一种耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及电化铝着色剂加工设备技术领域，具体为一种耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置。


背景技术：

2.电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4～5层。电化铝烫金纸在涂抹着色剂时需要通过喷涂装置进行喷涂。
3.目前市场上的耐摩擦电化铝着色剂加工用喷涂装置存在许多缺陷，不方便调节喷涂厚度，放线辊不方便固定，不具备烘干功能，不方便定位，收卷辊不方便拆卸，因此市面上迫切需要能改进耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的耐摩擦电化铝着色剂加工用喷涂装置存在许多缺陷，不方便调节喷涂厚度，放线辊不方便固定，不具备烘干功能，不方便定位，收卷辊不方便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置，包括工作架和烘干机构，所述工作架顶部安装有放料机构；
6.远离放料机构的所述工作架顶部安装有收卷机构，靠近放料机构与收卷机构的所述工作架顶部安装有导向机构，靠近导向机构的所述工作架顶部安装有气缸，所述气缸顶部连接有连接架；
7.所述连接架一端连接有输送管，所述输送管一侧安装有高压喷头，所述工作架底部安装有储料箱，所述储料箱一侧安装有气泵，所述气泵与输送管之间连接有连接管，靠近气缸的所述烘干机构安装在工作架内部。
8.优选的，所述放料机构，包括支撑架、第一夹合块、旋转槽、第一旋转杆、第一螺栓、螺帽、铰链、第二夹合块、固定槽、半圆轴承和放线辊，所述支撑架顶部连接有第一夹合块，所述第一夹合块一侧开设有旋转槽，所述旋转槽内部连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧连接有第一螺栓，所述第一螺栓一侧连接有螺帽，所述第一夹合块另一侧连接有铰链，所述铰链一侧连接有第二夹合块，靠近第一螺栓的所述第二夹合块一侧开设有固定槽，所述第一夹合块与第二夹合块一侧均安装有半圆轴承，所述半圆轴承之间连接有放线辊。
9.优选的，所述旋转槽与第一螺栓之间通过第一旋转杆构成旋转结构，且第一螺栓与螺帽之间为螺纹连接，并且第一螺栓与固定槽之间为滑动连接。
10.优选的，所述半圆轴承设置有四组，且半圆轴承与放线辊之间构成旋转结构。
11.优选的，所述气缸设置有两组，且气缸与连接架构成伸缩结构。
12.优选的，所述烘干机构，包括固定架、加热槽、加热装置、通风槽、固定杆、风机和防护网，所述固定架内部开设有加热槽，所述加热槽内部安装有加热装置，所述加热槽一侧开设有通风槽，所述通风槽内部连接有固定杆，所述固定杆之间安装有风机，靠近风机的所述防护网连接在通风槽一侧。
13.优选的，所述通风槽、固定杆与风机设置有六组，且六组通风槽、固定杆与风机以矩形阵列的方式分布在固定架一侧。
14.优选的，所述收卷机构，包括第一连接座、第二连接座、第二旋转杆、第一转轴、连接槽、连接块、固定环、收卷辊、定位槽、定位板、套环、第二螺栓、电机、第二转轴和皮带，所述第一连接座一侧设置有第二连接座，所述第二连接座与第一连接座一侧均贯穿连接有第二旋转杆，靠近第一连接座的所述第二旋转杆一侧连接有第一转轴，所述第二旋转杆一端开设有连接槽，所述连接槽内部嵌合有连接块，所述连接块与第二旋转杆之间连接有固定环，所述连接块之间连接有收卷辊，所述收卷辊一侧开设有定位槽，所述收卷辊一侧套接有定位板，所述定位板一侧连接有套环，靠近定位槽的所述套环一侧连接有第二螺栓，所述第一连接座内部安装有电机，所述电机一侧连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有皮带。
15.优选的，所述连接槽的尺寸与连接块的尺寸相吻合，且连接块与第二旋转杆一侧均设置有螺纹，并且连接块、第二旋转杆与固定环之间为螺纹连接。
16.优选的，所述定位板、套环与收卷辊之间为滑动连接，且套环与第二螺栓之间为螺纹连接，并且第二螺栓与定位槽之间为滑动连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置：
18.1.设置有气泵工作会将储料箱内的着色剂输送到连接管内，连接管会将着色剂输送到输送管内，输送管会将着色剂输送到高压喷头内，高压喷头会将着色剂喷射到电化铝烫金纸上，高压喷头在喷射着色剂时气缸工作可以带动连接架进行移动，连接架移动时可以带动输送管与高压喷头进行移动，高压喷头移动时可以调节着色剂喷射的厚度，方便可以调节着色剂的厚度；
19.2.将放线辊放置在半圆轴承的一侧，拉动第二夹合块可以带动铰链进行转动，铰链转动时可以使第二夹合块与第一夹合块进行翻转，第二夹合块翻转时可以带动固定槽与旋转槽进行对接，拉动第一螺栓可以带动第一旋转杆进行转动，第一旋转杆转动时可以使第一螺栓与旋转槽进行旋转，第一螺栓旋转到固定槽一侧时第一螺栓可以与固定槽进行滑动，第一螺栓滑动到固定槽内部时转动螺帽可以与第一螺栓进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动时可以对第二夹合块与第一夹合块进行挤压固定，方便放线辊可以进行快速固定；
20.3.电化铝烫金纸喷涂完成后会移动到烘干机构内部，电化铝烫金纸经过烘干机构底部时加热装置工作会散出热量，加热装置散发出的热量后风机工作会将热量抽送到通风槽内，热量进入通风槽后可以通过风机会将热量吹送到电化铝烫金纸上将喷涂的着色剂进行烘干，方便着色剂可以进行快速烘干；
21.4.设置有套环能够通过拉动定位板进行移动，以便定位板与套环移动时可以与收
卷辊进行滑动，套环滑动时可以带动第二螺栓进行移动，第二螺栓移动时可以与定位槽进行滑动，当定位板移动到指定位置时转动第二螺栓可以与套环进行螺纹滑动，第二螺栓螺纹滑动时可以对定位槽进行挤压固定，方便定位板可以根据电化铝烫金纸的宽度进行调节；
22.5.转动固定环可以与第二旋转杆、连接块进行螺纹滑动，以便固定环螺纹滑动时可以与连接块进行分离，当固定环与连接块分离后拉动收卷辊可以带动连接块进行移动，连接块移动时可以与连接槽进行滑动，当连接块与连接槽滑动分离后可以将收卷辊进行拆卸，方便收卷辊可以进行快速拆卸。
附图说明
23.图1为本发明前视结构示意图；
24.图2为本发明侧视结构示意图；
25.图3为本发明俯视结构示意图；
26.图4为本发明放料机构侧视放大结构示意图；
27.图5为本发明烘干机构侧视剖面放大结构示意图；
28.图6为本发明收卷机构侧视剖面放大结构示意图；
29.图7为本发明a部放大结构示意图；
30.图8为本发明b部放大结构示意图。
31.图中：1、工作架；2、放料机构；201、支撑架；202、第一夹合块；203、旋转槽；204、第一旋转杆；205、第一螺栓；206、螺帽；207、铰链；208、第二夹合块；209、固定槽；210、半圆轴承；211、放线辊；3、导向机构；4、气缸；5、连接架；6、输送管；7、高压喷头；8、储料箱；9、气泵；10、连接管；11、烘干机构；1101、固定架；1102、加热槽；1103、加热装置；1104、通风槽；1105、固定杆；1106、风机；1107、防护网；12、收卷机构；1201、第一连接座；1202、第二连接座；1203、第二旋转杆；1204、第一转轴；1205、连接槽；1206、连接块；1207、固定环；1208、收卷辊；1209、定位槽；1210、定位板；1211、套环；1212、第二螺栓；1213、电机；1214、第二转轴；1215、皮带。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
‑
8，本发明提供一种技术方案：一种耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置，包括工作架1、放料机构2、导向机构3、气缸4、连接架5、输送管6、高压喷头7、储料箱8、气泵9、连接管10、烘干机构11和收卷机构12，所述工作架1顶部安装有放料机构2，所述放料机构2，包括支撑架201、第一夹合块202、旋转槽203、第一旋转杆204、第一螺栓205、螺帽206、铰链207、第二夹合块208、固定槽209、半圆轴承210和放线辊211，所述支撑架201顶部连接有第一夹合块202，所述第一夹合块202一侧开设有旋转槽203，所述旋转槽203内部连接有第一旋转杆204，所述第一旋转杆204一侧连接有第一螺栓205，所述第
一螺栓205一侧连接有螺帽206，所述第一夹合块202另一侧连接有铰链207，所述铰链207一侧连接有第二夹合块208，靠近第一螺栓205的所述第二夹合块208一侧开设有固定槽209，所述第一夹合块202与第二夹合块208一侧均安装有半圆轴承210，所述半圆轴承210之间连接有放线辊211，所述旋转槽203与第一螺栓205之间通过第一旋转杆204构成旋转结构，且第一螺栓205与螺帽206之间为螺纹连接，并且第一螺栓205与固定槽209之间为滑动连接，第二夹合块208翻转时可以带动固定槽209与旋转槽203进行对接，拉动第一螺栓205可以带动第一旋转杆204进行转动，第一旋转杆204转动时可以使第一螺栓205与旋转槽203进行旋转，第一螺栓205旋转到固定槽209一侧时第一螺栓205可以与固定槽209进行滑动，第一螺栓205滑动到固定槽209内部时转动螺帽206可以与第一螺栓205进行螺纹滑动，螺帽206螺纹滑动时可以对第二夹合块208与第一夹合块202进行挤压固定，所述半圆轴承210设置有四组，且半圆轴承210与放线辊211之间构成旋转结构，电化铝烫金纸在放料时可以带动放线辊211进行转动，放线辊211转动时可以与半圆轴承210进行旋转；
34.远离放料机构2的所述工作架1顶部安装有收卷机构12，所述收卷机构12，包括第一连接座1201、第二连接座1202、第二旋转杆1203、第一转轴1204、连接槽1205、连接块1206、固定环1207、收卷辊1208、定位槽1209、定位板1210、套环1211、第二螺栓1212、电机1213、第二转轴1214和皮带1215，所述第一连接座1201一侧设置有第二连接座1202，所述第二连接座1202与第一连接座1201一侧均贯穿连接有第二旋转杆1203，靠近第一连接座1201的所述第二旋转杆1203一侧连接有第一转轴1204，所述第二旋转杆1203一端开设有连接槽1205，所述连接槽1205内部嵌合有连接块1206，所述连接块1206与第二旋转杆1203之间连接有固定环1207，所述连接块1206之间连接有收卷辊1208，所述收卷辊1208一侧开设有定位槽1209，所述收卷辊1208一侧套接有定位板1210，所述定位板1210一侧连接有套环1211，靠近定位槽1209的所述套环1211一侧连接有第二螺栓1212，所述第一连接座1201内部安装有电机1213，所述电机1213一侧连接有第二转轴1214，所述第二转轴1214与第一转轴1204之间连接有皮带1215，所述连接槽1205的尺寸与连接块1206的尺寸相吻合，且连接块1206与第二旋转杆1203一侧均设置有螺纹，并且连接块1206、第二旋转杆1203与固定环1207之间为螺纹连接，转动固定环1207可以与第二旋转杆1203、连接块1206进行螺纹滑动，固定环1207螺纹滑动时可以与连接块1206进行分离，当固定环1207与连接块1206分离后拉动收卷辊1208可以带动连接块1206进行移动，连接块1206移动时可以与连接槽1205进行滑动，当连接块1206与连接槽1205滑动分离后可以将收卷辊1208进行拆卸，所述定位板1210、套环1211与收卷辊1208之间为滑动连接，且套环1211与第二螺栓1212之间为螺纹连接，并且第二螺栓1212与定位槽1209之间为滑动连接，拉动定位板1210可以带动套环1211进行移动，定位板1210与套环1211移动时可以与收卷辊1208进行滑动，套环1211滑动时可以带动第二螺栓1212进行移动，第二螺栓1212移动时可以与定位槽1209进行滑动，当定位板1210移动到指定位置时转动第二螺栓1212可以与套环1211进行螺纹滑动，第二螺栓1212螺纹滑动时可以对定位槽1209进行挤压固定，靠近放料机构2与收卷机构12的所述工作架1顶部安装有导向机构3，靠近导向机构3的所述工作架1顶部安装有气缸4，所述气缸4设置有两组，且气缸4与连接架5构成伸缩结构，气缸4工作可以带动连接架5进行移动，连接架5移动时可以带动输送管6与高压喷头7进行移动，所述气缸4顶部连接有连接架5；
35.所述连接架5一端连接有输送管6，所述输送管6一侧安装有高压喷头7，所述工作
架1底部安装有储料箱8，所述储料箱8一侧安装有气泵9，所述气泵9与输送管6之间连接有连接管10，靠近气缸4的所述烘干机构11安装在工作架1内部，所述烘干机构11，包括固定架1101、加热槽1102、加热装置1103、通风槽1104、固定杆1105、风机1106和防护网1107，所述固定架1101内部开设有加热槽1102，所述加热槽1102内部安装有加热装置1103，所述加热槽1102一侧开设有通风槽1104，所述通风槽1104内部连接有固定杆1105，所述固定杆1105之间安装有风机1106，靠近风机1106的所述防护网1107连接在通风槽1104一侧，所述通风槽1104、固定杆1105与风机1106设置有六组，且六组通风槽1104、固定杆1105与风机1106以矩形阵列的方式分布在固定架1101一侧，加热装置1103散发出的热量后风机1106工作会将热量抽送到通风槽1104内，热量进入通风槽1104后可以通过风机1106会将热量吹送到电化铝烫金纸上将喷涂的着色剂进行烘干。
36.工作原理：在使用该耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置时，首先需要对耐摩擦电化铝着色剂加工用便于调节喷涂厚度的喷涂装置进行简单了解，使用之前需要调节高压喷头7的高度与定位板1210的位置，气缸4工作可以带动连接架5进行移动，连接架5移动时可以带动输送管6与高压喷头7进行移动，高压喷头7移动时可以调节着色剂喷射的厚度，高压喷头7高度调节完成后拉动定位板1210可以带动套环1211进行移动，定位板1210与套环1211移动时可以与收卷辊1208进行滑动，套环1211滑动时可以带动第二螺栓1212进行移动，第二螺栓1212移动时可以与定位槽1209进行滑动，当定位板1210移动到指定位置时转动第二螺栓1212可以与套环1211进行螺纹滑动，第二螺栓1212螺纹滑动时可以对定位槽1209进行挤压固定，定位板1210调节完成后将放线辊211放置在半圆轴承210的一侧，拉动第二夹合块208可以带动铰链207进行转动，铰链207转动时可以使第二夹合块208与第一夹合块202进行翻转，第二夹合块208翻转时可以带动固定槽209与旋转槽203进行对接，拉动第一螺栓205可以带动第一旋转杆204进行转动，第一旋转杆204转动时可以使第一螺栓205与旋转槽203进行旋转，第一螺栓205旋转到固定槽209一侧时第一螺栓205可以与固定槽209进行滑动，第一螺栓205滑动到固定槽209内部时转动螺帽206可以与第一螺栓205进行螺纹滑动，螺帽206螺纹滑动时可以对第二夹合块208与第一夹合块202进行挤压固定，放线辊211固定完成后拉动电化铝烫金纸穿过导向机构3、高压喷头7与烘干机构11后缠绕在收卷辊1208的一侧，电化铝烫金纸缠绕后电机1213工作可以带动第二转轴1214、皮带1215与第一转轴1204进行转动，第一转轴1204转动时可以带动第二旋转杆1203与收卷辊1208进行转动，收卷辊1208转动时可以对电化铝烫金纸进行缠绕，电化铝烫金纸在缠绕时气泵9工作会将储料箱8内的着色剂输送到连接管10内，连接管10会将着色剂输送到输送管6内，输送管6会将着色剂输送到高压喷头7内，高压喷头7会将着色剂喷射到电化铝烫金纸上，电化铝烫金纸受到着色剂喷涂后会移动到烘干机构11内部，电化铝烫金纸经过烘干机构11底部时加热装置1103工作会散出热量，加热装置1103散发出的热量后风机1106工作会将热量抽送到通风槽1104内，热量进入通风槽1104后可以通过风机1106会将热量吹送到电化铝烫金纸上将喷涂的着色剂进行烘干，电化铝烫金纸喷涂完成后转动固定环1207可以与第二旋转杆1203、连接块1206进行螺纹滑动，固定环1207螺纹滑动时可以与连接块1206进行分离，当固定环1207与连接块1206分离后拉动收卷辊1208可以带动连接块1206进行移动，连接块1206移动时可以与连接槽1205进行滑动，当连接块1206与连接槽1205滑动分离后可以将收卷辊1208进行拆卸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专
业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。