一种具有双重保护结构的颗粒机的制作方法

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体为一种具有双重保护结构的颗粒机。

背景技术：

颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。

现阶段颗粒机在出料时容易发生堵塞的情况，影响设备的工作效率，同时现阶段的颗粒机长时间工作电机发烫，从而影响电机的使用寿命，所以现阶段的颗粒机不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的颗粒机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双重保护结构的颗粒机，以解决上述背景技术中提出一般的颗粒机在出料时容易发生堵塞的情况，影响设备的工作效率，同时现阶段的颗粒机长时间工作电机发烫，从而影响电机的使用寿命，所以现阶段的颗粒机不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重保护结构的颗粒机，包括外壳、螺丝和螺纹套，所述外壳的上方固定有进料口，且外壳的左侧安装散热风机，所述外壳的内部安装有第一电机，且第一电机的上方设置有支架，所述螺丝位于支架的上方，且螺丝的上方安装有第二电机，所述第二电机的左侧设置有传动带，且传动带的上方设置有转轴，所述转轴的左右两端固定有转轮，且转轴的外部设置有压轮，所述压轮的下方设置有平模，且平模的前后两端固定有螺纹杆，所述螺纹套位于螺纹杆的外部，且螺纹杆的下方固定有限位块，所述限位块的外部固定有套杆，所述平模的下方设置有螺旋杆，且螺旋杆的外部固定有轮，所述螺旋杆的下方设置有出料口。

优选的，所述第二电机通过螺丝与支架相连接，且第二电机通过传动带与转轴相连接。

优选的，所述转轴与转轮之间构成旋转结构，且转轴与压轮之间为固定连接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹杆与限位块之间为粘接。

优选的，所述限位块与套杆之间构成滑动结构，且套杆与外壳之间为焊接。

优选的，所述螺旋杆与轮轴之间构成旋转结构，且螺旋杆与第一电机之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第二电机、传动带、转轴、转轮、压轮和平模，该设备的第二电机通过传动带带动转轴旋转，转轴与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构使转轴带动压轮旋转，从而使压轮对物料进行碾压，把物料从平模上挤出到平模的下方形成颗粒掉落；

2.本实用新型通过第二电机、压轮、平模、螺纹杆、螺纹套、限位块、套杆，该设备的螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节螺纹杆伸出的长度，从而调节平模与压轮之间间隙，防止间隙过大导致产量低下，也防止间隙过小导致设备的功率较大损坏第二电机，限位块与套杆之间构成滑动结构，通过滑动结构使限位块跟随螺纹杆升降，限位块防止螺纹杆跟随螺纹套旋转；

3.本实用新型通过散热风机、第一电机、第二电机、螺纹杆、轮轴和出料口，该设备的螺旋杆与轮轴之间构成旋转结构，通过旋转结构把设备内部的颗粒取出，这种取料方法可以防止设备因出料过多导致出料口堵塞，该设备也能使物料在设备内部进行一定量的堆积，从而方便使用人员更换装料袋，该设备通过散热风机进行散热，防止设备的第一电机和第二电机烧坏。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型套杆放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、散热风机；4、第一电机；5、支架；6、螺丝；7、第二电机；8、传动带；9、转轴；10、转轮；11、压轮；12、平模；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、限位块；16、套杆；17、螺旋杆；18、轮轴；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双重保护结构的颗粒机，包括外壳1、螺丝6和螺纹套14，外壳1的上方固定有进料口2，且外壳1的左侧安装散热风机3，外壳1的内部安装有第一电机4，且第一电机4的上方设置有支架5，螺丝6位于支架5的上方，且螺丝6的上方安装有第二电机7，第二电机7通过螺丝6与支架5相连接，且第二电机7通过传动带8与转轴9相连接，第二电机7的左侧设置有传动带8，且传动带8的上方设置有转轴9，转轴9的左右两端固定有转轮10，且转轴9的外部设置有压轮11，转轴9与转轮10之间构成旋转结构，且转轴9与压轮11之间为固定连接，通过第二电机7、传动带8、转轴9、转轮10、压轮11和平模12，该设备的第二电机7通过传动带8带动转轴9旋转，转轴9与转轮10之间构成旋转结构，通过旋转结构使转轴9带动压轮11旋转，从而使压轮11对物料进行碾压，把物料从平模12上挤出到平模12的下方形成颗粒掉落；

压轮11的下方设置有平模12，且平模12的前后两端固定有螺纹杆13，螺纹套14位于螺纹杆13的外部，且螺纹杆13的下方固定有限位块15，螺纹杆13与螺纹套14之间为螺纹连接，且螺纹杆13与限位块15之间为粘接，限位块15的外部固定有套杆16，限位块15与套杆16之间构成滑动结构，且套杆16与外壳1之间为焊接，通过第二电机7、压轮11、平模12、螺纹杆13、螺纹套14、限位块15、套杆16，该设备的螺纹杆13与螺纹套14之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节螺纹杆13伸出的长度，从而调节平模12与压轮11之间间隙，防止间隙过大导致产量低下，也防止间隙过小导致设备的功率较大损坏第二电机7，限位块15与套杆16之间构成滑动结构，通过滑动结构使限位块15跟随螺纹杆13升降，限位块15防止螺纹杆13跟随螺纹套14旋转；

平模12的下方设置有螺旋杆17，且螺旋杆17的外部固定有轮轴18，螺旋杆17与轮轴18之间构成旋转结构，且螺旋杆17与第一电机4之间为固定连接，通过散热风机3、第一电机4、第二电机7、螺旋杆17、轮轴18和出料口19，该设备的螺旋杆17与轮轴18之间构成旋转结构，通过旋转结构把设备内部的颗粒取出，这种取料方法可以防止设备因出料过多导致出料口19堵塞，该设备也能使物料在设备内部进行一定量的堆积，从而方便使用人员更换装料袋，该设备通过散热风机3进行散热，防止设备的第一电机4和第二电机7烧坏，螺旋杆17的下方设置有出料口19。

工作原理：在使用该具有双重保护结构的颗粒机时，首先通过螺纹杆13与螺纹套14之间的螺纹连接调节螺纹杆13伸出的长度，从而调节平模12与压轮11之间间隙，通过限位块15与套杆16之间构成的滑动结构使限位块15跟随螺纹杆13升降，限位块15防止螺纹杆13跟随螺纹套14旋转，打开第二电机7，第二电机7通过传动带8带动与转轮10之间构成旋转结构的转轴9旋转，从而使转轴9带动压轮11旋转，使压轮11对物料进行碾压，把物料从平模12上挤出到平模12的下方形成颗粒掉落，通过螺旋杆17与轮轴18之间构成的旋转结构把设备内部的颗粒取出，可以防止设备因出料过多导致出料口19堵塞，物料可以在设备内部进行一定量的堆积，方便使用人员更换装料袋，散热风机3对第一电机4和第二电机7进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。