固定于底座1上，两组粉碎组件安装于箱体2内，所述过滤机构包括过滤箱4和压滤组件，所述过滤箱4固定于底座1上，所述压滤组件安装于过滤箱4内，所述箱体2上端面开设进料口，所述进料口处安装进料斗5，所述箱体2底部开设出料口，所述过滤箱4外壁开设进口，所述出料口与所述进口之间通过管道6连接，所述过滤箱4底部安装排料口，所述排料口处安装排料管7，所述出料口内侧安装粗滤网8，所述排料口内侧安装细滤网9，粗滤网8和细滤网9均采用不锈钢网。

本发明中，每组所述的粉碎组件均包括旋转轴10、粉碎电机11、搅拌叶片12和多片粉碎刀13，所述旋转轴10纵向安装于箱体2内，所述粉碎电机11安装于箱体2上端面，且所述粉碎电机11输出轴与旋转轴10端部传动连接，所述搅拌叶片12安装于旋转轴10底端，多片所述粉碎刀13等间距套装于旋转轴10外部；每片所述的粉碎刀13均包括刀盘14、多个刀片15，所述刀盘14中心开有安装孔16，所述刀盘14通过安装孔16安装于旋转轴10外部，多个所述刀片15焊接于刀盘14外周面，每个所述的刀片15外边缘设置刀刃17，内边缘设置刀齿18；搅拌叶片12包括安装块23、第一搅拌杆24、第二搅拌杆25和第三搅拌杆26，所述安装块23固定安装于旋转轴10底端，所述第一搅拌杆24、第二搅拌杆25和第三搅拌杆26等间距安装于安装块23，所述第一搅拌杆24、第二搅拌杆25和第三搅拌杆26向外倾斜安装。本发明采用的粉碎组件能够对原料进行快速均匀粉碎，便于后续的过滤效果，同时粉碎后搅拌叶对原料进行搅拌混合，确保过滤效果。

本发明中，压滤组件包括压滤板19、伸缩油缸20和安装架21，所述安装架21安装于过滤箱4上方，所述过滤箱4上端安装箱盖22，所述伸缩油缸20顶端与安装架21连接，所述伸缩油缸20端贯穿箱盖22与压滤板19连接。本发明采用的压滤组件通过压滤方式进行过滤，能够提高过滤效果，能彻底去掉乳浊液中的残渣和杂质，提高过滤效果。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、将原材料通过进料斗投入箱体内，之后分别启动两组粉碎机构中的粉碎电机，粉碎电机工作时带动旋转轴转动，旋转轴分别带动粉碎刀和搅拌叶片转动；

b、两组粉碎机构中的粉碎刀对原材料进行均匀粉碎，同时，搅拌叶片对粉碎后的原料进行搅拌；

c、搅拌后得到的乳浊液经过下方的粗滤网初步过滤后流入过滤箱内；

d、之后控制伸缩油缸工作，伸缩油缸带动压滤板下降，压滤板将混合乳浊液进行压滤；

e、压滤后固体颗粒留在细滤网表面，液体通过排料管流出至外部收集箱内。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对原料的均匀粉碎、搅拌和过滤，能够提高抑菌油剂生产效率和质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。