一种大米剥壳机的下料调节机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于大米剥壳机技术领域，尤其涉及一种大米剥壳机的下料调节机构。


背景技术：

[0002]
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，稻谷剥壳机是一种农业机械，适用于农村电压低，而且有传统碾米机的客户。
[0003]
稻谷剥壳机是一种单独的剥壳机，适用于农村电压低，而且有传统碾米机的客户，稻谷经过剥壳机成糙米，再经过碾米机成精米，现有技术存在的问题是：大米剥壳机无法对下料的量进行调节，因此使用者在更换接料箱时，需要使用者关闭机器进行更换，降低了大米剥壳机的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大米剥壳机的下料调节机构，具备便于调节大米下料量的优点，解决了现有的大米剥壳机无法对下料的量进行调节，因此使用者在更换接料箱时，需要使用者关闭机器进行更换，降低了大米剥壳机的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种大米剥壳机的下料调节机构，包括本体，所述本体的右侧连通有下料管，所述下料管的右侧活动连接有挡板，所述下料管的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有限位机构，所述下料管右侧的底部固定连接有支撑板。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的左侧与外壳的内壁固定连接，所述弹簧的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有限位块。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述挡板的左侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的右侧贯穿外壳并延伸至限位槽的内腔。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿外壳并固定连接有拉块。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述挡板底部的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述挡板的右侧固定连接有把手，所述挡板左侧的前侧和后侧均固定连接有燕尾块，所述下料管右侧的前侧和后侧均开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述外壳内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置本体、下料管、挡板、外壳、限位机构、支撑板、限位槽、传动
杆、拉块、定位块、定位槽、把手、燕尾块和燕尾槽的配合使用，使用者可控制拉块向左移动，带动传动杆向左移动，活动板随着传动杆向左移动，弹簧受力压缩，限位块随着活动板向左移动与限位槽脱离，使用者向上拉动把手，带动挡板向上移动至适当位置时，可松开拉块，弹簧施加反作用力，带动限位块向右移动至与限位槽紧密接触，对挡板进行限位固定，解决了现有的大米剥壳机无法对下料的量进行调节，因此使用者在更换接料箱时，需要使用者关闭机器进行更换，降低了大米剥壳机的实用性，不便于使用者使用的问题，该大米剥壳机的下料调节机构，具备便于调节大米下料量的优点。
[0013]
2、本实用新型通过设置限位机构，能够对挡板进行限位固定，有效的避免了在使用过程中，挡板受重力向下移动挡住下料管出口，导致大米无法正常下料。
[0014]
3、本实用新型通过设置限位槽，能够与限位块配合使用，便于使用者调节挡板的位置并对挡板进行限位固定，进而提高了本实用新型的实用性。
[0015]
4、本实用新型通过设置传动杆和拉块，便于使用者通过拉动拉块，带动传动杆移动，活动板随着传动杆移动，进而带动限位块移动对挡板进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。
[0016]
5、本实用新型通过设置支撑板、定位块和定位槽，便于对挡板进行支撑的同时对挡板进行限位，有效的提高了本实用新型使用的稳固性，通过设置燕尾块和燕尾槽，能够对挡板进行限位，同时便于挡板上下滑动。
[0017]
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，提高了活动板左右移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与外壳之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例提供下料管局部结构的俯视图；
[0020]
图3是本实用新型实施例提供挡板的正视剖面图；
[0021]
图4是本实用新型实施例提供外壳的正视剖面图；
[0022]
图5是本实用新型实施例提供图3中a处的局部放大图。
[0023]
图中：1、本体；2、下料管；3、挡板；4、外壳；5、限位机构；501、弹簧；502、活动板；503、限位块；6、支撑板；7、限位槽；8、传动杆； 9、拉块；10、定位块；11、定位槽；12、把手；13、燕尾块；14、燕尾槽。
具体实施方式
[0024]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0026]
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种大米剥壳机的下料调节机构，包括本体1，本体1的右侧连通有下料管2，下料管2的右侧活动连接有挡板3，下料管2的顶部固定连接有外壳4，外壳4的内壁固定连接有限位机构5，下料管2右侧的底部固定连接有支撑板6。
[0027]
参考图4，限位机构5包括弹簧501，弹簧501的左侧与外壳4的内壁固定连接，弹簧
501的右侧固定连接有活动板502，活动板502的右侧固定连接有限位块503。
[0028]
采用上述方案：通过设置限位机构5，能够对挡板3进行限位固定，有效的避免了在使用过程中，挡板3受重力向下移动挡住下料管2出口，导致大米无法正常下料。
[0029]
参考图3，挡板3的左侧开设有与限位块503配合使用的限位槽7，限位块503的右侧贯穿外壳4并延伸至限位槽7的内腔。
[0030]
采用上述方案：通过设置限位槽7，能够与限位块503配合使用，便于使用者调节挡板3的位置并对挡板3进行限位固定，进而提高了本实用新型的实用性。
[0031]
参考图4，活动板502的顶部固定连接有传动杆8，传动杆8的顶部贯穿外壳4并固定连接有拉块9。
[0032]
采用上述方案：通过设置传动杆8和拉块9，便于使用者通过拉动拉块 9，带动传动杆8移动，活动板502随着传动杆8移动，进而带动限位块503 移动对挡板3进行限位固定，提高了本实用新型使用的便捷性。
[0033]
参考图2、图3和图5，支撑板6顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块10，挡板3底部的前侧和后侧均开设有与定位块10配合使用的定位槽 11，挡板3的右侧固定连接有把手12，挡板3左侧的前侧和后侧均固定连接有燕尾块13，下料管2右侧的前侧和后侧均开设有与燕尾块13配合使用的燕尾槽14。
[0034]
采用上述方案：通过设置支撑板6、定位块10和定位槽11，便于对挡板3进行支撑的同时对挡板3进行限位，有效的提高了本实用新型使用的稳固性，通过设置燕尾块13和燕尾槽14，能够对挡板3进行限位，同时便于挡板3上下滑动。
[0035]
参考图4，活动板502的底部固定连接有滑块，外壳4内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0036]
采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，提高了活动板502左右移动的平稳性，同时有效的减少了活动板502与外壳4之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。
[0037]
本实用新型的工作原理：
[0038]
在使用时，使用者需要对大米下料的量进行调节时，可控制拉块9向左移动，带动传动杆8向左移动，活动板502随着传动杆8向左移动，弹簧501受力压缩，限位块503随着活动板502向左移动与限位槽7脱离，使用者向上拉动把手12，带动挡板3向上移动至适当位置时，可松开拉块 9，压缩的弹簧501对活动板502施加反作用力，带动活动板502向右移动，限位块503随着活动板502向右移动至与限位槽7紧密接触，对挡板3进行限位固定。
[0039]
综上所述：该大米剥壳机的下料调节机构，通过设置本体1、下料管2、挡板3、外壳4、限位机构5、支撑板6、限位槽7、传动杆8、拉块9、定位块10、定位槽11、把手12、燕尾块13和燕尾槽14的配合使用，解决了现有的大米剥壳机无法对下料的量进行调节，因此使用者在更换接料箱时，需要使用者关闭机器进行更换，降低了大米剥壳机的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0040]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。