一种钻井泥浆处理振动筛的制作方法

本发明涉及钻井工程设备技术领域，具体为一种钻井泥浆处理振动筛。

背景技术：

泥浆振动筛是用于钻井泥浆净化的核心设备，用于从循环的钻井液中分离出固相，振动筛的形状、种类较多，常见的有：钻井液在正方形或长方形的筛布上流动；钻井液在旋转、非振动圆柱形筛布上沿中心流动；钻井液在圆形筛布上从中心向四周漫流。目前使用最广泛的振动筛采用长方形筛布，大颗粒固相在振动被清除，小尺寸固相和钻井液一起，流经筛面重新进入循环系统。但是现有振动筛的筛板与筛箱一般焊接为一体，由于钻井液中有硬度较大的岩屑，岩屑在振动过程中对筛板的磨损较大，长时间使用后，筛板磨损严重，会影响大颗粒固相与钻井液的有效分离，影响钻井液的性能。为了解决上述技术问题，现有的泥浆处理振动筛网设计为可拆卸的机构，接近的现有技术为一种大流量泥浆处理用振动筛专利号202020093409.3本实用新型公开了一种大流量泥浆处理用振动筛，包括底架、筛板、背筛板、侧板、振动装置和减振装置，侧板对称设置在底架的两侧，筛板设置在底架上端，筛板位于两个侧板之间，背筛板的下端和筛板连接，背筛板的两端和侧板连接，振动装置设置在侧板上端，减振装置设置在侧板的外侧端；减振装置包括第一减振装置和第二减振装置，第一减振装置对称设置在侧板侧端，第二减振装置对称设置在侧板侧端，第一减振装置和第二减振装置位于侧板的两端；振动筛的后端设有背筛板，可以防止泥浆从振动筛后端漏下去，可以使泥浆过滤的更干净，振动筛和背筛板不是固定的，可以进行更换，节约成本，由于筛网属于易损件、消耗品，经常需要更换，老式的筛网压紧是在筛箱内部采用楔块压紧，拆卸都需要人工进入筛箱内拿榔头敲击楔块，楔块过紧时拆下需要过长时间，劳动量大，还经常把楔块损坏。由于振动筛的筛分结构与原理要求，需要在振动过程中筛箱内的泥浆不能流速过快造成跑浆，解决上述问题，现有技术多采用筛箱倾角可调设计，由于现有筛板为一体设计在解决跑浆问题的时候，单纯靠调节筛箱倾角，效果并不理想。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钻井泥浆处理振动筛，有效解决了泥浆跑浆，和筛网的快速更换技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钻井泥浆处理振动筛，包括底座、主体支架、振动电机、震动弹簧和筛箱，筛箱内底部有支撑架，在支撑架上面铺有筛网，筛网的支撑架为分段错层式设计，筛网由偏心式快速压紧装置和压紧块固定在支撑架上，底座上设置有扶正立柱，主体支架顶部和扶正立柱顶部连接有减震弹簧，扶正立柱的套管与扶正立柱的顶端之间设置有筛箱倾角调节装置。

优选的，快速压紧装置由偏心轮、主轴、锁紧螺母、安装套及压紧块组成。安装套焊接在筛箱板外侧，内部有两道安装密封圈的沟槽设计，防止泥浆进入内部。主轴安装在安装套内部，贯穿主轴套，露出安装套的部分设计有螺纹，用于安装锁紧螺母。主轴端部有六方设计，用于使用扳手转动主轴，实现装置工作。偏心轮安装在筛箱内侧的主轴端部，用键条固定，保证主轴与偏心轮一起转动。压紧块中间设计有安装孔，安装在偏心轮上，组成了一整套偏心式筛网快速压紧装置。用扳手转动主轴端部的六方，偏心轮带动压紧块上下运动，便可实现筛网的压紧和松开，压紧后需把锁紧螺母上紧，保证偏心轮不会随便转动。用扳手转动主轴端部的六方，偏心轮带动压紧块上下运动，便可实现筛网的压紧和松开，压紧后需把锁紧螺母上紧，保证偏心轮不会随便转动。

优选的，筛网框分段倾斜错层式设计：由于振动筛的筛分结构与原理要求，需要在振动过程中筛箱内的泥浆不能流速过快造成跑浆，所以我公司在设计上，除了可以调节筛箱倾角以外，还设计了筛网框后部向下倾斜3°。这种设计在实际使用中可以提高筛分效果，降低跑浆的风险。每段筛网首尾连接部为交错卡入连接结构。

优选的扶正减震装置设计：该设计是利用弹簧减震原理，安装在立柱与左右侧之间，定位扶正立柱在筛箱调节倾角时，保证立柱垂直。同时还能减缓振动筛启停作业时，立柱的前后摆动，从而减小筛箱的前后晃动，同时还能减小对筛箱减震弹簧的冲击，提高筛箱减震弹簧的使用寿命。

优选的变频控制设计：此振动筛加装变频控制柜，激振电机转速由原来的1410r/min提高到1800r/min，提高了振动筛的激振频率，增加了泥浆处理量和提升了泥浆的处理效果。加装变频控制柜，实现了激振电机转速0-1800r/min的自由调节。可以根据现场不同的状况，调节转速满足需求，实现了节能降耗，降低生产成本。

优选的底座防护板设计：此防护、挡浆装置安装在振动筛底座两侧纵梁上，材质为304不锈钢板，用螺栓固定在底座纵梁上，方便维修时拆卸，挡板上部向筛箱方向折有140º角，避免了对操作人员的伤害，更好的起到了挡浆防溅效果。

本发明提供了一种钻井泥浆处理振动筛。具备以下有益效果：

1、错层布局，每张筛网独立安放互不干涉。这种设计便于任何一张筛网的更换，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，错层布局防止跑浆效果好，筛网首尾连接部为交错卡入连接结构。使得筛网三边与支撑架紧固，保证了筛网牢固连接。

2、偏心式筛网快速压紧装置实现了筛网的快速更换，一把扳手轻松搞定，相比老式楔块式，大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率。偏心式筛网快速压紧装置不容易损坏，降低了生产成本。偏心式筛网快速压紧装置的使用寿命是楔块式的3倍以上，更换筛网的时间是楔块式的1/3。

3、同时还能减缓振动筛启停作业时，立柱的前后摆动，从而减小筛箱的前后晃动，同时还能减小对筛箱减震弹簧的冲击，提高筛箱减震弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1筛箱内部结构示意图；

图3为偏心式快速压紧装置结构示意图；

图4为压紧块结构示意图；

图5为压紧块与偏心轮连接结构示意图；

图6为每段筛网首尾卡入连接结构示意图。

其中，底座1、主体支架2、振动电机3、筛箱4、震动弹簧5、套管6、减震弹簧7，扶正立柱8、变频控制柜9、偏心式快速压紧装置10、主轴10.1、锁紧螺母10.2、安装套10.3、偏心轮10.4、密封圈10.5、入料端11、倾角调节装置12、支撑架13、筛网14、压紧块15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种钻井泥浆处理振动筛，包括底座1、主体支架2、振动电机3、震动弹簧5和筛箱4，筛箱4内底部有支撑架13，在支撑架13上面铺有筛网14，筛网14的支撑架13为分段错层式设计，筛网14由偏心式快速压紧装置10和压紧块15固定在支撑架13上，底座1上设置有扶正立柱8，主体支架2顶部和扶正立柱8顶部连接有减震弹簧7，扶正立柱8的套管6与扶正立柱8的顶端之间设置有筛箱4倾角调节装置12，偏心式快速压紧装置10由偏心轮10.4、主轴10.1、锁紧螺母10.2、安装套10.3及压紧块15组成，安装套10.3焊接在筛箱4侧板外侧，主轴10.1安装在安装套10.3内部，贯穿安装套10.3，主轴10.1露出安装套10.3的部分设有螺纹，锁紧螺母10.2与螺纹配合锁紧，主轴10.1一端部为六方结构，偏心轮10.4安装在筛箱4侧板内侧的主轴10.1另一端部，用键条连接主轴10.1与偏心轮10.4，压紧块15的中间设计有安装孔，间隙配合安装在偏心轮10.4上，安装套10.3内部设置有两道安装密封圈10.5的沟槽，每段筛网14的支撑架13向泥浆入料端11方向水平向下倾斜3°角度，振动电机3控制端连接变频控制柜9，加装变频控制柜9，实现了振动电机3转速0-1800r/min的自由调节，底座1两侧安装防护板，防护板上部向筛箱4方向折有140°角度。筛网14的支撑架13为分五段错层式结构，每段筛网14.1、14.2、14.3、14.4、14.5首尾连接部为交错卡入连接结构。使得筛网14三边与支撑架13紧固，保证了筛网14牢固连接。倾角调节装置12为液压升降连接件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。