浮力调整式生化反应釜和实现自动加料的方法与流程

[0001]
本发明涉及反应釜以及生化领域，尤其涉及浮力调整式生化反应釜和实现自动加料的方法。


背景技术：

[0002]
原来的加料都是需要电子称的，有的时候需要大量人力，严重拖慢了进程，且需要人进行时间监控，没有智能化的方式，更无法多系统多线操作。


技术实现要素：

[0003]
发明的目的：为了提供效果更好的浮力调整式生化反应釜和实现自动加料的方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0004]
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：第一系列方案：浮力调整式生化反应釜，其特征在于，反应釜包含上方的移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着浮动容器8，浮动容器下方能够放置在第一容器3中，第一容器3的夹层中包含有加热盘管10，加热盘管10能够对第一容器中进行加热，第一容器3的底部包含水口12；第一容器中包含水；浮动容器8能够浮动在水中，在第一容器的内壁上包含外部传感器9，浮动容器8的外壁上包含浮动容器外传感器14，浮动容器8的内壁上包含浮动容器内部液位传感器15，浮动容器外传感器14和外部传感器9能够对接获得信号获取其相对高度；浮动容器内部液位传感器15能够测定浮动容器内部的溶液；浮动容器内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，浮动容器整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，浮动容器外传感器14和外部传感器9触动，传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；浮动容器处于第一容器中的时候，拉动绳7处于松动状态。
[0005]
本发明进一步技术方案在于，所述的浮动容器外传感器14和外部传感器9均为对红外传感器。
[0006]
本发明进一步技术方案在于，所述的提起盘6上包含加料口29，加料口29能够对着浮动容器对其加原料。
[0007]
本发明进一步技术方案在于，所述的浮动容器8下方为弧形的结构。
[0008]
本发明进一步技术方案在于，所述的浮动容器内部液位传感器15为液位传感器。
[0009]
本发明进一步技术方案在于，所述的浮动容器8为金属材质。
[0010]
本发明进一步技术方案在于，所述的移动车为移动天车。
[0011]
浮力调整式生化反应釜实现自动加料的方法，其特征在于，利用如上任意一项所
述的反应釜，使用的时候，浮动容器内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，浮动容器整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，浮动容器外传感器14和外部传感器9触动，传递信号，停止加料；不用对原料进行称重，利用浮力进行配料调整；调整的时候，拉动绳7处于松动状态，不会对浮力调整造成干扰。
[0012]
本发明进一步技术方案在于，在浮力容器中，包含多个标定线，能够实现不同比例的调配，即其内部的液体的多少能够进行调整，对应的浮动容器外传感器14和外部传感器9也包含多组。
[0013]
本发明进一步技术方案在于，提升结构2能够提升浮动容器，移动车能够顺着移动轨道1进行移动，实现不同的容器的转换，不同的容器为第一容器和第二容器，第一容器和第二容器中包含不同温度的水实现不同的水浴环境。
[0014]
第二系列方案：挤压到位式生化反应釜，其特征在于，反应釜包含上方的移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，反应釜本体18下方能够放置在第一容器3中，第一容器3的夹层中包含有加热盘管10，加热盘管10能够对第一容器中进行加热，第一容器3的底部包含水口12；第一容器中包含水；反应釜本体18本体为圆柱形；反应釜本体18能够浮动在水中，反应釜本体18包含一圈的边棱，边棱能够搭接着挤压到位板17上，挤压到位板17位于第一容器的内壁上，挤压到位板17上包含压力传感器；反应釜本体18内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，反应釜本体18整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，边棱搭接在挤压到位板17上进行挤压，压力传感器作为到位开关能够传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；反应釜本体18处于第一容器中的时候，拉动绳7处于松动状态。
[0015]
本发明进一步技术方案在于，所述的反应釜本体18上包含容器盖16。
[0016]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一容器3为长条状的通道，移动轨道1位于长条状的通道的上方，能够带动应釜本体18在第一容器3中移动。
[0017]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一容器3中包含恒温水。
[0018]
本发明进一步技术方案在于，所述的移动车为天车，该天车的动力部分包含速度控制系统，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。
[0019]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一容器3并列着第二容器和第三容器；每一个容器上方均包含一个移动轨道。
[0020]
挤压到位式生化反应方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的反应釜，包含如下步骤，使用的时候，反应釜本体18内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，反应釜本体18整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，压力传感器作为到位开关能够传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；调整的时候，拉动绳7处于松动状
态，不会对浮力调整造成干扰。
[0021]
本发明进一步技术方案在于，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。
[0022]
本发明进一步技术方案在于，多组反应釜本体18同时在第一容器中运行，实现流水化操作。
[0023]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一容器为环形。
[0024]
第三系列方案：组合式运动连续发酵培养或化工生产水浴线，其特征在于，水浴线包含一组以上并列的生产线，一组以上并列的生产线包含第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3；第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3两侧均包含边侧板23；还包含能够上方轨道系统，上方轨道系统包含移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均为长条状的通道，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。
[0025]
本发明进一步技术方案在于，所述的提升轴5下方通过工业卡爪26可拆卸固定连接着提起盘6。
[0026]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3上方均包含移动轨道1，移动轨道1组合为整体的行动支架，包含横向轨道和竖直轨道，使得反应釜本体18能够顺着轨道进行移动，进而调整反应釜本体18在不同的生产线上转换；转换的过程中通过提升结构2实现提升和下降；移动轨道1两侧包含上反应釜位置24和下反应釜位置25。
[0027]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3内部均包含不同的水浴温度。
[0028]
本发明进一步技术方案在于，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中第二生产线21的水浴温度最高。
[0029]
本发明进一步技术方案在于，所述的反应釜本体18移动的方式为如下任意一种：a.移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，反应釜本体18下方能够放置在第一容器3中，第一容器即第一生产线；b. 反应釜本体18上包含容器盖16，容器盖16两侧包含滚轮19，滚轮19能够压定在第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3的壁上进行移动。
[0030]
本发明进一步技术方案在于，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均包含夹层，夹层中布置有加热盘管。
[0031]
本发明进一步技术方案在于，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3内部均包含水泵，水泵连接着水管，水管和水泵能够让第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中的水进行调整。
[0032]
本发明进一步技术方案在于，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3的内壁
上均包含液位传感器28。
[0033]
组合式运动连续发酵培养或化工生产水浴温控方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的水浴线；第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均为长条状的通道，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作；天车的行走电机为步进电机；通过转换不同的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3来实现不同的水浴温度；中间的生产线温度最高，两侧的温度相对较低；实现更好的保温效果；为了迅速实现某一生产线的目标温度，通过水管和水泵让第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中的水进行调整，调整的方式是混合到目标温度和加热盘管综合调整的方式。
[0034]
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：a.相对于现在专门需要称料的情况，本专利直接节省了电子称，开创性采用浮力进行物料标定，因为一定体积的物料加上一定质量的物料，整体质量是一定的，因此在固定形状的容器即浮动容器中的浮力情况是一定的，采用本种原理，实现自动浮力标定和配料，到固定的浮力线压定到合适的液位，即停止加料，实现自动配料；b.因为每次的液位都是一致的，因此每次的加料比都是一致的；c.加料完成后，浮动容器即处于水浴的恒温环境中，方便直接进行水浴反应；d.反应完成后直接提起即可，实现方便的提升和移动，同时开创性利用拉动绳选择是进行浮力调整还是整体位移。
附图说明
[0035]
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：图1为浮力调整式反应釜的实现立体图；图2为浮力调整式反应釜的另一视角的立体图；图3为浮力调整式反应釜内部结构透视图；图4为浮力调整式反应釜局部放大图；图5为挤压到位式反应釜结构示意图；图6为轮轨滑动式连续运动反应釜的布置示意图；图7为组合式运动连续生产水浴生产线的立体图；图8为组合式运动连续生产水浴生产线的另一个立体图；图9为带工业抓手的结构示意图；图10为组合式运动连续生产水浴生产线的水泵示意图；其中：1.移动轨道；2.提升结构；3.第一容器；4.第二容器；5.提升轴；6.提起盘；7.拉动绳；8.浮动容器；9.外部传感器；10.加热盘管；11.容器壁；12.水口；13.容器底部；14.浮动容器外传感器；15.浮动容器内部液位传感器；16.容器盖；17.挤压到位板；18.反应釜本体；19.滚轮；20.第一生产线；21.第二生产线；22.第三生产线；23.边侧板；24.上反应釜位置；25.下反应釜位置；26.工业卡爪；27.水泵；28.液位传感器；29.加料口。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
[0039]
实施例一：结合图1和图2； 第一系列方案：浮力调整式生化反应釜，其特征在于，反应釜包含上方的移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着浮动容器8，浮动容器下方能够放置在第一容器3中，第一容器3的夹层中包含有加热盘管10，加热盘管10能够对第一容器中进行加热，第一容器3的底部包含水口12；第一容器中包含水；浮动容器8能够浮动在水中，在第一容器的内壁上包含外部传感器9，浮动容器8的外壁上包含浮动容器外传感器14，浮动容器8的内壁上包含浮动容器内部液位传感器15，浮动容器外传感器14和外部传感器9能够对接获得信号获取其相对高度；浮动容器内部液位传感器15能够测定浮动容器内部的溶液；浮动容器内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，浮动容器整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，浮动容器外传感器14和外部传感器9触动，传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；浮动容器处于第一容器中的时候，拉动绳7处于松动状态。
[0040]
本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：a.相对于现在专门需要称料的情况，本专利直接节省了电子称，开创性采用浮力进行物料标定，因为一定体积的物料加上一定质量的物料，整体质量是一定的，因此在固定形状的容器即浮动容器中的浮力情况是一定的，采用本种原理，实现自动浮力标定和配料，到固定的浮力线
压定到合适的液位，即停止加料，实现自动配料；b.因为每次的液位都是一致的，因此每次的加料比都是一致的；c.加料完成后，浮动容器即处于水浴的恒温环境中，方便直接进行水浴反应；d.反应完成后直接提起即可，实现方便的提升和移动，同时开创性利用拉动绳选择是进行浮力调整还是整体位移。
[0041]
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
[0042]
实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的浮动容器外传感器14和外部传感器9均为对红外传感器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：对红外传感器能标定位置，下沉到一定的位置后即可进行停止。实质上，等下沉到一定的位置后，还能优选等对红外彼此对上后，再启动加热反应。
[0043]
实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的提起盘6上包含加料口29，加料口29能够对着浮动容器对其加原料。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：图中未表示出来的是，加料口29通过软管连接着原料泵。
[0044]
实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的浮动容器8下方为弧形的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因为整体是浮力调整结构，因此弧形的结构是类似船的结构，方便漂浮。作为两种可选择的选择，浮动容器8可以是开口容器或者是封闭容器。
[0045]
实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的浮动容器内部液位传感器15为液位传感器。
[0046]
实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的浮动容器8为金属材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：金属材质传热快，也可以是玻璃材质。
[0047]
实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的移动车为移动天车。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：移动天车参见建筑领域的移动天车。
[0048]
实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，浮力调整式生化反应釜实现自动加料的方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的反应釜，使用的时候，浮动容器内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，浮动容器整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，浮动容器外传感器14和外部传感器9触动，传递信号，停止加料；不用对原料进行称重，利用浮力进行配料调整；调整的时候，拉动绳7处于松动状态，不会对浮力调整造成干扰。
[0049]
实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，在浮力容器中，包含多个标定线，能够实现不同比例的调配，即其内部的液体的多少能够进行调整，对应的浮动容器外传感器14和外部传感器9也包含多组。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此能够调整不同的液体体积，对应的原料也可以多少不一致。
[0050]
实施例十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，提升结构2能够提升浮动容器，移动车能够顺着移动轨道1进行移动，实现不同的容器的转换，不同的容器为第一容器和第二容器，第一容器和第二容器中包含不同温度的水实现不同的水浴
环境。
[0051]
第二系列方案：实施例十一：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，挤压到位式生化反应釜，其特征在于，反应釜包含上方的移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，反应釜本体18下方能够放置在第一容器3中，第一容器3的夹层中包含有加热盘管10，加热盘管10能够对第一容器中进行加热，第一容器3的底部包含水口12；第一容器中包含水；反应釜本体18本体为圆柱形；反应釜本体18能够浮动在水中，反应釜本体18包含一圈的边棱，边棱能够搭接着挤压到位板17上，挤压到位板17位于第一容器的内壁上，挤压到位板17上包含压力传感器；反应釜本体18内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，反应釜本体18整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，边棱搭接在挤压到位板17上进行挤压，压力传感器作为到位开关能够传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；反应釜本体18处于第一容器中的时候，拉动绳7处于松动状态。
[0052]
本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：挤压到位式生化反应方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的反应釜，包含如下步骤，使用的时候，反应釜本体18内部的溶液体积一定，当不断加入原料的同时，反应釜本体18整体朝下被压动，当加到原料和溶液的目标比例后，压力传感器作为到位开关能够传递信号，停止加料，实现浮力对原料加料目标的自动调整；调整的时候，拉动绳7处于松动状态，不会对浮力调整造成干扰。不用专门的秤进行操作，避免了人力工作。
[0053]
实施例十二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的反应釜本体18上包含容器盖16。
[0054]
实施例十三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一容器3为长条状的通道，移动轨道1位于长条状的通道的上方，能够带动应釜本体18在第一容器3中移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例可以参考第三系列方案，当然，所述的第一容器也可以是一个圆柱形的容器。
[0055]
实施例十四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一容器3中包含恒温水。
[0056]
实施例十五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的移动车为天车，该天车的动力部分包含速度控制系统，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的创新也是核心的创新之一，第一次让水浴成为流水线，方便流水线式进行活动。
[0057]
实施例十六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一容器3并列着第二容器和第三容器；每一个容器上方均包含一个移动轨道。
[0058]
实施例十七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移
动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。
[0059]
实施例十八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，多组反应釜本体18同时在第一容器中运行，实现流水化操作。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：流水化多进程同时实现水浴生产。
[0060]
实施例十九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一容器为环形。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例的图形并未采用图画表示，整体的实现过程中，能够采用环形的方式，对多组的反应釜本体进行连续水浴操作。
[0061]
第三系列方案：实施例二十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，组合式运动连续发酵培养或化工生产水浴线，其特征在于，水浴线包含一组以上并列的生产线，一组以上并列的生产线包含第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3；第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3两侧均包含边侧板23；还包含能够上方轨道系统，上方轨道系统包含移动轨道1，移动轨道1上包含移动车，移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均为长条状的通道，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：组合式运动连续发酵培养或化工生产水浴温控方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的水浴线；第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均为长条状的通道，水浴目标时间为t，长条状的通道长度为l，速度控制系统能够使得天车带着反应釜本体18的移动速度为l/t，一个通程即一次水浴操作；天车的行走电机为步进电机；通过转换不同的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3来实现不同的水浴温度；中间的生产线温度最高，两侧的温度相对较低；实现更好的保温效果；为了迅速实现某一生产线的目标温度，通过水管和水泵让第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中的水进行调整，调整的方式是混合到目标温度和加热盘管综合调整的方式。
[0062]
实施例二十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的提升轴5下方通过工业卡爪26可拆卸固定连接着提起盘6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：可拆卸固定，让更换下方的反应釜的时候方便安全。
[0063]
实施例二十一：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3上方均包含移动轨道1，移动轨道1组合为整体的行动支架，包含横向轨道和竖直轨道，使得反应釜本体18能够顺着轨道进行移动，进而调整反应釜本体18在不同的生产线上转换；转换的过程中通过提升结构2实现提升和下降；移动轨道1两侧包含上反应釜位置24和下反应釜位置25。
[0064]
实施例二十二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3内部均包含不同的水浴温度。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：系列温度能够实现连续化不同温度的
水浴或者是选择性水浴。
[0065]
实施例二十三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中第二生产线21的水浴温度最高。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此保温效果好。
[0066]
实施例二十四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的反应釜本体18移动的方式为如下：移动车能够顺着移动轨道1移动，移动车下方固定着提升结构2，提升结构2下方包含提升轴5，提升轴5下方固定连接着提起盘6，提起盘6上包含多个拉动绳7，多个拉动绳7下方固定着反应釜本体18，反应釜本体18下方能够放置在第一容器3中，第一容器即第一生产线；实施例二十五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，反应釜本体18上包含容器盖16，容器盖16两侧包含滚轮19，滚轮19能够压定在第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3的壁上进行移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例为并利于实施例二十四的一种实现方式，作为优选，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3的壁上包含突起，能够让滚轮契合运动。
[0067]
实施例二十六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3均包含夹层，夹层中布置有加热盘管。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：能够实现独立加热或者是联合加热。
[0068]
实施例二十七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3内部均包含水泵，水泵连接着水管，水管和水泵能够让第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3中的水进行调整。
[0069]
实施例二十八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，第一生产线20、第二生产线21、第三生产线3的内壁上均包含液位传感器28。
[0070]
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0071]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控机可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0072]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。