一种木业类专用除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种木业类专用除尘器。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。

木材在加工中会出现大量的木屑，木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料；粉料堆积太多，会危害人体的健康的同时，还会具有爆炸危害，因此，需要除尘器对粉料进行收集操作，木工除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气；现有的除尘器在使用过程中，当灰斗内的灰尘累积到一定的量后，需要将灰斗内的灰尘进行排放操作，但是，在排灰尘时，灰尘粘附在灰斗上，不能完全进行排出，导致后续灰尘容易累积，影响整体的除尘效果，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的木业类专用除尘器，通过带动刷块在灰斗的内壁进行移动，从而带动灰斗内壁上的灰尘进行向下运动，从而使灰尘进行排出，减少灰尘堆积。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含除尘器本体、灰斗，除尘器本体的底部固定连接有灰斗，除尘器本体的底部四周固定连接有支脚，除尘器本体的左侧嵌设固定有进风口，除尘器本体的右侧上端嵌设固定有出风口；它还包含支架、移动座、支撑座、支撑块、移动块、导向杆、刷块，灰斗上端的左右两侧内壁之间固定连接有支架，支架的底部固定连接有电机，电机的底部输出轴上固定连接有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动座，移动座的四周边均开设有一号开槽，一号开槽内固定连接有一号弹片，一号弹片的另一端与连接块连接固定，连接块的内侧设置于一号开槽内，一号开槽的外侧上下对称固定连接有一号限位块，连接块的内侧上下对称固定连接有一号定位块；灰斗的四周内壁上均固定连接有导向杆，移动块活动穿设在导向杆中的限位杆上，移动块的内侧固定连接有刷块，刷块与灰斗的内壁活动接触设置，移动块上固定连接有支撑块，支撑块的内侧固定连接有支撑座，支撑座的内侧开设有二号开槽，连接块的外侧设置于二号开槽内，且连接块的外侧固定连接有二号弹片，二号弹片的另一端与二号开槽的内壁连接固定，二号开槽的内侧上下对称固定连接有二号限位块，连接块的外侧上下对称固定连接有二号定位块；所述的电机与除尘器本体内的电源连接。

进一步地，所述的刷块包含固定块、刷毛，固定块与移动块连接固定，固定块的内侧固定连接有刷毛，刷毛与灰斗的内壁活动接触设置。

进一步地，所述的移动座的四周外边的上下两侧均固定连接有弹簧，弹簧的另一端与支撑座连接固定。

进一步地，所述的限位杆的底部固定连接有一号凸台。

进一步地，所述的丝杆的底部固定连接有二号凸台。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种木业类专用除尘器，通过带动刷块在灰斗的内壁进行移动，从而带动灰斗内壁上的灰尘进行向下运动，从而使灰尘进行排出，减少灰尘堆积。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中灰斗的剖视图。

图3是图2中a部的放大图。

图4是图2中b部的放大图。

图5是图2中c部的放大图。

附图标记说明：

除尘器本体1、灰斗2、支脚3、进风口4、出风口5、支架6、移动座7、一号开槽7-1、支撑座8、二号开槽8-1、支撑块9、移动块10、导向杆11、限位杆11-1、刷块12、电机13、丝杆14、一号弹片15、一号限位块16、一号定位块17、二号弹片18、二号限位块19、二号定位块20、固定块21、刷毛22、弹簧23、一号凸台24、二号凸台25、连接块26。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含除尘器本体1、灰斗2，除尘器本体1的底部焊接固定有灰斗2，除尘器本体1的底部四周焊接固定有支脚3，除尘器本体1的左侧嵌设固定有进风口4，除尘器本体1的右侧上端嵌设固定有出风口5；它还包含支架6、移动座7、支撑座8、支撑块9、移动块10、导向杆11、刷块12，灰斗2上端的左右两侧内壁之间焊接固定有支架6，支架6的底部利用螺丝固定有型号为60ktyz的电机13，电机13的底部输出轴上焊接固定有丝杆14，丝杆14上通过螺纹旋转穿设有移动座7，丝杆14的底部焊接固定有二号凸台25，通过二号凸台25对移动座7起到限位操作，防止移动座7由于运动过度而脱离丝杆14，移动座7的四周边均开设有一号开槽7-1，一号开槽7-1内焊接固定有一号弹片15，一号弹片15的另一端与连接块26焊接固定，连接块26的内侧设置于一号开槽7-1内，一号开槽7-1的外侧上下对称焊接固定有一号限位块16，连接块26的内侧上下对称焊接固定有一号定位块17；灰斗2的四周内壁上均焊接固定有导向杆11，移动块10活动穿设在导向杆11中的限位杆11-1上，限位杆11-1的底部焊接固定有一号凸台24，通过一号凸台24对移动块10起到限位的作用，防止移动块10在移动的过程中，由于运动过度而脱离限位杆11-1，移动块10的内侧焊接固定有刷块12，刷块12包含固定块21、刷毛22，固定块21与移动块10焊接固定，固定块21的内侧利用密封胶胶粘固定有刷毛22，刷毛22与灰斗2的内壁活动接触设置，通过在刷块12的内侧设置有刷毛22，从而对灰斗2的内壁进行刷除操作，移动块10上焊接固定有支撑块9，支撑块9的内侧焊接固定有支撑座8，支撑座8的内侧开设有二号开槽8-1，连接块26的外侧设置于二号开槽8-1内，且连接块26的外侧焊接固定有二号弹片18，二号弹片18的另一端与二号开槽8-1的内壁焊接固定，二号开槽8-1的内侧上下对称焊接固定有二号限位块19，连接块26的外侧上下对称焊接固定有二号定位块20，移动座7的四周外边的上下两侧均焊接固定有弹簧23，弹簧23的另一端与支撑座8焊接固定，通过弹簧23对移动座7与支撑座8之间起到支撑连接的作用，同时还对连接块26起到限位的操作；所述的电机13通过电源线与除尘器本体1内的电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过在灰斗2内设置有刷块12，通过刷块12内侧的刷毛22对灰斗2的内壁进行刷除操作，通过电机13转动，带动丝杆14转动，带动移动座7进行转动，由于移动座7的四周边通过连接块26与支撑座8连接，而支撑座8又通过支撑块9固定在移动块10上，移动块10通过导向杆11进行导向限位，从而对移动座7起到导向操作，使移动座7进行上下方向上的运动，移动座7在移动过程中，带动连接块26使支撑座8移动，从而使移动块10在导向杆11上进行移动，从而使刷块12进行移动，对灰斗2的内壁进行刷除操作，连接块26的内侧通过一号弹片15与移动座7进行连接，连接块26的外侧通过二号弹片18与移动座7进行连接，当移动座7进行移动，在带动移动块10进行移动时，由于灰斗2的底端比上端小，因此移动块10在向下移动时，会使支撑座8与移动座7之间的距离越来越小，通过连接块26内侧的一号弹片15以及连接块26外侧的二号弹片18对连接块26起到挤压的操作，从而减小了支撑座8与移动座7之间的距离，从而使移动块10带动刷块12向下移动，使刷毛22进行刷除操作，并且通过移动座7外侧的一号限位块16对连接块26内侧的一号定位块17进行限位，支撑座8内侧的二号限位块19对连接块26外侧的二号定位块20进行限位操作，从而对连接块26起到限位操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过在连接块26的内侧设置有一号弹片15，在连接块26的外侧设置有二号弹片18，从而使连接块26在向下移动的过程中对一号弹片15以及二号弹片18进行挤压操作，减少支撑座8与移动座7之间的距离，待带动移动座7向上移动时，一号弹片15与二号弹片18复位，从而使支撑座8与移动座7之间的距离变大，使刷块12运动至灰斗2的上端；

2、通过在移动座7外侧设置的一号限位块16对连接块26内侧的一号定位块17进行限位，在支撑座8内侧的二号限位块19对连接块26外侧的二号定位块20进行定位，从而对连接块26起到限位的作用，防止连接块26脱离移动座7以及支撑座8内；

3、通过导向杆11对移动块10起到导向操作，从而支撑座8起到导向操作，由于支撑座8与移动座7之间通过连接块26连接，因此，对移动座7起到导向操作，使移动座7在丝杆14转动的过程中，进行上下方向上的移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。