一种水稻秸秆粉碎装置的制作方法

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种水稻秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。因此需要对水稻秸秆进行粉碎后投入后续再生。

现有的水稻秸秆粉碎装置直接对水稻秸秆进行粉碎，由于水稻秸秆比较长和柔软，在粉碎的过程中很容易缠绕在粉碎工具上，导致粉碎效果不好，降低了人们的工作效率；现有的水稻秸秆粉碎装置的秸秆只进行一次粉碎，粉碎不够完全。

技术实现要素：

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种水稻秸秆粉碎装置。

本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置，包括提升箱和粉碎箱，所述粉碎箱的外部一侧上方水平焊接有安装板，所述安装板的顶部一侧竖直安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴顶端安装有斜柱，所述安装板的顶部另一侧竖直焊接有立杆，所述立杆顶部贯穿有移动杆，所述移动杆的顶端焊接有圆锥块，所述移动杆靠近圆锥块的一端外侧套接有弹簧，所述移动杆另一端伸入粉碎箱内部并安装有切割刀，所述粉碎箱内部的中部水平转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊设有两个，所述粉碎箱外侧设有带动两个粉碎辊同步转动的驱动机构，两个所述粉碎辊的下方设有隔板，所述粉碎箱外侧设有带动隔板转动的转动机构，所述提升箱内部竖直安装有提升机。

优选地，所述粉碎箱的顶部一侧开设有上料口，所述粉碎箱的底部远离上料口一侧开设有下料口，所述粉碎箱内部的下方两侧均焊接有斜板，两个所述斜板的底端对准下料口，所述粉碎箱的底部四角均竖直焊接有支撑腿。

优选地，所述移动杆与粉碎箱和立杆均滑动连接，所述圆锥块顶端和斜柱顶端侧面抵接，所述弹簧的一端和圆锥块焊接，所述弹簧的另一端和立杆焊接。

优选地，所述粉碎箱的一侧内壁位于切割刀的下方水平焊接有放置板，所述放置板的顶端焊接有导料板，所述粉碎箱的内顶部靠近上料口一侧竖直焊接有限位板。

优选地，两个所述粉碎辊在粉碎箱内部的中部并排设置，两个所述粉碎辊上均安装有粉碎刀，所述粉碎刀设有多个，两个所述粉碎辊上的粉碎刀交替设置。

优选地，所述驱动机构包括第二旋转电机，所述粉碎箱的外部一侧中部焊接有安装座，所述第二旋转电机水平安装于安装座上侧，所述第二旋转电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮侧面啮合有从动齿轮。

优选地，所述从动齿轮的中部贯穿有从动轴，所述从动轴和从动齿轮焊接，所述从动轴另一端和第二旋转电机的输出轴顶端均伸入粉碎箱内部。

优选地，所述从动轴和第二旋转电机的输出轴均与粉碎箱转动连接，所述从动轴另一端和第二旋转电机的输出轴顶端分别和两个粉碎辊的顶端焊接。

优选地，所述转动机构包括正反电机，所述正反电机水平安装于安装座下侧的一端，所述正反电机的输出轴顶端焊接有转轴，所述转轴伸入隔板内部的一侧，所述转轴和粉碎箱转动连接，所述转轴和隔板焊接。

优选地，所述提升箱竖直焊接于粉碎箱外部与安装板相邻的一侧，所述提升箱和粉碎箱连接部分的顶部和底部均开设有连通口。

本发明中的有益效果为：

1、该水稻秸秆粉碎装置，通过设置有切割刀和第一旋转电机，将水稻秸秆竖直从上料口放入粉碎箱，水稻秸秆底端位于放置板顶部，启动第一旋转电机带动斜柱转动，斜柱的顶部逐渐挤压圆锥块带动移动杆向粉碎箱内部移动，则带动切割刀向限位板方向移动将水稻秸秆切断，切断的水稻秸秆沿导料板下滑至粉碎辊上进行后续粉碎，从而可以在粉碎前提前对水稻秸秆进行切断，避免水稻秸秆缠绕在粉碎辊上导致设备无法正常运行。

2、该水稻秸秆粉碎装置，通过设置有弹簧和立杆，当切割刀将一节水稻秸秆切断后，第一旋转电机继续转动，斜柱的顶部逐渐远离立杆，圆锥块在弹簧的反弹力作用下向右移动，则带动移动杆向右移动使切割刀恢复原位，水稻秸秆继续向下移动直至新的底端位于放置板顶部，重复操作继续对水稻秸秆进行切断，可以对水稻秸秆进行连续不断的切断，提高了工作效率。

3、该水稻秸秆粉碎装置，通过设置有第二旋转电机和两个粉碎辊，启动第二旋转电机带动其中一个粉碎辊转动，第二旋转电机通过主动齿轮和从动齿轮带动从动轴转动，从动轴带动另一个粉碎辊转动，则带动粉碎辊上的粉碎刀转动对水稻秸秆进行粉碎，且两个粉碎辊上交替设置的粉碎刀间隙小，粉碎效果更好。

4、该水稻秸秆粉碎装置，通过设置有隔板和提升机，当水稻秸秆第一次粉碎完毕落入隔板顶部时，启动正反电机带动隔板转动使隔板的一端和粉碎箱和提升箱之间底部的连通口连接，水稻秸秆进入提升箱经提升机提升后重新进入粉碎箱进行二次粉碎，粉碎更加彻底，避免出现粉碎不完全的情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置的正视截面图；

图3为本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置的未工作状态示意图；

图4为本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置的侧视截面图；

图5为本发明提出的一种水稻秸秆粉碎装置的粉碎箱俯视截面图。

图中：1、提升箱；2、粉碎箱；3、下料口；4、支撑腿；5、上料口；6、立杆；7、弹簧；8、移动杆；9、圆锥块；10、斜柱；11、第一旋转电机；12、安装板；13、从动齿轮；14、第二旋转电机；15、主动齿轮；16、安装座；17、正反电机；18、粉碎刀；19、粉碎辊；20、隔板；21、转轴；22、导料板；23、切割刀；24、放置板；25、斜板；26、连通口；27、提升机；28、从动轴；29、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种水稻秸秆粉碎装置，包括提升箱1和粉碎箱2，粉碎箱2的外部一侧上方水平焊接有安装板12，安装板12的顶部一侧竖直安装有第一旋转电机11，第一旋转电机11的输出轴顶端安装有斜柱10，安装板12的顶部另一侧竖直焊接有立杆6，立杆6顶部贯穿有移动杆8，移动杆8的顶端焊接有圆锥块9，启动第一旋转电机11带动斜柱10转动，斜柱10的顶部逐渐挤压圆锥块9带动移动杆8向粉碎箱2内部移动，则带动切割刀23向限位板29方向移动将水稻秸秆切断，移动杆8靠近圆锥块9的一端外侧套接有弹簧7，第一旋转电机11继续转动，斜柱10的顶部逐渐远离立杆6，圆锥块9在弹簧7的反弹力作用下向右移动，则带动移动杆8向右移动使切割刀23恢复原位，移动杆8另一端伸入粉碎箱2内部并安装有切割刀23，粉碎箱2内部的中部水平转动连接有粉碎辊19，粉碎辊19设有两个，粉碎箱2外侧设有带动两个粉碎辊19同步转动的驱动机构，两个粉碎辊19的下方设有隔板20，粉碎箱2外侧设有带动隔板20转动的转动机构，提升箱1内部竖直安装有提升机27。

本发明中，粉碎箱2的顶部一侧开设有上料口5，粉碎箱2的底部远离上料口5一侧开设有下料口3，粉碎箱2内部的下方两侧均焊接有斜板25，两个斜板25的底端对准下料口3，水稻秸秆由两个斜板25导向下料口3进行下料，粉碎箱2的底部四角均竖直焊接有支撑腿4。

本发明中，移动杆8与粉碎箱2和立杆6均滑动连接，圆锥块9顶端和斜柱10顶端侧面抵接，弹簧7的一端和圆锥块9焊接，弹簧7的另一端和立杆6焊接。

本发明中，粉碎箱2的一侧内壁位于切割刀23的下方水平焊接有放置板24，将水稻秸秆竖直从上料口5放入粉碎箱2，水稻秸秆底端位于放置板24顶部，放置板24的顶端焊接有导料板22，粉碎箱2的内顶部靠近上料口5一侧竖直焊接有限位板29，限位板29方便切割刀23与其接触将水稻秸秆切断。

本发明中，两个粉碎辊19在粉碎箱2内部的中部并排设置，两个粉碎辊19上均安装有粉碎刀18，粉碎刀18设有多个，两个粉碎辊19上的粉碎刀18交替设置，两个粉碎辊19上交替设置的粉碎刀18间隙小，粉碎效果更好。

本发明中，驱动机构包括第二旋转电机14，粉碎箱2的外部一侧中部焊接有安装座16，第二旋转电机14水平安装于安装座16上侧，第二旋转电机14的输出轴上安装有主动齿轮15，主动齿轮15侧面啮合有从动齿轮13。

本发明中，从动齿轮13的中部贯穿有从动轴28，从动轴28和从动齿轮13焊接，从动轴28另一端和第二旋转电机14的输出轴顶端均伸入粉碎箱2内部。

本发明中，从动轴28和第二旋转电机14的输出轴均与粉碎箱2转动连接，从动轴28另一端和第二旋转电机14的输出轴顶端分别和两个粉碎辊19的顶端焊接，启动第二旋转电机14带动其中一个粉碎辊19转动，第二旋转电机14通过主动齿轮15和从动齿轮13带动从动轴28转动，从动轴28带动另一个粉碎辊19转动，则带动粉碎辊19上的粉碎刀18转动对水稻秸秆进行粉碎。

本发明中，转动机构包括正反电机17，正反电机17水平安装于安装座16下侧的一端，正反电机17的输出轴顶端焊接有转轴21，转轴21伸入隔板20内部的一侧，转轴21和粉碎箱2转动连接，转轴21和隔板20焊接，启动正反电机17带动隔板20转动使隔板20的一端和粉碎箱2和提升箱1之间底部的连通口26连接，水稻秸秆进入提升箱1经提升机27提升后重新进入粉碎箱2进行二次粉碎。

本发明中，提升箱1竖直焊接于粉碎箱2外部与安装板12相邻的一侧，提升箱1和粉碎箱2连接部分的顶部和底部均开设有连通口26。

工作原理：将水稻秸秆竖直从上料口5放入粉碎箱2，水稻秸秆底端位于放置板24顶部，启动第一旋转电机11带动斜柱10转动，斜柱10的顶部逐渐挤压圆锥块9带动移动杆8向粉碎箱2内部移动，则带动切割刀23向限位板29方向移动将水稻秸秆切断，切断的水稻秸秆沿导料板22下滑至粉碎辊19上进行后续粉碎，从而可以在粉碎前提前对水稻秸秆进行切断，避免水稻秸秆缠绕在粉碎辊19上导致设备无法正常运行；当切割刀23将一节水稻秸秆切断后，第一旋转电机11继续转动，斜柱10的顶部逐渐远离立杆6，圆锥块9在弹簧7的反弹力作用下向右移动，则带动移动杆8向右移动使切割刀23恢复原位，水稻秸秆继续向下移动直至新的底端位于放置板24顶部，重复操作继续对水稻秸秆进行切断，可以对水稻秸秆进行连续不断的切断，提高了工作效率；启动第二旋转电机14带动其中一个粉碎辊19转动，第二旋转电机14通过主动齿轮15和从动齿轮13带动从动轴28转动，从动轴28带动另一个粉碎辊19转动，则带动粉碎辊19上的粉碎刀18转动对水稻秸秆进行粉碎，且两个粉碎辊19上交替设置的粉碎刀18间隙小，粉碎效果更好；当水稻秸秆第一次粉碎完毕落入隔板20顶部时，启动正反电机17带动隔板20转动使隔板20的一端和粉碎箱2和提升箱1之间底部的连通口26连接，水稻秸秆进入提升箱1经提升机27提升后重新进入粉碎箱2进行二次粉碎，粉碎更加彻底，避免出现粉碎不完全的情况；当水稻秸秆第二次粉碎完毕落入隔板20顶部时，启动正反电机17带动隔板20转动使隔板20的一端转动至斜板25的上方，水稻秸秆由两个斜板25导向下料口3进行下料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。