一种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及皮革活性剂技术领域，具体为一种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法。


背景技术：

[0002]
目前，毛皮类产品被广泛应用，在生产毛皮类产品时需要对毛皮进行提供毛皮性能的加工，比如，添加油润性的油脂类物质，油润剂可以在制革的多道工序中加入，主要作用是改善手感、柔软度，帮助吸收其他制革助剂，是制备软革、高档面革和牛皮二层移膜革等的重要助剂。毛皮加脂最基本的目的就是通过加脂剂中的有效组分分布于胶原纤维表面，隔离、分散和润滑胶原纤维，防止其在干燥后粘结变硬，保持柔软性。
[0003]
使用油脂改变皮革柔软性的过程中，用量较大，远远超出理论值，造成极大的浪费；而且，纤维空隙中填充较多的油脂，会导致皮革孔率和透气性下降，损害皮革的卫生性能，另外，此类油脂在加工过程中对环境污染较为严重，已难以适应当前低污染、高环保的大环境中，面临着诸多的挑战，因此我们对此做出改进，提出一种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0005]
本发明一种制备皮革表面活性剂的装置，包括搅拌外桶和搅拌内桶，所述搅拌内桶设置在搅拌外桶内部，且搅拌外桶与搅拌内桶之间设置了稳定板，所述搅拌内桶垂直设置有加热筒，且加热筒的表面分别垂直连接有多个搅拌杆，所述加热筒的一端转动连接有堵塞板，且加热筒的另一端固定连接有盖板，所述盖板设置在搅拌外桶的顶部，且盖板上安装有加热器，所述搅拌外桶的顶部两端分别安装有气缸，且气缸的活塞杆活动穿过搅拌外桶，并延伸至搅拌内桶内。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热筒为圆柱形中空结构，且加热筒内安装有加热芯，所述加热芯的一端穿过盖板，并连接在加热器上，所述加热筒的表面垂直连接有拉板，且活塞杆分别垂直连接在拉板上。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌内桶的底部固定连接有转板，且转板与搅拌外桶的底部设置有滚珠，所述转板的表面设置有齿环，且齿环上设置有齿轮。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌外桶的侧壁上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴活动穿过搅拌外桶，并固定连接在齿轮上，所述齿轮与齿环相互啮合，所述搅拌外桶的底部安装有支撑架，且输出轴活动穿过支撑架。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定板固定连接在搅拌外桶的内壁上，且搅拌内桶活动穿过稳定板设置。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌外桶的底部设置有出料筒，且出料筒活动穿过搅拌外桶，并固定连接在搅拌内桶上，所述出料筒的筒口穿过搅拌内桶，并设置在
堵塞板的正下方。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌外桶的内壁上设置有真空的保温层。
[0012]
一种制备皮革表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：
[0013]
s1，将表面活性剂、动物油脂、乳酸酯、有机碱、水、有机硅材料和有机酸加入搅拌内桶内，启动伺服电机，搅拌内桶转动，将原料混合；
[0014]
s2，控制反应温度在55℃，启动加热器，对搅拌内桶内的原料进行搅拌；
[0015]
s3，搅拌后，缓慢加入75℃的去离子水，继续搅拌2小时，记得活性剂。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案，所述表面活性剂选自平平加0～15，平平加0～20，平平加0～25，优选平平加0～15。。
[0017]
本发明的有益效果是：该种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法，利用阳离子表面活性剂辅助单体己内酰胺突出改善酪素成膜后的硬度和透度，用此光油作用于皮革，可以有效的提高皮革的亮度和增加真皮手感，另外添加在改性酪素中加入适量的阳离子表面活性剂,提高了最终产品的贮存稳定性,改善了该涂饰光油的应用效果，各种原料在混合过程中多数仅仅发生了物理混合，因此制备的油润剂比较环保，搅拌内桶的外侧设置了搅拌外桶，搅拌内桶用于储存原料，搅拌内桶的外侧设置了保温层，能增加搅拌内桶的保温时间，而且搅拌内桶设置成可旋转式结构，能增加搅拌的力度，而且针对制备方法仅采用混合设备一种较为大型的设备，因此制备装置较为简单。
附图说明
[0018]
图1是本发明一种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法的立体图；
[0019]
图2是本发明一种制备皮革表面活性剂的装置及其制备方法的结构示意图。
[0020]
图中：1、搅拌外桶；2、伺服电机；3、盖板；4、加热器；5、气缸；6、保温层；7、搅拌内桶；8、稳定板；9、支撑架；10、齿轮；11、齿环；12、转板；13、滚珠；14、出料筒；15、加热筒；16、搅拌杆；17、加热芯；18、拉板。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]
实施例：如图1-2所示，本发明一种制备皮革表面活性剂的装置，包括搅拌外桶1和搅拌内桶7，搅拌内桶7设置在搅拌外桶1内部，且搅拌外桶1与搅拌内桶7之间设置了稳定板8，搅拌内桶7垂直设置有加热筒15，且加热筒15的表面分别垂直连接有多个搅拌杆16，加热筒15的一端转动连接有堵塞板，且加热筒15的另一端固定连接有盖板3，盖板3设置在搅拌外桶1的顶部，且盖板3上安装有加热器4，搅拌外桶1的顶部两端分别安装有气缸5，且气缸5的活塞杆活动穿过搅拌外桶1，并延伸至搅拌内桶7内。
[0023]
其中，加热筒15为圆柱形中空结构，且加热筒15内安装有加热芯17，加热芯17的一端穿过盖板3，并连接在加热器4上，加热筒15的表面垂直连接有拉板18，且活塞杆分别垂直连接在拉板18上，拉板18用于拉动加热筒15进行升降。
[0024]
其中，搅拌内桶7的底部固定连接有转板12，且转板12与搅拌外桶1的底部设置有滚珠13，转板12的表面设置有齿环11，且齿环11上设置有齿轮10，齿轮10在齿环11上转动。
[0025]
其中，搅拌外桶1的侧壁上固定连接有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴活动穿过搅拌外桶1，并固定连接在齿轮10上，齿轮10与齿环11相互啮合，搅拌外桶1的底部安装有支撑架9，且输出轴活动穿过支撑架9，支撑架9用于固定输出轴。
[0026]
其中，稳定板8固定连接在搅拌外桶1的内壁上，且搅拌内桶7活动穿过稳定板8设置，稳定板8用于稳定住搅拌内桶7。
[0027]
其中，搅拌外桶1的底部设置有出料筒14，且出料筒14活动穿过搅拌外桶1，并固定连接在搅拌内桶7上，出料筒14的筒口穿过搅拌内桶7，并设置在堵塞板的正下方，出料筒14用语言出料。
[0028]
其中，搅拌外桶1的内壁上设置有真空的保温层6，增加搅拌内桶的保温性能。
[0029]
一种制备皮革表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030]
s1，将表面活性剂、动物油脂、乳酸酯、有机碱、水、有机硅材料和有机酸加入搅拌内桶7内，启动伺服电机2，搅拌内桶7转动，将原料混合；
[0031]
s2，控制反应温度在55℃，启动加热器4，对搅拌内桶7内的原料进行搅拌；
[0032]
s3，搅拌后，缓慢加入75℃的去离子水，继续搅拌2小时，记得活性剂。
[0033]
其中，表面活性剂选自平平加0～15，平平加0～20，平平加0～25，优选平平加0～15。
[0034]
工作原理：在搅拌的时候，伺服电机2带动齿轮10转动，齿轮10旋转的时候在齿环11的表面旋转，从而齿环11带动转板12在搅拌外桶1内转动，搅拌内桶7的顶部开设有入料口，盖板3设置在入料口处，然后启动气缸5，能使气缸5带动加热筒15上升，从而堵塞板远离出料筒14，使出料筒14的筒口露出，方便下料；
[0035]
利用阳离子表面活性剂辅助单体己内酰胺突出改善酪素成膜后的硬度和透度，用此光油作用于皮革，可以有效的提高皮革的亮度和增加真皮手感，另外添加在改性酪素中加入适量的阳离子表面活性剂,提高了最终产品的贮存稳定性,改善了该涂饰光油的应用效果，各种原料在混合过程中多数仅仅发生了物理混合，因此制备的油润剂比较环保，搅拌内桶7的外侧设置了搅拌外桶1，搅拌内桶7用于储存原料，搅拌内桶7的外侧设置了保温层6，能增加搅拌内桶7的保温时间，而且搅拌内桶7设置成可旋转式结构，能增加搅拌的力度，而且针对制备方法仅采用混合设备一种较为大型的设备，因此制备装置较为简单。
[0036]
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0037]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0038]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。