一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置的制作方法

本发明属于纺织印染助剂技术领域，具体涉及一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置。

背景技术：

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

现有的用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置由于缺乏循环装置，导致进料反应一体化装置在进行纺织印染助剂的生产作业时，纺织印染助剂原料反应不充分、原料使用率不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，以解决现有的用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置由于缺乏循环装置，导致进料反应一体化装置在进行纺织印染助剂的生产作业时，纺织印染助剂原料反应不充分、原料使用率不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括釜体，所述釜体的外顶壁活动安装有釜盖，所述釜盖的上方设有输料口，所述输料口的外底壁固定连接有输料管，所述输料管远离输料口的一端与釜盖的外顶壁固定连接，所述输料管的外圆周壁固定连接有循环管，所述循环管远离输料管的一端固定安装有集液头，所述集液头远离输料管的一侧与釜体的外底壁固定连接，所述釜体的外底壁固定安装有底座。

优选的，所述釜盖的外顶壁固定连接有电机架，所述电机架靠近釜盖的一侧固定安装有电机，所述釜体的内部设有连接轴，所述连接轴远离釜盖的一端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周壁焊接有搅拌叶，所述电机的输出端穿过釜盖与连接轴转动连接。

优选的，所述釜盖的外顶壁固定安装有排气管，所述排气管的外圆周壁固定安装有气阀，所述排气管远离釜盖的一端固定安装有流量表，所述釜盖的外顶壁固定安装有压力表。

优选的，所述连接轴远离电机的一端焊接有螺杆，所述搅拌轴的外顶壁开设有螺孔，所述螺杆与螺孔相匹配。

优选的，所述釜体远离循环管的外侧壁固定连接有控制器，所述循环管靠近集液头的外圆周壁套设有电磁阀，所述循环管的外圆周壁固定安装有泵机，所述泵机和电磁阀均与控制器电性连接。

优选的，所述釜盖的外顶壁和釜体的外底壁均焊接有支撑架，两个所述支撑架相背的一端均与循环管固定连接，所述搅拌轴的外底壁固定连接有弹垫。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明由于泵机和电磁阀与控制器的电性连接，可一方面通过控制器驱动电磁阀通电，使釜体内部的纺织印染助剂通过集液头输送至循环管内部，另一方面通过泵机的作用可将纺织印染助剂从循环管抽送到输料管中，从而实现纺织印染助剂与输料口进入的原料进行二次反应，解决了现有的用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置由于缺乏循环装置，导致进料反应一体化装置在进行纺织印染助剂的生产作业时，纺织印染助剂原料反应不充分、原料使用率不佳的问题。

(2)本发明由于设置了气压表和排气管，可在装置进行生产作业时，利用气压表对装置内部进行压力检测并排出多余的气体，从而稳定了釜体内部的气压，实现了装置的安全生产作业，同时，通过螺杆与螺孔的设置，在打开釜盖的过程中，进行搅拌轴和连接轴的脱离作业，可避免搅拌轴和搅拌叶卡住装置导致釜盖打不开的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处的放大图；

图3为本发明螺杆的侧视图；

图中：1、釜盖；2、釜体；3、控制器；4、底座；5、气阀；6、压力表；7、电机架；8、电机；9、输料管；10、排气管；11、流量表；12、输料口；13、支撑架；14、循环管；15、泵机；16、螺孔；17、弹垫；18、搅拌叶；19、搅拌轴；20、螺杆；21、连接轴；22、集液头；23、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种用于生产纺织印染助剂进料反应一体化装置，包括釜体2，釜体2的外顶壁活动安装有釜盖1，釜盖1的上方设有输料口12，输料口12的外底壁固定连接有输料管9，输料管9远离输料口12的一端与釜盖1的外顶壁固定连接，输料管9的外圆周壁固定连接有循环管14，循环管14远离输料管9的一端固定安装有集液头22，集液头22远离输料管9的一侧与釜体2的外底壁固定连接，釜体2的外底壁固定安装有底座4，循环管14可实现釜体2内部纺织印染助剂的循环作业，从而提升纺织印染助剂的反应率。

进一步的，釜盖1的外顶壁固定连接有电机架7，电机架7靠近釜盖1的一侧固定安装有电机8，电机8采用型号为y2-80m-8的三相异步电机，电机转速为645r/min，电机功率为0.18kw，釜体2的内部设有连接轴21，连接轴21远离釜盖1的一端活动连接有搅拌轴19，搅拌轴19的圆周壁焊接有搅拌叶18，电机8的输出端穿过釜盖1与连接轴21转动连接。

进一步的，釜盖1的外顶壁固定安装有排气管10，排气管10的外圆周壁固定安装有气阀5，排气管10远离釜盖1的一端固定安装有流量表11，釜盖1的外顶壁固定安装有压力表6，压力表6可对釜盖1与釜体2内部的气压进行检测。

更进一步的，连接轴21远离电机8的一端焊接有螺杆20，搅拌轴19的外顶壁开设有螺孔16，螺杆20与螺孔16相匹配，通过螺杆20与螺孔16的匹配连接，可实现搅拌轴19与连接轴21的脱离和连接作业。

具体的，釜体2远离循环管14的外侧壁固定连接有控制器3，循环管14靠近集液头22的外圆周壁套设有电磁阀23，电磁阀23采用型号为4v410-15的五口二位电磁阀，电磁阀的电控方式为双位置单电控，电磁阀的接管直径为15cm循环管14的外圆周壁固定安装有泵机15，泵机15采用型号为20sg3-14的普通管道泵，泵的流量为3m³/h、额定功率为0.25kw、额定电压为220v，泵机15和电磁阀23均与控制器3电性连接。

值得说明的是，釜盖1的外顶壁和釜体2的外底壁均焊接有支撑架13，两个支撑架13相背的一端均与循环管14固定连接，搅拌轴19的外底壁固定连接有弹垫17，弹垫17可防止搅拌轴19与连接轴21脱离后，搅拌轴19远离连接轴21的一端与釜体2的内底壁刚性碰撞，从而造成搅拌轴19或者釜体2发生损坏的问题。

本发明的工作原理及使用流程：在使用前，首先驱动电机8带动连接轴21和搅拌轴19转动，然后将纺织印染助剂原料从输料口12倒入釜体2中，进入釜体2内部的纺织印染助剂将在搅拌轴19和搅拌叶18的作用下进行混料和生产作业，但是搅拌轴19和搅拌叶18的搅拌作业不足以充分实现纺织印染助剂的生产作业，此时可通过循环管14实现纺织印染助剂的循环作业实现纺织印染助剂与原料的充分反应作业，以进行纺织印染助剂的一体化生产作业，在此过程中，由于泵机15和电磁阀23与控制器3的电性连接，可一方面通过控制器3驱动电磁阀23通电，使釜体2内部的纺织印染助剂通过集液头22输送至循环管14内部，另一方面通过泵机15的作用可将纺织印染助剂从循环管14抽送到输料管9中，可进行纺织印染助剂与输料口12进入的原料进行二次反应，从而实现纺织印染助剂生产反应的一体化作业；

在进行纺织印染助剂生产反应的一体化作业时，可通过压力表6检测釜体2和釜盖1内部的气压，然后在装置内气压不稳定时打开气阀5使装置内部的气体随排气管10排出，在此过程中，可通过流量表11检测流出气体的流量和流速，从而可更有效的进行装置内部气压的调节作业，为实现安全生产提供更为有力的保障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。