一种稻米或糙米端部切割和分离装置的制作方法

本发明涉及加工胚芽米技术领域，具体涉及一种稻米或糙米端部切割和分离装置。

背景技术：

现有糙米加工成米时，一般都把其糊粉层全部磨掉，在磨掉糊粉层的同时，也把其一端的胚芽一同磨掉了。而胚芽的营养价值是很高的，尤其是人体需要的很多的微量元素都存储在胚芽之中，这使加工后的精米的营养价值比糙米降低了许多。如果在磨米之前把米的中段主体部分与胚芽分离开，那么在磨米的中段时就不会把胚芽组织磨碎并作为废屑流失掉。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术把胚芽一同磨掉的问题，而提出一种稻米或糙米端部切割和分离装置，能把米粒的两个端部切断并与米粒的中段主体部分分离，从而能在磨米时候保留住胚芽。

本发明的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，其组成包括架体、切米单元、分离单元和落米仓；

架体的内部顶端一侧设有落米仓，架体上表面设有投米通道，且投米通道设置在落米仓的上方，投米通道与落米仓连通设置，架体的内部顶端的另一侧与落米仓相邻设有切米单元，切米单元的下部设有分离单元，分离单元的一端与架体的内壁固定连接；所述的分离单元包括筛网；

所述的切米单元包括刀轴、弧形支撑板、传动轴、接米滚筒和刀片；

架体的内部顶端另一侧设有刀轴，刀轴的端部与架体的侧壁转动连接，刀轴上设有n组刀，n为正整数，每组刀包含两个刀片，传动轴的一端穿过架体一侧板中部与接米滚筒相固定，传动轴的另一端与架体另一侧板转动连接，且接米滚筒设置在架体的内部中间位置，接米滚筒的外圆面与落米仓的底部出口接触，架体的内壁上设有弧形支撑板，且弧形支撑板外表面与接米滚筒的内壁接触；

所述的落米仓设置在接米滚筒的正上方，落米仓的出口处嵌有泡沫刮板，泡沫刮板的下端面为弧形，且泡沫刮板的上表面均匀的设有多个矩形落米通道；落米仓出口外壁边缘处均设有密封胶条；

进一步的，所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置还包括米尖收集盒；分离单元的出口连通米尖收集盒；

进一步的，所述的分离单元还包括框架，框架的内部嵌有筛网；

进一步的，所述的分离单元还包括振打电机，振打电机设置在筛网的上表面的边缘处；

进一步的，所述的接米滚筒外圆面沿圆周方向设有m排米槽，m为正整数，每排米槽的两端分别设有一条刀槽，一条刀槽贯穿所有米槽的一端，另一条刀槽贯穿所有米槽的另一端；

进一步的，所述的米槽的排数m等于刀组的数量n，m＝n；

进一步的，所述的每个刀片外圆的底部位于接米滚筒上的刀槽内部；

进一步的，所述的切米单元还包括电机，所述的传动轴的一端与电机输出轴固定连接，且电机固定在架体的外壁上；

进一步的，所述的弧形支撑板的轴心线与接米滚筒的轴线共线设置；

进一步的，所述的筛网的边缘与架体内壁之间成夹角a，a的取值范围为150°～175°；

在使用时，操作人员将稻米或者糙米通过投米通道，倒入落米仓中，启动架体外部的电机，电机转动，带动传动轴转动，传动轴带动接米滚筒转动，利用落米仓底部出口处与接米滚筒的外表面接触，使稻米或者糙米进入接米滚筒外表面的米槽中，接米滚筒转动，使刀槽内的稻米或糙米与刀片外圆的底部接触，令刀片存在一个相对转动的趋势，利用刀片的被动旋转，对稻米或糙米的两端进行切割，当完成糙米的两端的切割后，利用接米滚筒连续转动，使切割后的米尖和中间段脱离米槽，并掉落到分离单元，利用分离单元中的振打电机对筛网进行振动，使落到筛网上的米尖和中间段进行分离，最终稻米或糙米的米尖穿过筛网落入到米尖收集盒中，稻米或糙米的中间段落入到磨米单元的入口处，启动磨米单元，对稻米或糙米的中间段进行研磨；完成了加工过程。将未被研磨的米尖和已被研磨的中间段混合煮熟并食用，保留了稻米或糙米的营养，并且口感较好。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明克服了现有技术的缺点，把米粒的尖端切掉，再与米粒的中段分离，那么在磨米粒中段的时候就不会磨损掉胚芽。

附图说明

图1是本发明的主剖视图；

图2是本发明的侧面剖视图；

图3是本发明中分离单元的俯视图；

图4是图2中本发明的a部分的局部放大图；

图5是图1中本发明的中泡沫刮板的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置包括架体5、切米单元、分离单元、落米仓3、米尖收集盒9和磨米单元10；

架体5的内部顶端一侧设有落米仓3，架体5上表面设有投米通道4，且投米通道4设置在落米仓3的上方，投米通道4与落米仓3连通设置，架体5的内部上部设有切米单元，切米单元的下部设有分离单元，分离单元的一端与架体5的内壁固定连接，分离单元的一个出口与磨米单元10相连通，分离单元的另一个出口连通米尖收集盒9；

所述的切米单元包括刀轴1、弧形支撑板2、传动轴6、接米滚筒7、刀片13、一号轴套14和二号轴套20；

架体5的内部顶端另一侧设有刀轴1，刀轴1的端部与架体5的侧壁转动连接，刀轴1上设有n组刀，n为正整数，且每组刀之间设有一号轴套14，每组刀包含两个刀片13，两个刀片13之间设有二号轴套20，传动轴6的一端穿过架体5一侧板中部与接米滚筒7相固定，传动轴6的另一端与架体5另一侧板转动连接，且接米滚筒7设置在架体5的内部中间位置，接米滚筒7的外圆面与落米仓3的底部出口接触，架体5的内壁上设有弧形支撑板2，且弧形支撑板2外表面与接米滚筒7的内壁接触；

所述的分离单元包括振打电机11和筛网12；筛网12的上表面的边缘处设有振打电机11；

本具体实施方式，在使用时，操作人员将稻米或者糙米通过投米通道4，倒入落米仓3中，启动架体5外部的电机，电机转动，带动传动轴6转动，传动轴6带动接米滚筒7转动，利用落米仓3底部出口处与接米滚筒7的外表面接触，使稻米或者糙米进入接米滚筒7外表面的米槽7-2中，接米滚筒7转动，使刀槽7-1底部的稻米或糙米与刀片13外圆的底部接触，令刀片13存在一个相对转动的趋势，利用刀片13.的被动旋转，对稻米或糙米的两端进行切割，当完成糙米的两端的切割后，利用接米滚筒7连续转动，使切割后的米尖和中间段脱离米槽7-2，并掉落到分离单元，利用分离单元中的振打电机11对筛网12进行振动，使落到筛网12上的米尖和中间段进行分离，最终稻米或糙米的米尖穿过筛网12落入到米尖收集盒9中，稻米或糙米的中间段落入到磨米单元10的入口处，启动磨米单元10，对稻米或糙米的中间段进行研磨；最后，将未被研磨的米尖和已被研磨的中间段混合煮熟并食用，保留了稻米或糙米的营养，并且口感较好。

在本实施方式中架体可以用壳体来实现。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的刀轴1的两端设有螺纹段，每个螺纹段上设有锁紧螺母17；

本具体实施方式，采用刀轴1的两端设有螺纹段，每个螺纹段上设有锁紧螺母17，利用每组刀之间的一号轴套，确保每组刀之间的距离，并利用刀轴1两端的锁紧螺母对刀片13进行轴向固定。

具体实施方式三：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的接米滚筒7外圆面沿圆周方向设有m排米槽7-2，m为正整数，每排米槽7-2的两端分别设有一条刀槽7-1，一条刀槽7-1贯穿所有米槽7-2的一端，另一条刀槽7-1贯穿所有米槽7-2的另一端。

具体实施方式四：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或三所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的米槽7-2的排数m等于刀组的数量n，m＝n。

具体实施方式五：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的每个刀片13外圆的底部位于接米滚筒7上的刀槽内部；

本具体实施方式，采用每个刀片13外圆的底部位于接米滚筒7上的刀槽内部，实现对糙米或者稻米的两端进行切割。

具体实施方式六：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，它还包括电机19，所述的传动轴6的一端与电机19输出轴固定连接，且电机19固定在架体5的外壁上。

具体实施方式七：结合图2和图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的弧形支撑板2的轴心线与接米滚筒7的轴线共线设置，落米仓3设置在接米滚筒7的正上方；

本具体实施方式，采用弧形支撑板2的轴线与接米滚筒7的轴线共线设置，实现对接米滚筒7的支持作用，并且确保刀片13稳定地对米槽7-2中的米粒进行切割，提高装置的稳定性；

采用落米仓3设置在接米滚筒7的正上方，提高落米率，从而提高工作效率。

具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的分离单元包括振打电机11和筛网12；筛网12的上表面的边缘处设有振打电机11；

本具体实施方式，利用分离单元中的振打电机11对筛网12进行振动，使落到筛网12上的米尖和中间段进行分离，最终稻米或糙米的米尖穿过筛网12落入到米尖收集盒9中，稻米或糙米的中间段落入到磨米单元10的入口处，启动磨米单元，对稻米或糙米的中间段进行研磨；最后，将未被研磨的米尖和已被研磨的中间段混合煮熟并食用，避免稻米或糙米米尖侧面的胚芽遭到研磨的破坏，保留了稻米或糙米的营养，并且口感较好；

本具体实施方式中的振打电机11采用微型振打电机，例如智能手机中的震动模块。

具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的筛网12的边缘与架体5内壁之间成夹角a，a的取值范围为150°～175°；

本具体实施方式，采用筛网12的边缘与架体5内壁之间成夹角a，a的取值范围为150°～175°，此种筛网12的倾斜角度，筛分的效果最好。

具体实施方式十：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的分离单元还包括框架8，框架8的内部嵌有筛网12；

本具体实施方式，采用分离单元还包括框架8，框架8的内部嵌有筛网12，框架8对筛网12起到一个固定支撑的作用，避免筛网使用时间较长时，产生弯曲的现象。

具体实施方式十一：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的落米仓3的出口处嵌有泡沫刮板16，泡沫刮板16的下端面为弧形，且泡沫刮板16的上表面均匀的设有多个矩形落米通道21；

本具体实施方式，采用泡沫刮板16的上表面均匀的设有多个矩形落米通道21，每个矩形落米通道21与接米滚筒7上的米槽7-2对应设置，实现在使用时，利用矩形落米通道21底部边缘处与接米滚筒7多次接触，提高接米滚筒7的落米率。

具体实施方式十二：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式十一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的落米仓3出口外壁边缘处均设有密封胶条；

本具体实施方式，采用落米仓3出口外壁边缘处均设有密封胶条，实现对落迷仓3的密封作用，避免未经切割的糙米或者稻米落入到切米单元与磨米单元10之间缝隙中。

具体实施方式十三：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的接米滚筒7的下边缘与磨米单元10入口处之间设有导流板18；

本具体实施方式，采用接米滚筒7与磨米单元10入口处设有导流板18，确保糙米或者稻米的中间段准确的落入到磨米单元10中。

具体实施方式十四：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式十三所述的胚芽米机的进一步的限定，本实施方式所述的一种稻米或糙米端部切割和分离装置，所述的磨米单元10的外壁上设有一层发泡胶减震层15；

本具体实施方式，采用磨米单元10的外壁上设有一层发泡胶减震层15，实现对磨米单元10起到减震的效果。

工作原理

在使用时，操作人员将稻米或者糙米通过投米通道4，倒入落米仓3中，启动架体5外部的电机，电机转动，带动传动轴6转动，传动轴6带动接米滚筒7转动，利用落米仓3底部出口处与接米滚筒7的外表面接触，使稻米或者糙米进入接米滚筒7外表面的米槽7-2中，接米滚筒7转动，使刀槽7-1底部的稻米或糙米与刀片13外圆的底部接触，令刀片13存在一个相对转动的趋势，利用刀片13.的被动旋转，对稻米或糙米的两端进行切割，当完成糙米的两端的切割后，利用接米滚筒7连续转动，使切割后的米尖和中间段脱离米槽7-2，并掉落到分离单元，利用分离单元中的振打电机11对筛网12进行振动，使落到筛网12上的米尖和中间段进行分离，最终稻米或糙米的米尖穿过筛网12落入到米尖收集盒9中，稻米或糙米的中间段落入到磨米单元10的入口处，启动磨米单元10，对稻米或糙米的中间段进行研磨；最后，将未被研磨的米尖和已被研磨的中间段混合煮熟并食用，保留了稻米或糙米的营养，并且口感较好。