一种毛水分离机的制作方法

本实用新型涉及皮革制作技术领域，尤其是涉及一种毛水分离机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

目前，皮革的主要原材料是以牛羊等动物的皮为主，制革行业中适用于毛皮脱毛工艺是传统方法，将动物的皮采用化学方法将毛发全部腐烂于液体中，让皮与皮上的毛相互脱离，得到良好的原料皮。但是，在用药剂泡制毛发后，直接将毛发和药剂排走，造成处理液大量的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种毛水分离机，具有方便回收处理液的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛水分离机，包括放置台和挤压台，所述放置台放置在地面上，所述放置台中空设置，所述放置台一侧开设有进水口，所述放置台与进水口对应一侧侧壁上半部倾斜设置，位于所述放置台倾斜设置一侧侧壁上开设置有出毛口，所述放置台内侧位于出毛口下侧侧壁与进水口下侧侧壁之间倾斜连接有筛板，所述挤压台固定设置在所述放置台倾斜侧壁的外侧上，所述挤压台为圆台状且中空设置，所述挤压台的敞口端与出毛口相通，位于所述放置台的倾斜侧壁上固定设置固定板，所述固定板一端垂直固定设置有安装板，所述固定板与安装板构成l形，所述安装板与所述挤压台的窄口端平行，所述安装板上垂直固定连接有第一电机，所述第一电机转轴上同轴固定设置有转动杆，所述转动杆穿过挤压台和出毛口转动连接在放置台内位于进水口的一侧侧壁上，位于放置台内的所述转动杆上螺纹设置有螺旋片，所述放置台位于筛板下方放置有收液箱。

通过采用上述技术方案，毛水混合物可通过进水口进入放置台中，筛板能够对毛水混合物进行过滤，让处理液流出到收液箱中，驱动第一电机让转动杆进行转动，毛水混合物掉落在筛板上，通过螺旋片将毛从筛板底端传送带到出毛口处，再通过挤压台让毛从敞口端移动到窄口端，对毛不断的进行挤压压缩，毛从挤压台的窄口处掉出，让毛中夹杂的处理液流出至收液箱中，达到方便回收处理液的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述挤压台的窄口端的下方放置有集液箱，所述集液箱一侧上竖直固定设置有放置板，所述放置板水平固定连接有圆筒筛，所述圆筒筛水平放置在集液箱上，所述圆筒筛上侧位于挤压台下方的侧壁上开设有进毛口，所述放置板上水平固定设置有第二电机，所述第二电机转轴上同轴固定连接有固定杆，所述固定杆上螺纹设置有与转动相同的螺旋片，所述圆筒筛远离放置板一侧上固定连接有倾斜管，所述倾斜管远离圆筒筛一侧向上设置。

通过采用上述技术方案，从挤压台中掉落出的毛能够进入圆筒筛中，通过驱动第二电机让固定杆转动，从而让螺旋片带动毛往倾斜管方向进行移动，移动时毛中残留的处理液会不断的流出至集液箱中，毛堆积在倾斜管中，通过固定杆转动，大量的毛能够在倾斜管中逐步上移，位于下方的毛不断的被挤压让处理液流出，同时由于倾斜管切斜设置，倾斜管中的处理液能够从倾斜管中流至集液箱中，达到进一步回收处理液的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜管下方放置有收毛箱，所述倾斜管的出口位于收毛箱上方。

通过采用上述技术方案，从倾斜管中不断上移的毛能够掉落在收毛箱中，达到方便收集毛的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜管下端固定设置有支撑杆，所述支撑杆端部固定设置在地面上。

通过采用上述技术方案，通过设置有支撑杆能够方便对倾斜管进行支撑，达到稳定倾斜管的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压台上固定设置有导向板，所述导向板与所述挤压台的窄口端平行，且所述导向板的下端位于进毛口的上方。

通过采用上述技术方案，从挤压台的窄口端出来的毛能够通过导向板的引导进入进毛口中，达到方便毛进入滚筒筛中的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板上垂直固定设置有竖板，所述导向板朝向进毛口一侧未设置有竖板，所述挤压台的窄口端位于竖板之间。

通过采用上述技术方案，通过竖板能够防止毛脱离导向板，达到让毛更加稳定的进入圆筒筛的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进毛口上竖直固定设置有进毛斗，所述进毛斗位于导向板下方。

通过采用上述技术方案，从导向板上掉落的毛能够通过进毛斗更加准确的进入圆筒筛中，达到进一步方便毛进入圆筒筛中的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：当毛水混合物进入放置台中时，通过挤压台对毛水混合物进行挤压，让处理液从毛中流出进入收液箱中，同时从挤压台掉落出的毛通过筛进入倾斜管中，再次对毛进行挤压，让处理液流至集液箱中，达到方便回收处理液的效果。

附图说明

图1是本实施例中毛水分离机的整体结构示意图。

图2是本实施例中放置台内部结构示意图。

图3是本实施例中固定杆的安装结构示意图。

图中：1、放置台；2、第一电机；3、安装板；4、固定板；5、转动杆；6、挤压台；7、竖板；8、第二电机；9、放置板；10、导向板；11、集液箱；12、圆筒筛；13、收毛箱；14、倾斜管；15、进毛斗；16、出液口；17、出毛口；18、进水口；19、螺旋片；20、筛板；21、收液箱；22、出水口；23、支撑杆；24、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2为本实用新型公开的一种毛水分离机，包括放置台1和挤压台6，放置台1放置在地面上，放置台1中空设置，放置台1一侧开设有进水口18，放置台1与进水口18对应一侧侧壁上半部倾斜设置。位于放置台1倾斜设置一侧侧壁上开设置有出毛口17，放置台1内侧位于出毛口17下侧侧壁与进水口18下侧侧壁之间倾斜连接有筛板20，放置台1位于筛板20下方放置有收液箱21，本实施例中收液箱21侧壁上开设有出水口22，从进水口18中出来的毛水混合物能够掉落在筛板20上，毛能够与水分开，让毛留在筛板20上，处理液流到收液箱21中进行回收。挤压台6固定设置在放置台1倾斜侧壁的外侧上，挤压台6为圆台状且中空设置，挤压台6的敞口端与出毛口17相通，位于放置台1的倾斜侧壁上固定设置固定板4，固定板4一端垂直固定设置有安装板3固定板4与安装板3构成l形，本实施例中的固定板4和安装板3一体成型。安装板3与挤压台6的窄口端平行。安装板3上垂直固定连接有第一电机2，第一电机2转轴上同轴固定设置有转动杆5，转动杆5穿过挤压台6和出毛口17转动连接在放置台1内位于进水口18的一侧侧壁上，位于放置台1内的转动杆5上螺纹设置有螺旋片19，掉落到筛板20上的毛能够通过螺旋片19的转动输送到出毛口17处。毛水混合进入筛板20中，驱动第一电机2让转动杆5转动，从而带动螺旋片19转动，让毛从筛板20底部上表面输送到出毛口17并且进入挤压台6中，输送时处理液不断的从毛中流出至收液箱21中，由于挤压台6靠近出毛口17一端敞口设置同时挤压台6远离出毛口17一端窄口设置，毛从挤压台6的敞口端到窄口端中时能够不断的挤压，将毛中夹杂的处理液挤出流至收液箱21中，达到方便回收处理液的效果。

参照图1和图3，具体的，位于挤压台6的窄口端的下方放置有集液箱11，本实施例中通的集液箱11侧壁上开设有出液口16，集液箱11一侧上竖直固定设置有放置板9，放置板9水平固定连接有圆筒筛12，圆筒筛12水平放置在集液箱11上，圆筒筛12上侧位于挤压台6下方的侧壁上开设有进毛口25，从挤压台6中出来的毛能够通过进毛口25进入圆筒筛12中，让残留的处理液流入圆筒筛12下方的集液箱11中。放置板9上水平固定设置有第二电机8，第二电机8转轴上同轴固定连接有固定杆24，固定杆24上螺纹设置有与转动相同的螺旋片19，圆筒筛12远离放置板9一侧上固定连接有倾斜管14，倾斜管14远离圆筒筛12一侧向上设置。驱动第二电机8，让固定杆24转动，从而带动螺旋片19进行转动，让圆筒筛12中的毛进行输送到倾斜管14的下端，毛不断的在倾斜管14中进行堆积，最后从倾斜管14的上端出来，在螺旋片19对毛进行输送的过程中，处理液能够不断的从毛中流出至圆筒筛12下方的集液箱11中，同时毛堆积在倾斜管14中且不断的累积上升至倾斜管14端部的过程中，由于重力的作用倾斜管14下端的毛能够不断的被挤压，让毛中还残留的处理液进一步流出至集液箱11中，达到进一步回收处理液的效果。

参照图1和图3，具体的，倾斜管14下方放置有收毛箱13，倾斜管14上端的出口位于收毛箱13上方，从倾斜管14上端出来的毛能够掉落在收毛箱13中，方便对毛进行收集处理。倾斜管14下端固定设置有支撑杆23，支撑杆23端部固定设置在地面上，支撑杆23能够对倾斜管14进行支撑，防止倾斜管14晃动，达到方便稳定倾斜管14的效果。

参照图2和图3，具体的，挤压台6上固定设置有导向板10，导向板10与挤压台6的窄口端平行，且导向板10的下端位于进毛口25的上方，导向板10上垂直固定设置有竖板7，导向板10朝向进毛口25一侧未设置有竖板7，挤压台6的窄口端位于竖板7之间，从挤压台6中挤出的毛能够在导向板10的引导下进入圆筒筛12中，竖板7能够防止毛脱离导向板10。进毛口25上竖直固定设置有进毛斗15，进毛斗15位于导向板10下方，从导向板10中掉落出的毛能够通过进毛斗15进入圆筒筛12中，防止毛掉落在圆筒筛12外。通过设置有导向板10和进毛斗15，能够达到让毛更加方便稳定的进入圆筒筛12中的效果。

本实施例的实施原理为：当毛水混合物进入放置台1中时，通过筛板20让处理液和毛进行分离，处理液流入收液箱21中，驱动第一电机2让毛通过螺旋片19输送到挤压台6处进行挤压，挤压出的处理液流至收液箱21中，从挤压台6中掉出的毛进入圆筒筛12中，驱动第二电机8将毛输送至倾斜管14中，毛从倾斜管14底端不但堆积从上端掉出，处理液进一步从毛中流出，达到方便回收处理液的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。