一种带出料口调节结构的圆锥破碎机及使用方法与流程

[0001]
本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种带出料口调节结构的圆锥破碎机及使用方法。


背景技术：

[0002]
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号；破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石和岩石；机型主要分为smg系列、弹簧型和hp系列等，其中，hp型、h型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，其工作原理是大块矿石先通过破碎机给矿装置均匀撒入动锥周围的破碎腔内，矿石在破碎腔内的破碎过程是矿石在动锥离开定锥一侧的瞬间落入破碎腔，动锥冲向定锥时矿石被一次破碎，动锥再次离开定锥时矿石被再次破碎，直至排出机体完成破碎过程，同时给矿中混入大量的粉状细粒矿石增加破碎腔中物料的密实度。
[0003]
公开号为cn108452875a的中国专利公开了一种高精度圆锥破碎机，包括进料壳体和破碎壳体，所述进料壳体和所述破碎壳体通过多台保压缸相连，所述破碎壳体内设置有破碎机构，其特征在于：所述进料壳体内沿竖直方向依次设置有用于对待破碎物体进行分类的分料机构和用于将分类后的待破碎物体运送到破碎机构中的进料机构；所述分料机构包括分料底座、分料盘和挡板，所述分料底座的上端面上开设有用于待破碎物体中粉矿通过的粉矿通孔且所述分料底座的内部设有与所述粉矿通孔相连通的粉矿腔，所述粉矿腔与粉矿通道的一端相连，所述粉矿通道另一端的出口处设置在圆锥破碎机的出料输送皮带机的正上方；所述分料盘呈圆锥形且所述分料盘设置在所述分料底座的顶部，所述分料盘的底部固定连接有沿水平方向设置的分料板，所述分料板远离所述分料盘的一端沿周向设置有若干个分料凹槽，所述分料盘和所述分料底座内穿设有一分料轴，所述分料轴与设置在所述分料底座底部的分料电机相连；在所述分料底座上端面的最外侧沿竖直方向设置有挡板，所述挡板上开设有用于待破碎物体中大块矿通过的大块矿出口，所述大块矿出口与大块矿通道的一端相连，所述大块矿通道另一端的出口处设置在所述进料机构的正上方；所述挡板上设置有调节大块矿出口大小的调节机构。
[0004]
但是，仍然存在下列问题：
[0005]
1.当矿石或者破碎体过多时，破碎机会发生闷车现象，长期闷车会大大缩短破碎机的使用寿命；
[0006]
2.破碎体湿度大于12％时，破碎体中的水分会导致破碎机内黏性过大，长期累计，也会导致破碎机闷车，容易造成破碎机动锥损坏；
[0007]
3.破碎机长期处理各种岩石等物体，动锥和定锥会减少使用寿命，不利于破碎机的维护和检修。


技术实现要素：

[0008]
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；当矿石或者破碎体过多时，破碎机会发生闷车现象，长期闷车会大大缩短破碎机的使用寿命；破碎体湿度大于12％时，破碎体中的水分会导致破碎机内黏性过大，长期累计，也会导致破碎机闷车，容易造成破碎机动锥损坏；破碎机长期处理各种岩石等物体，动锥和定锥会减少使用寿命，不利于破碎机的维护和检修等问题，本发明还提供了一种带出料口调节结构的圆锥破碎机的使用方法，该方法操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
[0009]
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
[0010]
一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，包括进料口、液压缸组件、破碎组件和调节组件，所述进料口设于液压缸组件上侧，所述破碎组件设于液压缸组件内侧，所述液压缸组件与破碎组件连接，所述调节组件上侧与进料口上侧连接，所述调节组件下侧设于破碎组件下侧。
[0011]
优选的，所述调节组件包括调节结构、下出料口结构、上进料口结构，所述调节结构左侧与下出料口结构连接，所述调节结构右侧与上进料口结构活动连接；
[0012]
所述上进料口结构包括进料口套筒和进料口调节机构和连接圈，所述进料口套筒和进料口调节机构通过连接圈连接，所述下出料口结构同样也包括进料口套筒和进料口调节机构和连接圈；
[0013]
所述调节结构包括调节电机、调节电机轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、调节块、调节连接块、调节滑块、调节滑竿、调节滑块固定座、调节弹簧、第一传动杆、调节转块、第二传动杆、第一连接杆、第二连接杆、调节滑块座和内壁调节滑块，所述调节电机轴穿设于调节电机右侧且与调节电机固定连接，所述第一齿轮套设于调节电机轴上且与调节电机轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮下侧与调节块上侧固定连接，所述调节块与调节连接块固定连接，所述调节连接块下侧与调节滑块上侧固定连接，所述调节滑块套设于调节滑竿上且与调节滑竿华东连接，所述调节滑竿与调节滑块固定座固定连接，所述调节连接块右侧还与调节弹簧固定连接，所述调节滑块左侧与第一传动杆活动连接，所述第一传动杆与调节转块活动连接，所述调节转块与第二传动杆活动连接，所述调节弹簧右侧与第一连接杆左侧固定连接，所述第一连接杆与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆上侧与调节滑块座下侧固定连接，所述调节滑块座与内壁调节滑块滑动连接，所述调节连接块、调节滑块、调节滑竿、调节滑块固定座、调节弹簧第一连接杆、第二连接杆、调节滑块座和内壁调节滑块均设有两个，所述内壁调节滑块还连接有拉杆调节圈，所述拉杆调节圈与内壁调节滑块固定连接。调节连接块、调节滑块、调节滑竿、调节滑块固定座、调节弹簧、第一连接杆、第二连接杆、调节滑块座和内壁调节滑块均设有两个，分为两组，分别控制下出料口结构和上进料口结构，通过调节电机实时控制下出料口结构和上进料口结构的口径大小，进而控制进料和出料速率。
[0014]
优选的，所述进料口调节机构包括进料口拉杆、进料口拉片、进料调节片、第一拉片、第二拉片和拉片轴，所述进料口拉杆、进料口拉片、进料调节片、第一拉片、第二拉片和拉片轴均设有多个，所述进料口拉杆下侧与进料口拉片上侧固定连接，所述进料调节片左
侧与第一拉片右侧活动连接，所述进料调节片右侧与第二拉片左侧活动连接，所述第一拉片和第二拉片通过拉片轴活动连接，所述拉片轴固定于进料口拉片中间。通过内壁调节滑块运动，带动拉杆调节圈运动，拉杆调节圈运动又带动进料口拉杆拉伸，进料口拉杆拉伸带动进料口拉片运动，进料口拉片运动又带动拉片轴运动，拉片轴运动再带动第一拉片、第二拉片以拉片轴为圆心做圆周运动，进而使得两个进料调节片接触，最后实现下出料口结构和上进料口结构的调节，进而实时控制出料和进料的速率，保证破碎机的正常运行；通过上述的方式，改变下出料口结构和上进料口结构的大小，改变进料和出料的速率，控制进料的速率是为了保证均匀进料，减少破碎机的闷车现象，在控制进料速率的同时，也要控制出料的速率，实现进料和出料同步，减小后的进料口调节机构的形状为圆锥状。
[0015]
优选的，所述进料口套筒内还设有烘干破碎机构，所述烘干破碎机构包括烘干电机、烘干减速机、烘干齿轮、烘干传动链、第一烘干筒、传动链第一连接块、传动链第二连接块、储动圈、第二滚筒连接块、储动轮、储动轮固定座、烘干筒底座、烘干电机底座、滚动叶片、第二烘干筒和底板第一套片，所述烘干电机与烘干减速机右侧固定连接，所述烘干减速机左侧与烘干齿轮固定连接，所述烘干齿轮与烘干传动链啮合，所述烘干传动链与第一烘干筒通过传动链第一连接块固定连接，所述传动链第二连接块与储动圈固定连接，所述储动圈与第二滚筒连接块固定连接，所述第二滚筒连接块与第二烘干筒固定连接，所述储动圈还与储动轮连接，所述储动轮与储动轮固定座活动连接，所述储动轮固定座下侧与烘干筒底座上侧固定连接，所述烘干筒底座上侧还与烘干电机底座下侧固定连接，所述滚动叶片设有多个，多个所述滚动叶片与第二烘干筒固定连接，所述收底板第一套片外侧与第二烘干筒下侧固定连接。储动轮在第二烘干筒转动时起到储能的作用，增加烘干电机的运行效率，烘干减速机对烘干电机产生的转速起到减速作用，避免第一烘干筒转速过快，导致第一烘干筒脱落，也进一步保证了烘干破碎机构的运行稳定。
[0016]
优选的，所述第二烘干筒下侧设有收缩底板结构，所述收缩底板结构包括底板第一套片、底板第二套片和底板收缩套片，所述底板第一套片设于收缩底板结构上，所述底板第一套片与底板第二套片活动连接，所述底板第二套片与底板收缩套片活动连接，所述底板第一套片、底板第二套片和底板收缩套片均设有四块，四块所述底板第一套片、底板第二套片和底板收缩套片分别两两连接，四块所述底板第一套片、底板第二套片和底板收缩套片组合起来为一块完整的圆形挡板。此设计可以随意收缩，在需要时，四块底板第一套片、底板第二套片和底板收缩套片伸张出来组合起来为一块完整的圆形挡板，挡住石块，便于烘干破碎机构对石块进行烘干，也与破碎板结构联动，对石块进行初破碎处理。
[0017]
优选的，所述第一烘干筒上侧设有破碎板结构，所述破碎板结构包括破碎滑轨、破碎板、破碎板滑块、破碎钉部件、破碎板滑块电机、破碎板滑块齿轮和破碎板滑块传动齿轮，所述破碎滑轨设有两条，两条所述破碎滑轨与破碎板通过破碎板滑块滑动连接，所述破碎板滑块设于破碎板外壁，所述破碎钉部件设有多个，多个所述破碎钉部件左侧与破碎板左侧活动连接，所述破碎板滑块电机设于破碎滑轨下侧，所述破碎滑轨与破碎板滑块齿轮固定连接，所述破碎板滑块齿轮与破碎板滑块传动齿轮啮合。此设计实现了在石块进入破碎机之前对石料进行初步破碎，减小破碎机的磨损，延长了破碎机的使用寿命，并且破碎板结构的造价比破碎机造价便宜，节省了大量的财力。
[0018]
优选的，所述破碎钉部件包括第一破碎钉和第二破碎钉，所述第二破碎钉设于内
壁，所述第一破碎钉内壁还设有破碎钉卡槽，所述破碎钉卡槽设有两个，所述第二破碎钉包括破碎钉挡板、挡板伸缩套、挡板伸缩杆、破碎钉弹簧、破碎钉卡钉、第二破碎钉弹簧和第二破碎钉伸缩板，所述破碎钉挡板设有两块，两块所述破碎钉挡板与第二破碎钉内壁上下两侧活动连接，所述挡板伸缩杆套设于挡板伸缩套内壁，所述挡板伸缩套与挡板伸缩杆滑动连接，所述破碎钉弹簧左侧与破碎钉挡板右侧连接，所述破碎钉弹簧右侧与破碎钉卡钉连接，所述第二破碎钉弹簧设于第二破碎钉伸缩板下侧，所述第二破碎钉弹簧与第二破碎钉伸缩板固定连接，所述破碎钉卡钉破碎钉卡槽可接触式连接。设置第一破碎钉和第二破碎钉使得破碎钉部件的使用寿命更长，当第二破碎钉磨损过大后，第一破碎钉能够继续工作，不需要工作人员更换，能够增加破碎钉部件的实用性。
[0019]
优选的，所述液压缸组件包括液压缸、液压连接器、收缩缸、收缩缸连接器、松紧连接器、松紧传动器和松紧带，所述液压缸与液压连接器可拆卸连接，所述液压连接器与收缩缸可拆卸连接，所述收缩缸与收缩缸连接器可拆卸连接，所述收缩缸连接器与松紧连接器左侧可拆卸连接，所述松紧连接器右侧与松紧传动器可拆卸连接，所述松紧传动器与松紧带可拆卸连接。
[0020]
优选的，所述破碎组件包括动力输入、水平传动轴、水平齿轮、水平传动器、偏心套、偏心轴、动锥和定锥，所述动力输入与水平传动轴固定连接，所述水平传动轴与水平齿轮啮合，所述水平齿轮上侧与水平传动器固定连接，所述水平传动器与偏心轴连接，所述偏心套套设于偏心轴外侧，所述偏心轴与动锥连接，所述定锥设于进料口下侧。
[0021]
上述的一种带出料口调节结构的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：
[0022]
s1，石块进入破碎机时，动力输入带动水平传动轴转动，水平传动轴转动带动水平齿轮转动，水平齿轮转动通过水平传动器带动偏心轴转动，再通过偏心轴转动实现动锥在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥自转和离心运动改变动锥和定锥的间隙，实现石块的破碎；
[0023]
s2，当发生闷车现象后，液压缸通过液压连接器使得收缩缸工作，收缩缸工作再通过收缩缸连接器、松紧连接器和松紧传动器实现松紧带的放松，改变动锥和定锥的间隙，使得卡在改变动锥和定锥之间的石块落下；
[0024]
s3，在石块进入破碎机的破碎腔之前，会先进入烘干破碎机构，先对石块进行烘干和初破碎处理，石块进入烘干破碎机构后，收缩底板结构张开，底板第二套片和底板收缩套片从底板第一套片内壁伸出来，然后底板收缩套片从底板第二套片内壁伸出来，组成一个圆形的挡板，挡住进入烘干破碎机构的石块；
[0025]
s4，烘干电机工作通过烘干减速机带动烘干齿轮转动，通过烘干齿轮转动带动烘干传动链转动，烘干传动链转动又带动第一烘干筒转动，第一烘干筒又通过传动链第一连接块、传动链第二连接块和第二滚筒连接块带动第二烘干筒转动，第二烘干筒转动使得滚动叶片转动，通过第一烘干筒和第二烘干筒转动，使得位于第一烘干筒和第二烘干筒内的石块互相摩擦，产生热量，通过摩擦产生的热量对石块进行烘干；
[0026]
s5，在烘干破碎机构对石块烘干后，第一烘干筒和第二烘干筒停止转动，破碎板滑块电机工作，通过破碎板滑块齿轮和破碎板滑块传动齿轮带动破碎板滑动，通过破碎板和收缩底板结构的挤压以及破碎钉部件的穿刺，对石块进行初步破碎；
[0027]
s6，在破碎板和收缩底板结构的挤压以及破碎钉部件的穿刺，对石块进行初步破
碎之前，，挡板伸缩套和挡板伸缩杆伸缩，推动挡板伸缩杆，进而使得破碎钉弹簧压缩，形成弹力，并使得破碎钉卡钉分开第二破碎钉伸缩板并与破碎钉卡槽接触，破碎钉卡槽卡住破碎钉卡钉，使得第二破碎钉与第一破碎钉位置固定，当破碎完成后，挡板伸缩套和挡板伸缩杆收缩，破碎钉挡板、挡板伸缩套、挡板伸缩杆、破碎钉弹簧、破碎钉卡钉恢复原状，第二破碎钉伸缩板在第二破碎钉弹簧的弹力作用下恢复，第二破碎钉收缩到第一破碎钉内；
[0028]
s7，当初破碎完成后，石块需要排出，此时，工作人员可以根据破碎机内的情况调节调节结构进而调节上进料口结构，调节电机工作，通过调节电机带动调节电机轴转动，再通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮使得调节块运动，再通过调节块运动，使得调节连接块和调节滑块运动，调节滑块运动又带动调节弹簧拉伸，调节弹簧又通过第一连接杆、第二连接杆、调节滑块座实现内壁调节滑块的滑动，在调节滑块运动的同时，第一传动杆实时运动，又通过第一传动杆运动，使得调节转块和第二传动杆运动，进而带动另一侧的调节弹簧、第一连接杆、第二连接杆、调节滑块座运动，实现另一侧的内壁调节滑块运动，实现对下出料口结构和上进料口结构的实时运动；
[0029]
s8，再通过内壁调节滑块运动，带动拉杆调节圈运动，拉杆调节圈运动又带动进料口拉杆拉伸，进料口拉杆拉伸带动进料口拉片运动，进料口拉片运动又带动拉片轴运动，拉片轴运动再带动第一拉片、第二拉片以拉片轴为圆心做圆周运动，进而使得两个进料调节片接触，最后实现下出料口结构和上进料口结构的调节，进而实时控制出料和进料的速率，保证破碎机的正常运行。
[0030]
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0031]
本发明的一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，调节组件实现了破碎机进料和出料调节，并且在石块进入破碎机之前烘干破碎机构能够对石块进行烘干和初破碎处理，减少了破碎机的闷车现象，通过调节结构实时的控制下出料口结构和上进料口结构，再减小进料的同时也减小了出料，保证破碎机能够更好的运行，增加破碎机的使用寿命，增加了装置的适用性。
附图说明
[0032]
图1为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例的正视结构示意图；
[0033]
图2为图1a-a的剖视图；
[0034]
图3为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中调节组件的结构示意图；
[0035]
图4为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中调节组件的结构示意图；
[0036]
图5为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中烘干破碎机构的结构示意图；
[0037]
图6为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中收缩底板结构的结构示意图；
[0038]
图7为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中进料口调节机构的部分正视结构示意图；
[0039]
图8为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中破碎板结构的正视结
构示意图；
[0040]
图9为本发明一种带出料口调节结构的圆锥破碎机实施例中破碎钉部件的正视结构示意图；
[0041]
附图中涉及到的附图标记有：进料口1、液压缸组件2、液压缸201、液压连接器202、收缩缸203、收缩缸连接器204、松紧连接器205、松紧传动器206、松紧带207、破碎组件3、动力输入301、水平传动轴302、水平齿轮303、水平传动器304、偏心套305、偏心轴306、动锥307、定锥308、调节组件7、调节结构701、下出料口结构702、上进料口结构703、进料口套筒704、进料口调节机构705、连接圈706、烘干破碎机构707、收缩底板结构708、烘干电机709、破碎板结构710、调节电机711、调节电机轴712、第一齿轮713、第二齿轮714、第三齿轮715、调节块716、调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721、第一传动杆722、调节转块723、第二传动杆724、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727、内壁调节滑块728、拉杆调节圈729、进料口拉杆730、进料口拉片731、进料调节片732、第一拉片733、第二拉片734、拉片轴735、烘干减速机736、烘干齿轮737、烘干传动链738、第一烘干筒739、传动链第一连接块740、传动链第二连接块741、储动圈742、第二滚筒连接块743、储动轮744、储动轮固定座745、烘干筒底座746、烘干电机底座747、滚动叶片748、第二烘干筒749和底板第一套片750、底板第二套片751、底板收缩套片752、破碎滑轨753、破碎板754、破碎板滑块755、破碎钉部件756、破碎板滑块电机757、破碎板滑块齿轮758、破碎板滑块传动齿轮759、第一破碎钉760、第二破碎钉761、破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉767、第二破碎钉弹簧768、第二破碎钉伸缩板769。
具体实施方式
[0042]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0043]
实施例一
[0044]
如图1-9所示，一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，包括进料口1、液压缸组件2、破碎组件3和调节组件7，进料口1设于液压缸组件2上侧，破碎组件3设于液压缸组件2内侧，液压缸组件2与破碎组件3连接，调节组件7上侧与进料口1上侧连接，调节组件7下侧设于破碎组件3下侧。
[0045]
作为优选方案，调节组件7包括调节结构701、下出料口结构702和上进料口结构703，调节结构701左侧与下出料口结构702连接，调节结构701右侧与上进料口结构703活动连接；
[0046]
上进料口结构703包括进料口套筒704和进料口调节机构705和连接圈706，进料口套筒704和进料口调节机构705通过连接圈706连接，下出料口结构702同样也包括进料口套筒704和进料口调节机构705和连接圈706；
[0047]
调节结构701包括调节电机711、调节电机轴712、第一齿轮713、第二齿轮714、第三齿轮715、调节块716、调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721、第一传动杆722、调节转块723、第二传动杆724、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728，调节电机轴712穿设于调节电机711右侧且与调节
电机711固定连接，第一齿轮713套设于调节电机轴712上且与调节电机轴712固定连接，第一齿轮713与第二齿轮714啮合，第二齿轮714与第三齿轮715啮合，第三齿轮715下侧与调节块716上侧固定连接，调节块716与调节连接块717固定连接，调节连接块717下侧与调节滑块718上侧固定连接，调节滑块718套设于调节滑竿719上且与调节滑竿719华东连接，调节滑竿719与调节滑块固定座720固定连接，调节连接块717右侧还与调节弹簧721固定连接，调节滑块718左侧与第一传动杆722活动连接，第一传动杆722与调节转块723活动连接，调节转块723与第二传动杆724活动连接，调节弹簧721右侧与第一连接杆725左侧固定连接，第一连接杆725与第二连接杆726固定连接，第二连接杆726上侧与调节滑块座727下侧固定连接，调节滑块座727与内壁调节滑块728滑动连接，调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728均设有两个，内壁调节滑块728还连接有拉杆调节圈729，拉杆调节圈729与内壁调节滑块728固定连接。进一步说明，调节电机711工作，通过调节电机711带动调节电机轴712转动，再通过第一齿轮713、第二齿轮714和第三齿轮715使得调节块716运动，再通过调节块716运动，使得调节连接块717和调节滑块718运动，调节滑块718运动又带动调节弹簧721拉伸，调节弹簧721又通过第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727实现内壁调节滑块728的滑动，在调节滑块718运动的同时，第一传动杆722实时运动，又通过第一传动杆722运动，使得调节转块723和第二传动杆724运动，进而带动另一侧的调节弹簧721、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727运动，实现另一侧的内壁调节滑块728运动，实现对下出料口结构702和上进料口结构703的实时运动；调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728均设有两个，分为两组，分别控制下出料口结构702和上进料口结构703，通过调节电机711实时控制下出料口结构702和上进料口结构703的口径大小，进而控制进料和出料速率。
[0048]
作为优选方案，进料口调节机构705包括进料口拉杆730、进料口拉片731、进料调节片732、第一拉片733、第二拉片734和拉片轴735，进料口拉杆730、进料口拉片731、进料调节片732、第一拉片733、第二拉片734和拉片轴735均设有多个，进料口拉杆730下侧与进料口拉片731上侧固定连接，进料调节片732左侧与第一拉片733右侧活动连接，进料调节片732右侧与第二拉片734左侧活动连接，第一拉片733和第二拉片734通过拉片轴735活动连接，拉片轴735固定于进料口拉片731中间。进一步说明，再通过内壁调节滑块728运动，带动拉杆调节圈729运动，拉杆调节圈729运动又带动进料口拉杆730拉伸，进料口拉杆730拉伸带动进料口拉片731运动，进料口拉片731运动又带动拉片轴735运动，拉片轴735运动再带动第一拉片733、第二拉片734以拉片轴735为圆心做圆周运动，进而使得两个进料调节片732接触，最后实现下出料口结构702和上进料口结构703的调节，进而实时控制出料和进料的速率，保证破碎机的正常运行；通过上述的调节方式，改变下出料口结构702和上进料口结构703的大小，改变进料和出料的速率，控制进料的速率是为了保证均匀进料，减少破碎机的闷车现象，在控制进料速率的同时，也要控制出料的速率，实现进料和出料同步，减小后的进料口调节机构705的形状为圆锥状。
[0049]
作为优选方案，进料口套筒704内还设有烘干破碎机构707，烘干破碎机构707包括烘干电机709、烘干减速机736、烘干齿轮737、烘干传动链738、第一烘干筒739、传动链第一
连接块740、传动链第二连接块741、储动圈742、第二滚筒连接块743、储动轮744、储动轮固定座745、烘干筒底座746、烘干电机底座747、滚动叶片748、第二烘干筒749和底板第一套片750，烘干电机709与烘干减速机736右侧固定连接，烘干减速机736左侧与烘干齿轮737固定连接，烘干齿轮737与烘干传动链738啮合，烘干传动链738与第一烘干筒739通过传动链第一连接块740固定连接，传动链第二连接块741与储动圈742固定连接，储动圈742与第二滚筒连接块743固定连接，第二滚筒连接块743与第二烘干筒749固定连接，储动圈742还与储动轮744连接，储动轮744与储动轮固定座745活动连接，储动轮固定座745下侧与烘干筒底座746上侧固定连接，烘干筒底座746上侧还与烘干电机底座747下侧固定连接，滚动叶片748设有多个，多个滚动叶片748与第二烘干筒749固定连接，收底板第一套片750外侧与第二烘干筒749下侧固定连接。进一步说明，烘干电机709工作通过烘干减速机736带动烘干齿轮737转动，通过烘干齿轮737转动带动烘干传动链738转动，烘干传动链738转动又带动第一烘干筒739转动，第一烘干筒739又通过传动链第一连接块740、传动链第二连接块741和第二滚筒连接块743带动第二烘干筒749转动，第二烘干筒749转动使得滚动叶片748转动，通过第一烘干筒739和第二烘干筒749转动，使得位于第一烘干筒739和第二烘干筒749内的石块互相摩擦，产生热量，通过摩擦产生的热量对石块进行烘干；储动轮744在第二烘干筒749转动时起到储能的作用，增加烘干电机709的运行效率，烘干减速机736对烘干电机709产生的转速起到减速作用，避免第一烘干筒739转速过快，导致第一烘干筒739脱落，也进一步保证了烘干破碎机构707的运行稳定。
[0050]
作为优选方案，第二烘干筒749下侧设有收缩底板结构708，收缩底板结构708包括底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752，底板第一套片750设于收缩底板结构708上，底板第一套片750与底板第二套片751活动连接，底板第二套片751与底板收缩套片752活动连接，底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752均设有四块，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752分别两两连接，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752组合起来为一块完整的圆形挡板。进一步说明，石块进入烘干破碎机构707后，收缩底板结构708张开，底板第二套片751和底板收缩套片752从底板第一套片750内壁伸出来，然后底板收缩套片752从底板第二套片751内壁伸出来，组成一个圆形的挡板，挡住进入烘干破碎机构707的石块；此设计可以随意收缩，在需要时，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752伸张出来组合起来为一块完整的圆形挡板，挡住石块，便于烘干破碎机构707对石块进行烘干，也与破碎板结构710联动，对石块进行初破碎处理。
[0051]
作为优选方案，第一烘干筒739上侧设有破碎板结构710，破碎板结构710包括破碎滑轨753、破碎板754、破碎板滑块755、破碎钉部件756、破碎板滑块电机757、破碎板滑块齿轮758和破碎板滑块传动齿轮759，破碎滑轨753设有两条，两条破碎滑轨753与破碎板754通过破碎板滑块755滑动连接，破碎板滑块755设于破碎板754外壁，破碎钉部件756设有多个，多个破碎钉部件756左侧与破碎板754左侧活动连接，破碎板滑块电机757设于破碎滑轨753下侧，破碎滑轨753与破碎板滑块齿轮758固定连接，破碎板滑块齿轮758与破碎板滑块传动齿轮759啮合。进一步说明，破碎板滑块电机757工作，通过破碎板滑块齿轮758和破碎板滑块传动齿轮759带动破碎板754滑动，通过破碎板754和收缩底板结构708的挤压以及破碎钉部件756的穿刺，对石块进行初步破碎；此设计实现了在石块进入破碎机之前对石料进行初
步破碎，减小破碎机的磨损，延长了破碎机的使用寿命，并且破碎板结构710的造价比破碎机造价便宜，节省了大量的财力。
[0052]
作为优选方案，破碎钉部件756包括第一破碎钉760和第二破碎钉761，第二破碎钉761设于内壁，第一破碎钉760内壁还设有破碎钉卡槽762，破碎钉卡槽762设有两个，第二破碎钉761包括破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉767、第二破碎钉弹簧768和第二破碎钉伸缩板769，破碎钉挡板763设有两块，两块破碎钉挡板763与第二破碎钉761内壁上下两侧活动连接，挡板伸缩杆765套设于挡板伸缩套764内壁，挡板伸缩套764与挡板伸缩杆765滑动连接，破碎钉弹簧766左侧与破碎钉挡板763右侧连接，破碎钉弹簧766右侧与破碎钉卡钉767连接，第二破碎钉弹簧768设于第二破碎钉伸缩板769下侧，第二破碎钉弹簧768与第二破碎钉伸缩板769固定连接，破碎钉卡钉767破碎钉卡槽762可接触式连接。进一步说明，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765伸缩，推动挡板伸缩杆765，进而使得破碎钉弹簧766压缩，形成弹力，并使得破碎钉卡钉767分开第二破碎钉伸缩板769并与破碎钉卡槽762接触，破碎钉卡槽762卡住破碎钉卡钉767，使得第二破碎钉761与第一破碎钉760位置固定，当破碎完成后，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765收缩，破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉767恢复原状，第二破碎钉伸缩板769在第二破碎钉弹簧768的弹力作用下恢复，第二破碎钉761收缩到第一破碎钉760内；设置第一破碎钉760和第二破碎钉761使得破碎钉部件756的使用寿命更长，当第二破碎钉761磨损过大后，第一破碎钉760能够继续工作，不需要工作人员更换，能够增加破碎钉部件756的实用性。
[0053]
实施例二
[0054]
本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-9所示，一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，包括进料口1、液压缸组件2、破碎组件3和调节组件7，进料口1设于液压缸组件2上侧，破碎组件3设于液压缸组件2内侧，液压缸组件2与破碎组件3连接，调节组件7上侧与进料口1上侧连接，调节组件7下侧设于破碎组件3下侧。
[0055]
作为优选方案，调节组件7包括调节结构701、下出料口结构702和上进料口结构703，调节结构701左侧与下出料口结构702连接，调节结构701右侧与上进料口结构703活动连接；
[0056]
上进料口结构703包括进料口套筒704和进料口调节机构705和连接圈706，进料口套筒704和进料口调节机构705通过连接圈706连接，下出料口结构702同样也包括进料口套筒704和进料口调节机构705和连接圈706；
[0057]
调节结构701包括调节电机711、调节电机轴712、第一齿轮713、第二齿轮714、第三齿轮715、调节块716、调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721、第一传动杆722、调节转块723、第二传动杆724、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728，调节电机轴712穿设于调节电机711右侧且与调节电机711固定连接，第一齿轮713套设于调节电机轴712上且与调节电机轴712固定连接，第一齿轮713与第二齿轮714啮合，第二齿轮714与第三齿轮715啮合，第三齿轮715下侧与调节块716上侧固定连接，调节块716与调节连接块717固定连接，调节连接块717下侧与调节滑块718上侧固定连接，调节滑块718套设于调节滑竿719上且与调节滑竿719华东连接，调节滑竿719与调节滑块固定座720固定连接，调节连接块717右侧还与调节弹簧721固定连接，
调节滑块718左侧与第一传动杆722活动连接，第一传动杆722与调节转块723活动连接，调节转块723与第二传动杆724活动连接，调节弹簧721右侧与第一连接杆725左侧固定连接，第一连接杆725与第二连接杆726固定连接，第二连接杆726上侧与调节滑块座727下侧固定连接，调节滑块座727与内壁调节滑块728滑动连接，调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728均设有两个，内壁调节滑块728还连接有拉杆调节圈729，拉杆调节圈729与内壁调节滑块728固定连接。进一步说明，调节电机711工作，通过调节电机711带动调节电机轴712转动，再通过第一齿轮713、第二齿轮714和第三齿轮715使得调节块716运动，再通过调节块716运动，使得调节连接块717和调节滑块718运动，调节滑块718运动又带动调节弹簧721拉伸，调节弹簧721又通过第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727实现内壁调节滑块728的滑动，在调节滑块718运动的同时，第一传动杆722实时运动，又通过第一传动杆722运动，使得调节转块723和第二传动杆724运动，进而带动另一侧的调节弹簧721、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727运动，实现另一侧的内壁调节滑块728运动，实现对下出料口结构702和上进料口结构703的实时运动；调节连接块717、调节滑块718、调节滑竿719、调节滑块固定座720、调节弹簧721、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727和内壁调节滑块728均设有两个，分为两组，分别控制下出料口结构702和上进料口结构703，通过调节电机711实时控制下出料口结构702和上进料口结构703的口径大小，进而控制进料和出料速率。
[0058]
作为优选方案，进料口调节机构705包括进料口拉杆730、进料口拉片731、进料调节片732、第一拉片733、第二拉片734和拉片轴735，进料口拉杆730、进料口拉片731、进料调节片732、第一拉片733、第二拉片734和拉片轴735均设有多个，进料口拉杆730下侧与进料口拉片731上侧固定连接，进料调节片732左侧与第一拉片733右侧活动连接，进料调节片732右侧与第二拉片734左侧活动连接，第一拉片733和第二拉片734通过拉片轴735活动连接，拉片轴735固定于进料口拉片731中间。进一步说明，通过内壁调节滑块728运动，带动拉杆调节圈729运动，拉杆调节圈729运动又带动进料口拉杆730拉伸，进料口拉杆730拉伸带动进料口拉片731运动，进料口拉片731运动又带动拉片轴735运动，拉片轴735运动再带动第一拉片733、第二拉片734以拉片轴735为圆心做圆周运动，进而使得两个进料调节片732接触，最后实现下出料口结构702和上进料口结构703的调节，进而实时控制出料和进料的速率，保证破碎机的正常运行；通过上述的调节方式，改变下出料口结构702和上进料口结构703的大小，改变进料和出料的速率，控制进料的速率是为了保证均匀进料，减少破碎机的闷车现象，在控制进料速率的同时，也要控制出料的速率，实现进料和出料同步，减小后的进料口调节机构705的形状为圆锥状。
[0059]
作为优选方案，进料口套筒704内还设有烘干破碎机构707，烘干破碎机构707包括烘干电机709、烘干减速机736、烘干齿轮737、烘干传动链738、第一烘干筒739、传动链第一连接块740、传动链第二连接块741、储动圈742、第二滚筒连接块743、储动轮744、储动轮固定座745、烘干筒底座746、烘干电机底座747、滚动叶片748、第二烘干筒749和底板第一套片750，烘干电机709与烘干减速机736右侧固定连接，烘干减速机736左侧与烘干齿轮737固定连接，烘干齿轮737与烘干传动链738啮合，烘干传动链738与第一烘干筒739通过传动链第一连接块740固定连接，传动链第二连接块741与储动圈742固定连接，储动圈742与第二滚
筒连接块743固定连接，第二滚筒连接块743与第二烘干筒749固定连接，储动圈742还与储动轮744连接，储动轮744与储动轮固定座745活动连接，储动轮固定座745下侧与烘干筒底座746上侧固定连接，烘干筒底座746上侧还与烘干电机底座747下侧固定连接，滚动叶片748设有多个，多个滚动叶片748与第二烘干筒749固定连接，收底板第一套片750外侧与第二烘干筒749下侧固定连接。进一步说明，烘干电机709工作通过烘干减速机736带动烘干齿轮737转动，通过烘干齿轮737转动带动烘干传动链738转动，烘干传动链738转动又带动第一烘干筒739转动，第一烘干筒739又通过传动链第一连接块740、传动链第二连接块741和第二滚筒连接块743带动第二烘干筒749转动，第二烘干筒749转动使得滚动叶片748转动，通过第一烘干筒739和第二烘干筒749转动，使得位于第一烘干筒739和第二烘干筒749内的石块互相摩擦，产生热量，通过摩擦产生的热量对石块进行烘干；储动轮744在第二烘干筒749转动时起到储能的作用，增加烘干电机709的运行效率，烘干减速机736对烘干电机709产生的转速起到减速作用，避免第一烘干筒739转速过快，导致第一烘干筒739脱落，也进一步保证了烘干破碎机构707的运行稳定。
[0060]
作为优选方案，第二烘干筒749下侧设有收缩底板结构708，收缩底板结构708包括底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752，底板第一套片750设于收缩底板结构708上，底板第一套片750与底板第二套片751活动连接，底板第二套片751与底板收缩套片752活动连接，底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752均设有四块，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752分别两两连接，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752组合起来为一块完整的圆形挡板。进一步说明，石块进入烘干破碎机构707后，收缩底板结构708张开，底板第二套片751和底板收缩套片752从底板第一套片750内壁伸出来，然后底板收缩套片752从底板第二套片751内壁伸出来，组成一个圆形的挡板，挡住进入烘干破碎机构707的石块；此设计可以随意收缩，在需要时，四块底板第一套片750、底板第二套片751和底板收缩套片752伸张出来组合起来为一块完整的圆形挡板，挡住石块，便于烘干破碎机构707对石块进行烘干，也与破碎板结构710联动，对石块进行初破碎处理。
[0061]
作为优选方案，第一烘干筒739上侧设有破碎板结构710，破碎板结构710包括破碎滑轨753、破碎板754、破碎板滑块755、破碎钉部件756、破碎板滑块电机757、破碎板滑块齿轮758和破碎板滑块传动齿轮759，破碎滑轨753设有两条，两条破碎滑轨753与破碎板754通过破碎板滑块755滑动连接，破碎板滑块755设于破碎板754外壁，破碎钉部件756设有多个，多个破碎钉部件756左侧与破碎板754左侧活动连接，破碎板滑块电机757设于破碎滑轨753下侧，破碎滑轨753与破碎板滑块齿轮758固定连接，破碎板滑块齿轮758与破碎板滑块传动齿轮759啮合。进一步说明，破碎板滑块电机757工作，通过破碎板滑块齿轮758和破碎板滑块传动齿轮759带动破碎板754滑动，通过破碎板754和收缩底板结构708的挤压以及破碎钉部件756的穿刺，对石块进行初步破碎；此设计实现了在石块进入破碎机之前对石料进行初步破碎，减小破碎机的磨损，延长了破碎机的使用寿命，并且破碎板结构710的造价比破碎机造价便宜，节省了大量的财力。
[0062]
作为优选方案，破碎钉部件756包括第一破碎钉760和第二破碎钉761，第二破碎钉761设于内壁，第一破碎钉760内壁还设有破碎钉卡槽762，破碎钉卡槽762设有两个，第二破碎钉761包括破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉
767、第二破碎钉弹簧768和第二破碎钉伸缩板769，破碎钉挡板763设有两块，两块破碎钉挡板763与第二破碎钉761内壁上下两侧活动连接，挡板伸缩杆765套设于挡板伸缩套764内壁，挡板伸缩套764与挡板伸缩杆765滑动连接，破碎钉弹簧766左侧与破碎钉挡板763右侧连接，破碎钉弹簧766右侧与破碎钉卡钉767连接，第二破碎钉弹簧768设于第二破碎钉伸缩板769下侧，第二破碎钉弹簧768与第二破碎钉伸缩板769固定连接，破碎钉卡钉767破碎钉卡槽762可接触式连接。进一步说明，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765伸缩，推动挡板伸缩杆765，进而使得破碎钉弹簧766压缩，形成弹力，并使得破碎钉卡钉767分开第二破碎钉伸缩板769并与破碎钉卡槽762接触，破碎钉卡槽762卡住破碎钉卡钉767，使得第二破碎钉761与第一破碎钉760位置固定，当破碎完成后，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765收缩，破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉767恢复原状，第二破碎钉伸缩板769在第二破碎钉弹簧768的弹力作用下恢复，第二破碎钉761收缩到第一破碎钉760内；设置第一破碎钉760和第二破碎钉761使得破碎钉部件756的使用寿命更长，当第二破碎钉761磨损过大后，第一破碎钉760能够继续工作，不需要工作人员更换，能够增加破碎钉部件756的实用性。
[0063]
作为优选方案，液压缸组件2包括液压缸201、液压连接器202、收缩缸203、收缩缸连接器204、松紧连接器205、松紧传动器206和松紧带207，液压缸201与液压连接器202可拆卸连接，液压连接器202与收缩缸203可拆卸连接，收缩缸203与收缩缸连接器204可拆卸连接，收缩缸连接器204与松紧连接器205左侧可拆卸连接，松紧连接器205右侧与松紧传动器206可拆卸连接，松紧传动器206与松紧带207可拆卸连接。进一步说明，当发生闷车现象后，液压缸201通过液压连接器202使得收缩缸203工作，收缩缸203工作再通过收缩缸连接器204、松紧连接器205和松紧传动器206实现松紧带207的放松，改变动锥307和定锥308的间隙，使得卡在改变动锥307和定锥308之间的石块落下；此设计在破碎机发生闷车现象后，增加动锥307和定锥308的间隙，处理闷车后的诟病，增加破碎机的实用性。
[0064]
作为优选方案，破碎组件3包括动力输入301、水平传动轴302、水平齿轮303、水平传动器304、偏心套305、偏心轴306、动锥307和定锥308，动力输入301与水平传动轴302固定连接，水平传动轴302与水平齿轮303啮合，水平齿轮303上侧与水平传动器304固定连接，水平传动器304与偏心轴306连接，偏心套305套设于偏心轴306外侧，偏心轴306与动锥307连接，定锥308设于进料口1下侧。进一步说明，石块进入破碎机时，动力输入301带动水平传动轴302转动，水平传动轴302转动带动水平齿轮303转动，水平齿轮303转动通过水平传动器304带动偏心轴306转动，再通过偏心轴306转动实现动锥307在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥307自转和离心运动改变动锥307和定锥308的间隙，实现石块的破碎，此设计作为圆锥破碎机的主要破碎原理，结构简单，运行稳定，增加了破碎机的实用性。
[0065]
实施例二相对于实施例一的优点在于：一种带出料口调节结构的圆锥破碎机，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，调节组件实现了破碎机进料和出料调节，并且在石块进入破碎机之前烘干破碎机构能够对石块进行烘干和初破碎处理，减少了破碎机的闷车现象，通过调节结构实时的控制下出料口结构和上进料口结构，再减小进料的同时也减小了出料，保证破碎机能够更好的运行，增加破碎机的使用寿命，增加了装置的适用性。
[0066]
上述的一种带出料口调节结构的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：
[0067]
s1，石块进入破碎机时，动力输入301带动水平传动轴302转动，水平传动轴302转动带动水平齿轮303转动，水平齿轮303转动通过水平传动器304带动偏心轴306转动，再通过偏心轴306转动实现动锥307在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥307自转和离心运动改变动锥307和定锥308的间隙，实现石块的破碎；
[0068]
s2，当发生闷车现象后，液压缸201通过液压连接器202使得收缩缸203工作，收缩缸203工作再通过收缩缸连接器204、松紧连接器205和松紧传动器206实现松紧带207的放松，改变动锥307和定锥308的间隙，使得卡在改变动锥307和定锥308之间的石块落下；
[0069]
s3，在石块进入破碎机的破碎腔之前，会先进入烘干破碎机构707，先对石块进行烘干和初破碎处理，石块进入烘干破碎机构707后，收缩底板结构708张开，底板第二套片751和底板收缩套片752从底板第一套片750内壁伸出来，然后底板收缩套片752从底板第二套片751内壁伸出来，组成一个圆形的挡板，挡住进入烘干破碎机构707的石块；
[0070]
s4，烘干电机709工作通过烘干减速机736带动烘干齿轮737转动，通过烘干齿轮737转动带动烘干传动链738转动，烘干传动链738转动又带动第一烘干筒739转动，第一烘干筒739又通过传动链第一连接块740、传动链第二连接块741和第二滚筒连接块743带动第二烘干筒749转动，第二烘干筒749转动使得滚动叶片748转动，通过第一烘干筒739和第二烘干筒749转动，使得位于第一烘干筒739和第二烘干筒749内的石块互相摩擦，产生热量，通过摩擦产生的热量对石块进行烘干；
[0071]
s5，在烘干破碎机构707对石块烘干后，第一烘干筒739和第二烘干筒749停止转动，破碎板滑块电机757工作，通过破碎板滑块齿轮758和破碎板滑块传动齿轮759带动破碎板754滑动，通过破碎板754和收缩底板结构708的挤压以及破碎钉部件756的穿刺，对石块进行初步破碎；
[0072]
s6，在破碎板754和收缩底板结构708的挤压以及破碎钉部件756的穿刺，对石块进行初步破碎之前，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765伸缩，推动挡板伸缩杆765，进而使得破碎钉弹簧766压缩，形成弹力，并使得破碎钉卡钉767分开第二破碎钉伸缩板769并与破碎钉卡槽762接触，破碎钉卡槽762卡住破碎钉卡钉767，使得第二破碎钉761与第一破碎钉760位置固定，当破碎完成后，挡板伸缩套764和挡板伸缩杆765收缩，破碎钉挡板763、挡板伸缩套764、挡板伸缩杆765、破碎钉弹簧766、破碎钉卡钉767恢复原状，第二破碎钉伸缩板769在第二破碎钉弹簧768的弹力作用下恢复，第二破碎钉761收缩到第一破碎钉760内；
[0073]
s7，当初破碎完成后，石块需要排出，此时，工作人员可以根据破碎机内的情况调节调节结构701进而调节上进料口结构703，调节电机711工作，通过调节电机711带动调节电机轴712转动，再通过第一齿轮713、第二齿轮714和第三齿轮715使得调节块716运动，再通过调节块716运动，使得调节连接块717和调节滑块718运动，调节滑块718运动又带动调节弹簧721拉伸，调节弹簧721又通过第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727实现内壁调节滑块728的滑动，在调节滑块718运动的同时，第一传动杆722实时运动，又通过第一传动杆722运动，使得调节转块723和第二传动杆724运动，进而带动另一侧的调节弹簧721、第一连接杆725、第二连接杆726、调节滑块座727运动，实现另一侧的内壁调节滑块728运动，实现对下出料口结构702和上进料口结构703的实时运动；
[0074]
s8，再通过内壁调节滑块728运动，带动拉杆调节圈729运动，拉杆调节圈729运动
又带动进料口拉杆730拉伸，进料口拉杆730拉伸带动进料口拉片731运动，进料口拉片731运动又带动拉片轴735运动，拉片轴735运动再带动第一拉片733、第二拉片734以拉片轴735为圆心做圆周运动，进而使得两个进料调节片732接触，最后实现下出料口结构702和上进料口结构703的调节，进而实时控制出料和进料的速率，保证破碎机的正常运行。
[0075]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。