一种机械配件生产加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体是一种机械配件生产加工用喷漆装置。

背景技术：

传动机械只是利用机械方式传递动力和运动的传动，机械传动在机械工程中应用非常广泛，有多种形式，传动机械的配件需要进行喷漆处理，防止生锈,目前使用的传动机械配件加工喷漆装置不能很好的对传动机械配件进行固定，且在对传动机械配件的一侧进行喷漆后需要手动的进行翻转，有可能会损坏漆面，且十分的不方便。

针对上述问题，现有专利公告号为cn211436770u的专利公布了一种喷漆装置，该装置通过将需要喷漆的传动机械配件放置在推杆电机之间，通过启动推杆电机，使推板抵到传动机械配件，压力传感器将所采集的数据传输给控制箱，当压力达到一定时，控制箱控制推杆电机停止工作，将传动机械配件在喷漆箱内部固定住，通过电机带动丝杆转动，使丝杆上设置的喷漆机构移动，喷漆机构对传动机械配件进行喷漆，且通过伺服电机带动推杆电机转动，使喷漆的同时传动机械配件可以进行转动，使得喷漆均匀。

但是该装置在喷漆的时候存在弊端，该装置的喷涂范围极为有限，该装置的喷头只能依赖螺纹传动进行左右移动，所喷涂的范围只能沿着螺纹传动轨迹进行喷涂，而现有的板材是具有一定宽度的，所以这种直线调节的方式不足以满足板材的喷涂工艺，基于此，现在提供一种机械配件生产加工用喷漆装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械配件生产加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械配件生产加工用喷漆装置，包括箱体和对称设置在其下端两侧的支腿，所述支腿下端与支撑脚连接固定，所述箱体内部设有用于对工件进行夹持固定的工装组件，所述工装组件上方的箱体内顶部设有用于对加工件进行喷漆的喷涂组件，所述箱体内底部设有用于对加工件已喷涂的表面进行烘干的烘干组件，所述箱体正面开口处配合设有活动门组；

所述喷涂组件、烘干组件、活动门组和工装组件电性连接控制面板；

所述喷涂组件包括用于喷出漆料的喷头，所述喷头连接用于带动其移动的位移调节件，所述位移调节件包括滑动设置在箱体内顶部的第一活动座，所述第一活动座上端设有第一限位滑块，所述第一限位滑块滑动设置在箱体内壁的滑槽中，所述第一限位滑块垂直于箱门设置，所述第一活动座一侧设有位移齿条，靠近位移齿条的箱体上端安装有一个第二位移电机，所述第二位移电机的输出端设有与位移齿条相互啮合的位移齿轮，所述第一活动座下端面滑动设有一个第二活动座，所述第二活动座左右两端贯穿有一根传动螺杆，传动螺杆的布置方向与第一限位滑块的布置方向垂直设置，所述传动螺杆左端与第一位移电机的输出端连接，所述传动螺杆另一端与第一活动座下侧的固定块转动连接，所述第二活动座下方设有一个升降推动杆，所述升降推动杆的输出端设有用于安装喷头的安装平台。

作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括设置在箱体内部的紫外烘干灯板，所述紫外烘干灯板下端连接用于带动其上下运动的距离伸缩杆，所述距离伸缩杆下端安装在箱体内底部。

作为本发明进一步的方案：所述工装组件包括对称设置在箱体左右内壁的进给滑块，每个进给滑块所在的箱体内壁表面设有水平设置的第二限位块，所述进给滑块上设有与第二限位块相配合的滑动槽，每个所述进给滑块表面都转动设有一个紧压伸缩杆，所述紧压伸缩杆外侧设有从动齿环，所述进给滑块表面还安装有一个旋转电机，所述旋转电机为伺服电机，所述旋转电机的输出端设有与从动齿环相互啮合的旋转驱动齿轮，所述紧压伸缩杆的输出端设有用于紧压加工件的夹持块，所述进给滑块内端部连接用于带动其沿着第二限位块滑动以带动夹持块伸出箱体开口的进给推动杆。

作为本发明进一步的方案：所述活动门组包括箱门，所述箱门表面的滑动卡块滑动设置在箱体表面的滑动卡槽中，所述箱门上端面布置有一个开门齿条，靠近开门齿条的箱体上端安装有一个开门电机，所述开门电机的输出端设有与开门齿条相互啮合的开门齿轮，所述箱门的观察口处配合设有一个便于观察的观察窗。

作为本发明进一步的方案：所述观察窗为钢化玻璃。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上还设有用于对其内部空气进行更换以降低环境污染的净化组件，所述净化组件包括设置在箱体背面且与之连通的第一缓存箱和第二缓存箱，所述第一缓存箱位于第二缓存箱上方，所述第一缓存箱和第二缓存箱之间设有净化箱，所述净化箱的排气端设有用于促进空气循环流动的循环气泵，所述循环气泵上侧的净化箱外侧设有滑动口，滑动口处滑动配合有一个抽拉块，所述抽拉块内端设有用于对空气进行净化的第一过滤板和第二过滤板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤板为活性炭过滤板，第二过滤板为过滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内部还设有用于检测其内部灰尘浓度的粉尘传感器，以便控制净化组件的净化时间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以对加工件进行翻面调节，还可以对喷头进行任意位置调节，消除了喷涂死角，提高了喷涂效果，并且还方便将加工件送入和送出，在箱体内部设有烘干组件，可以在上表面喷涂的同时对下表面进行烘干处理，工艺上不会存在干涉，有效的提高了加工效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1下侧的结构示意图。

图3为本发明实施例1箱体内部的结构示意图。

图4为本发明中实施例2背面的结构示意图。

图5为本发明中第一缓存箱和第二缓存箱的结构示意图。

其中：箱体11、第一活动座12、第一限位滑块13、升降推动杆14、第二活动座15、第一位移电机16、第二位移电机17、位移齿轮18、进给滑块19、旋转电机20、第二限位块21、紧压伸缩杆22、从动齿环23、夹持块24、支撑脚25、支腿26、紫外烘干灯板27、距离伸缩杆28、喷头29、开门电机30、开门齿轮31、箱门32、观察窗33、进给推动杆34、第一缓存箱35、净化箱36、第二缓存箱37、循环气泵38、第一过滤板39、第二过滤板40。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种机械配件生产加工用喷漆装置，包括箱体11和对称设置在其下端两侧的支腿26，所述支腿26下端与支撑脚25连接固定，所述箱体11内部设有用于对工件进行夹持固定的工装组件，所述工装组件上方的箱体11内顶部设有用于对加工件进行喷漆的喷涂组件，所述箱体11内底部设有用于对加工件已喷涂的表面进行烘干的烘干组件，所述箱体11正面开口处配合设有活动门组；

所述烘干组件包括设置在箱体11内部的紫外烘干灯板27，所述紫外烘干灯板27下端连接用于带动其上下运动的距离伸缩杆28，所述距离伸缩杆28下端安装在箱体11内底部，这里通过距离伸缩杆28调节紫外烘干灯板27的高度，从而对加工件下端已经喷涂的表面进行烘干处理，这样就使得加工件一面在进行喷涂的同时，另一面可以进行烘干处理，有效的提高了对加工件的加工效率；

所述喷涂组件包括用于喷出漆料的喷头29，所述喷头29连接用于带动其移动的位移调节件，所述位移调节件包括滑动设置在箱体11内顶部的第一活动座12，所述第一活动座12上端设有第一限位滑块13，所述第一限位滑块13滑动设置在箱体11内壁的滑槽中，所述第一限位滑块13垂直于箱门设置，所述第一活动座12一侧设有位移齿条，靠近位移齿条的箱体11上端安装有一个第二位移电机17，所述第二位移电机17的输出端设有与位移齿条相互啮合的位移齿轮18，所述第一活动座12下端面滑动设有一个第二活动座15，所述第二活动座15左右两端贯穿有一根传动螺杆，传动螺杆的布置方向与第一限位滑块13的布置方向垂直设置，所述传动螺杆左端与第一位移电机16的输出端连接，所述传动螺杆另一端与第一活动座12下侧的固定块转动连接，所述第二活动座15下方设有一个升降推动杆14，所述升降推动杆14的输出端设有用于安装喷头29的安装平台，实际使用时，通过第二位移电机17带动位移齿轮18转动，位移齿轮18与位移齿条相配合来带动喷头29纵向位移，通过第一位移电机16带动传动螺杆与第二活动座15相对转动，在螺纹的作用下，第二活动座15会沿着第一活动座12表面滑动，从而带动第一活动座12横向位移，再配合升降推动杆14带动喷头29上下移动，这样就可以对喷头29进行任意空间位置调节，避免出现喷涂死角的问题，消除了现有装置存在的弊端；

所述工装组件包括对称设置在箱体11左右内壁的进给滑块19，每个进给滑块19所在的箱体11内壁表面设有水平设置的第二限位块21，所述进给滑块19上设有与第二限位块21相配合的滑动槽，每个所述进给滑块19表面都转动设有一个紧压伸缩杆22，所述紧压伸缩杆22外侧设有从动齿环23，所述进给滑块19表面还安装有一个旋转电机20，所述旋转电机20的输出端设有与从动齿环23相互啮合的旋转驱动齿轮，所述紧压伸缩杆22的输出端设有用于紧压加工件的夹持块24，所述进给滑块19内端部连接用于带动其沿着第二限位块21滑动以带动夹持块24伸出箱体11开口的进给推动杆34，实际使用时，通过进给推动杆34推动进给滑块19沿着第二限位块21伸出箱体，然后通过紧压伸缩杆22带动夹持块24相互靠近，从而对加工件进行夹持固定，然后通过进给推动杆34将夹持固定好的加工件抽回箱体11内部，在需要切换喷涂表面的时候，通过旋转电机20带动旋转驱动齿轮转动，旋转驱动齿轮通过从动齿环23带动紧压伸缩杆22转动，从而带动夹持块24转动，夹持块24会带动加工件进行翻转，这样就可以对加工件进行翻转处理，便于更换不同的表面进行喷漆处理；

所述活动门组包括箱门32，所述箱门32表面的滑动卡块滑动设置在箱体11表面的滑动卡槽中，所述箱门32上端面布置有一个开门齿条，靠近开门齿条的箱体11上端安装有一个开门电机30，所述开门电机30的输出端设有与开门齿条相互啮合的开门齿轮31，所述箱门32的观察口处配合设有一个便于观察的观察窗33，所述观察窗33为钢化玻璃，在进行送料和卸料的时候，通过开门电机30带动开门齿轮31转动，开门齿轮31与开门齿条相互传动，从而带动箱门32沿着滑动卡槽中滑动，这样就可以实现箱体11的开闭，有助于提高加工的安全性。

本发明的工作原理是：先通过搬运装置将待加工件运输到箱门的位置，然后通过进给推动杆34带动进给滑块19伸出箱体11外侧，然后通过紧压伸缩杆22带动夹持块24紧压靠近，从而将加工件进行夹持固定，完成夹持后，将固定好的工件拉回箱体11内部，然后通过位移调节件带动喷头29喷涂位置进行调节，从而对加工件上端面进行喷漆处理，待上端面喷漆完毕后，通过从动齿环23带动紧压伸缩杆22转动，从而调节加工件的喷涂表面，再利用喷头29对加工件另一表面进行喷涂处理，在喷头29对另一面喷涂的同时，通过距离伸缩杆28带动紫外烘干灯板27向上移动，使得紫外烘干灯板27对加工件下端面进行烘干处理，加工完毕后，通过进给推动杆34带动进给滑块19伸出箱体11外侧，然后将喷涂完毕的加工件送出箱体11外侧，完成加工。

实施例2

请参阅图4-5，与实施例1相区别的是：所述箱体11上还设有用于对其内部空气进行更换以降低环境污染的净化组件，所述净化组件包括设置在箱体11背面且与之连通的第一缓存箱35和第二缓存箱37，所述第一缓存箱35位于第二缓存箱37上方，所述第一缓存箱35和第二缓存箱37之间设有净化箱36，所述净化箱36的排气端设有用于促进空气循环流动的循环气泵38，所述循环气泵38上侧的净化箱36外侧设有滑动口，滑动口处滑动配合有一个抽拉块，所述抽拉块内端设有用于对空气进行净化的第一过滤板39和第二过滤板40，第一过滤板39为活性炭过滤板，第二过滤板40为过滤网，在喷漆完毕后，通过循环气泵38促进箱体11内部空气不断的进入第一缓存箱35内部，然后进入支腿26内部实现对空气的净化，净化后的空气进入第二缓存箱37中，然后再进入箱体11内部，这样就可以将喷涂产生的大量油漆颗粒吸走，避免油漆颗粒外溢造成环境污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。