一种环保用废气管道的过滤机构的制作方法

本发明涉及废气过滤技术领域，尤其涉及一种环保用废气管道的过滤机构。

背景技术：

随着工业的发展，化石燃料的大量使用，造成了空气的污染，空气中的有害物质主要分为有害气体和粉尘两大类.有害气体主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等气体；粉尘主要是地面粉尘、燃煤排放的粉尘、沙尘暴等，其存在的量、性质及时间会伤害到人类、植物及动物的生命，损害财物、或干扰舒适的生活环境，如臭味的存在。换言之，只要是某一种物质其存在的量，性质及时间足够对人类或其他生物、财物产生影响者，我们就可以称其为空气污染物；而其存在造成之现象，就是空气污染。换言之，某些物质在空气中不正常的增量就产生空气污染的情形，所以需要通过设备对工业生产中产生的废气进行过滤处理。

如公开号cn109012112a专利涉及一种节能环保型酸碱废气处理综合洗涤塔系统，包括：废气吸收装置、废气处理机构、蓄水池和控制装置，废气吸收装置中设有吸气机构，吸气机构通过供气管道与废气处理机构的进气口连接，废气处理机构中设有储液池，废气处理机构位于储液池的上方设有进气口，进气口处设有废气过滤装置，储液池上方设有一组过滤机构，过滤机构与废气处理机构之间采用可拆卸式连接，过滤机构上方设有一组填充层，每层填充层的上方设有一组喷淋组件，喷淋组件通过蓄水管与蓄水池连接；本发明通过废气吸收装置快速的对产生的废气进行吸收并输送至废气处理机构进行及时的处理，避免其发生扩散漂移到空中造成二次污染，对整个废气处理的系统进行了优化和改造。

但是上述装置还存在以下问题，第一，该装置只通过喷淋净化，只能去除废气中的一些酸碱无机物，不能去除废气中的无机污染物和不可溶性杂质；第二，该装置的过滤净化效果差，速率慢。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种环保用废气管道的过滤机构，已解决只能喷淋净化，而不能分解有机物，无法取出异味，过滤效率低的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种环保用废气管道的过滤机构，包括地板、总进气管、喷淋净化系统、干式过滤系统、光氧催化系统、吸附系统和总出气管，所述地板为l型结构且铺设在水平面上，所述喷淋净化系统、干式过滤系统、光氧催化系统和吸附系统均竖直安装在地板上，所述总进气管安装在喷淋净化系统的下端，所述干式过滤系统、光氧催化系统和吸附系统依次连接喷淋净化系统，所述总出气管设置在吸附系统的顶部。

进一步，所述喷淋净化系统包括塔座、喷淋塔、喷淋出水口、第一风机、喷淋出气口、供水结构、冷凝网、分水管、两组喷淋结构和三个喷淋支腿，三个所述喷淋支腿呈等边三角形分布竖直安装在地板上，所述塔座安装在三根喷淋支腿的顶部，所述喷淋出水口安装在塔座内，所述喷淋塔安装在塔座上且位于喷淋出水口的顶部，两组喷淋结构均竖直安装在喷淋塔内且向外贯穿延伸，所述第一风机的一端安装在喷淋塔的侧壁上且位于喷淋结构的下端，所述总进气管安装在第一风机的另一端上，所述分水管分别连接两组喷淋结构的进水端，所述供水结构一端连接分水管且另一端连接喷淋出水口，所述喷淋塔的顶部设有圆形凹槽，所述冷凝网安装在圆形凹槽内且位于喷淋结构的顶部，所述喷淋出气口安装在喷淋塔的顶部且连通喷淋塔。

进一步，所述喷淋结构包括喷淋风扇、喷淋风扇架、进水管、纵向管、若干根横向管和若干个喷淋头，所述喷淋风扇架水平安装在喷淋塔内，所述喷淋风扇叶为多叶风扇结构，所述喷淋风扇安装在喷淋风扇架的上方，所述进水管水平设置在喷淋风扇的上方且贯穿固定在喷淋塔的侧壁上，所述纵向管一端连接固定在进水管的内侧且另一端封闭，若干个所述横向管互相平行的安装在纵向管上，若干个所述横向管与纵向管互相贯通，若干个所述喷淋头均匀分布安装在若干个横向管的底部且与横向管内部连通。

进一步，所述供水结构包括供水出水管、回水管、供水泵、泵座、污水池、滤水池、清水池和两个滤水网，所述供水出水管的一端连接分水管且另一端连接供水泵的出水端，所述供水泵的入水端连接清水池，所述清水池的一端与滤水池通过滤水网连接，所述滤水池的另一端通过滤水网与污水池连接，所述污水池通过回水管连接喷淋出水口。

进一步，所述干式过滤系统包括过滤进气管、干式过滤箱、第二风机、干式出风口、两片直滤气网、两片斜滤气网和两个过滤箱腿，所述过滤进气管一端连接喷淋出气口，所述过滤进气管的另一端连接干式过滤箱一端顶部，两个所述直滤气网从侧面开孔插入到干式过滤箱内，两个所述直滤气网互相平行，每个所述直滤气网的两端均设有限位块，两片所述斜滤气网呈v字型分布安装在干式过滤箱内且位于两片直滤气网之间，两片所述斜滤气网一端的交界处设有限位杆，两片所述斜滤气网的另一端向外贯穿干式过滤箱的外壁，所述干式出风口垂直安装在干式过滤箱远离过滤进气管的一端且与干式过滤箱内互通，所述第二风机安装在干式出风口内，两个过滤箱腿互相平行，两个过滤箱腿的顶部垂直连接干式过滤箱的底部且底部垂直竖立在地板上。

进一步，所述光氧催化系统包括光氧催化箱、箱座、箱门、两个电源座和若干根uv灯管，所述光氧催化箱为矩形结构且正门开口，所述光氧催化箱的一端连通干式出风口，两个所述电源座互相平行且垂直于光氧催化箱的内壁，若干根uv灯管分别垂直安装在两个电源座的顶部，所述箱门与光氧催化箱箱铰接，所述箱座设置在光氧催化箱的底部且竖直安装在地板上。

进一步，所述吸附系统包括吸附进气管、进气托板、两个吸附支架、三个进气支管、三个吸附出气管、三个吸附装置、四个托板腿和八个吸附支腿，所述吸附进气管垂直安装在光氧催化箱远离干式出风口的一端并互相连通，所述进气托板设置在吸附进气管的底部，四个所述托板腿顶部垂直进气托板且底部垂直安装在地板上，三个所述进气支管分别垂直贯通吸附进气管的顶部，三个所述吸附装置的底部分别对应安装在三个进气支管的顶部，三个所述吸附装置的底部分别与对应的进气支管相垂直连通，三个所述吸附出气管分别对应垂直安装在三个吸附装置的顶部，三个所述吸附出气管的底部分别垂直连通对应的吸附装置的顶部，三个所述吸附出气管均垂直连通总出气管，两个所述吸附支架均为l型结构且对称安装在吸附装置的两端底部，八个所述吸附支腿呈矩形分布垂直安装在两个吸附支架的底部，八个所述吸附支腿的底部垂直安装在地板上，每相邻的两个吸附支腿之间设有x型的加强筋。

进一步，所述吸附装置包括吸附箱、箱顶、两个吸附抽屉和若干个活性炭片，所述吸附箱为矩形结构，所述箱顶为锥形结构且安装在吸附箱的顶部，所述箱顶连接吸附出气管，所述吸附箱垂直安装在两个吸附支架之间，两个所述吸附抽屉竖直排列插入吸附箱内，每个所述吸附抽屉底部两侧均设有两个抽屉架，两个所述吸附抽屉的背面设有若干个通孔，若干个所述活性炭片分别通过通孔叠加设置在两个吸附抽屉内，每一个活性炭片底部两端均设有炭片架。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明设有的喷淋净化系统，通过采用双层喷淋的方式，喷淋面更广，覆盖更全面，喷淋效果更强，同时双层喷淋，可以大大提高喷淋效率，可以通过对进入的废气进行喷淋湿化处理，可以将废气中的有害气体以及可溶性粉尘打湿，从而使得有害气体及可溶性粉成跟喷淋液混合溶解流入到供水结构内，进一步处理，大大减少了废气中的有害物质。

其二，本发明设有的干式过滤系统，可以通过多层的直滤气网和斜滤气网对废气进行多次过滤，从而消除废气中的不溶水性的废弃物，过滤效果好。

其三，本发明设有的光氧催化系统，可以通过uv灯管发出的高能光束对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,利用高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

其四，本发明设有的吸附系统，通过大量的活性炭片叠加的结构，利用活性炭的物理结构特性，可以将废气中的一些未被分解有机物进行吸附，同时可以去除一些异味，提高了净化废气效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体机构示意图；

图2为本发明中喷淋净化系统的拆分图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3沿a-a线的剖视图；

图5为本发明中干式过滤系统的拆分图；

图6为本发明中光氧催化系统的立体结构示意图；

图7为本发明中吸附系统的立体结构示意图。

附图标记：地板1，总进气管2，喷淋净化系统3，干式过滤系统4，光氧催化系统5，吸附系统6，总出气管7，塔座30，喷淋塔31，喷淋出水口32，第一风机33，喷淋出气口34，供水结构35，冷凝网36，分水管37，喷淋结构38，喷淋支腿39，喷淋风扇381、喷淋风扇架382，进水管383，纵向管384，横向管385，喷淋头386，供水出水管351，回水管352，供水泵353，泵座354，污水池355，虑水池356，清水池357，虑水网358，过滤进气管40，干式过滤箱41，第二风机42，干式出风口43，直滤气网44，斜滤气网45，过滤箱腿46，限位块47，限位杆48，光氧催化箱50、箱座51、箱门52，电源座53，uv灯管54，吸附进气管60、进气托板61、吸附支架62、进气支管63、吸附出气管64、吸附装置65、托板腿66、吸附支腿67，加强筋68，吸附箱651、箱顶652，吸附抽屉653，活性炭片654，抽屉架655，炭片架656。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种环保用废气管道的过滤机构，包括地板1、总进气管2、喷淋净化系统3、干式过滤系统4、光氧催化系统5、吸附系统6和总出气管7，所述地板1为l型结构且铺设在水平面上，所述喷淋净化系统3、干式过滤系统4、光氧催化系统5和吸附系统6均竖直安装在地板1上，所述总进气管2安装在喷淋净化系统3的下端，所述干式过滤系统4、光氧催化系统5和吸附系统6依次连接喷淋净化系统3，所述总出气管7设置在吸附系统6的顶部，这样通过以上工序可以对废弃进行喷淋净化、过滤、光氧催化和吸附处理，提高了工作效率，从而减少废气对环境的危害。

所述喷淋净化系统3包括塔座30、喷淋塔31、喷淋出水口32、第一风机33、喷淋出气口34、供水结构35、冷凝网36、分水管37、两组喷淋结构38和三个喷淋支腿39，三个所述喷淋支腿39呈等边三角形分布竖直安装在地板1上，所述塔座30安装在三根喷淋支腿39的顶部，所述喷淋出水口32安装在塔座30内，所述喷淋塔31安装在塔座30上且位于喷淋出水口32的顶部，两组喷淋结构38均竖直安装在喷淋塔31内且向外贯穿延伸，所述第一风机33的一端安装在喷淋塔31的侧壁上且位于喷淋结构38的下端，所述总进气管2安装在第一风机33的另一端上，所述分水管37分别连接两组喷淋结构38的进水端，所述供水结构35一端连接分水管37且另一端连接喷淋出水口32，所述喷淋塔31的顶部设有圆形凹槽，所述冷凝网36安装在圆形凹槽内且位于喷淋结构38的顶部，所述喷淋出气口34安装在喷淋塔31的顶部且连通喷淋塔31，这样可以通过对进入的废气进行喷淋湿化处理，可以将废气中的有害气体以及可溶性粉尘打湿，从而使得有害气体及可溶性粉成跟喷淋液混合溶解流入到供水结构35内，进一步处理，大大减少了废气中的有害物质。

所述喷淋结构38包括喷淋风扇381、喷淋风扇架382、进水管383、纵向管384、若干根横向管385和若干个喷淋头386，所述喷淋风扇架382水平安装在喷淋塔31内，所述喷淋风扇381叶为多叶风扇结构，所述喷淋风扇381安装在喷淋风扇架382的上方，所述进水管383水平设置在喷淋风扇381的上方且贯穿固定在喷淋塔31的侧壁上，所述纵向管384一端连接固定在进水管383的内侧且另一端封闭，若干个所述横向管385互相平行的安装在纵向管384上，若干个所述横向管385与纵向管384互相贯通，若干个所述喷淋头386均匀分布安装在若干个横向管385的底部且与横向管385内部连通，这样可以使得喷淋面更广，覆盖更全面，喷淋效果更强，同时双层喷淋，可以大大提高喷淋效率。

所述供水结构35包括供水出水管351、回水管352、供水泵353、泵座354、污水池355、滤水池356、清水池357和两个滤水网358，所述供水出水管351的一端连接分水管37且另一端连接供水泵353的出水端，所述供水泵353的入水端连接清水池357，所述清水池357的一端与滤水池356通过滤水网358连接，所述滤水池356的另一端通过滤水网358与污水池355连接，所述污水池355通过回水管352连接喷淋出水口32，这样可以形成流动的循环水，不断的将净化后的水输送到喷淋塔31内，并对回水进行过滤净化，有效的节约的生产成本，非常的节能环保。

所述干式过滤系统4包括过滤进气管40、干式过滤箱41、第二风机42、干式出风口43、两片直滤气网44、两片斜滤气网45和两个过滤箱腿46，所述过滤进气管40一端连接喷淋出气口34，所述过滤进气管40的另一端连接干式过滤箱41一端顶部，两个所述直滤气网44从侧面开孔插入到干式过滤箱41内，两个所述直滤气网44互相平行，每个所述直滤气网44的两端均设有限位块47，两片所述斜滤气网45呈v字型分布安装在干式过滤箱41内且位于两片直滤气网44之间，这样的分布可以使得两片斜滤气网45与废气油更大的接触面积，从而提高过滤效率，所述斜滤气网45一端的交界处设有限位杆48，两片所述斜滤气网45的另一端向外贯穿干式过滤箱41的外壁，所述干式出风口43垂直安装在干式过滤箱41远离过滤进气管40的一端且与干式过滤箱41内互通，所述第二风机42安装在干式出风口43内，两个过滤箱腿46互相平行，两个过滤箱腿46的顶部垂直连接干式过滤箱41的底部且底部垂直竖立在地板1上，这样可以通过多层的直滤气网44和斜滤气网45对废气进行多次过滤，从而消除废气中的不溶水性的废弃物，过滤效果好。

所述光氧催化系统5包括光氧催化箱50、箱座51、箱门52、两个电源座53和若干根uv灯管54(型号：uv-150/u)，所述光氧催化箱50为矩形结构且正门开口，所述光氧催化箱50的一端连通干式出风口43，两个所述电源座53互相平行且垂直于光氧催化箱50的内壁，若干根uv灯管54分别垂直安装在两个电源座53的顶部，所述箱门52与光氧催化箱50箱铰接，所述箱座51设置在光氧催化箱50的底部且竖直安装在地板1上，这样可以通过uv灯管54发出的高能光束对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,利用高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

所述吸附系统6包括吸附进气管60、进气托板61、两个吸附支架62、三个进气支管63、三个吸附出气管64、三个吸附装置65、四个托板腿66和八个吸附支腿67，所述吸附进气管60垂直安装在光氧催化箱50远离干式出风口43的一端并互相连通，所述进气托板61设置在吸附进气管60的底部，四个所述托板腿66顶部垂直进气托板61且底部垂直安装在地板1上，三个所述进气支管63分别垂直贯通吸附进气管60的顶部，三个所述吸附装置65的底部分别对应安装在三个进气支管63的顶部，三个所述吸附装置65的底部分别与对应的进气支管63相垂直连通，三个所述吸附出气管64分别对应垂直安装在三个吸附装置65的顶部，三个所述吸附出气管64的底部分别垂直连通对应的吸附装置65的顶部，三个所述吸附出气管64均垂直连通总出气管7，两个所述吸附支架62均为l型结构且对称安装在吸附装置65的两端底部，八个所述吸附支腿67呈矩形分布垂直安装在两个吸附支架62的底部，八个所述吸附支腿67的底部垂直安装在地板1上，每相邻的两个吸附支腿67之间设有x型的加强筋68，这样可以通过多个吸附装置65，将废气中的一些未被分解有机物进行吸附，同时可以去除一些异味，提高了净化废气效果。

所述吸附装置65包括吸附箱651、箱顶652、两个吸附抽屉653和若干个活性炭片654，所述吸附箱651为矩形结构，所述箱顶652为锥形结构且安装在吸附箱651的顶部，所述箱顶652连接吸附出气管64，所述吸附箱651垂直安装在两个吸附支架62之间，两个所述吸附抽屉653竖直排列插入吸附箱651内，每个所述吸附抽屉653底部两侧均设有两个抽屉架655，两个所述吸附抽屉653的背面设有若干个通孔，若干个所述活性炭片654分别通过通孔叠加设置在两个吸附抽屉653内，每一个活性炭片654底部两端均设有炭片架656，这样可以通过多个活性炭片654叠加的结构，提高过滤效果，同时采用抽拉的结构，对于后期更换保养大大提供了方便。

本发明的工作原理：本发明在使用时，生产时所产生的废气通过总进气管2被第一风机33吸入到喷淋塔31的下端，启动供水泵353向进水管383内进水，然后通过纵向管384和横向管385流向喷淋头386，对废气进行喷淋净化，接着通过冷凝网36将热气冷凝，剩下的废气流入到干式过滤箱41内，通过两片直滤气网44、两片斜滤气网45的初步过滤，消除一些无机杂质，再然后通过第二风机42将过滤好的废气送入到光氧催化箱50内，将若干根uv灯管54通电，发出高能光束，催化分解废气中的有机气体，脱臭杀菌，紧接着废气通过吸附进气管60流出，再分别通过三个吸附出气管64流入到三个吸附箱651内，通过两层吸附抽屉653内的若干个活性炭片654对废气中的有机物等进行吸附，消除异味，最后通过箱顶652的吸附出气管64流入到总出气管7内，完成废气的过滤处理。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。