一种化妆品原料混合设备的制作方法

文档序号:23334944发布日期:2020-12-18 14:10阅读:52来源:国知局
一种化妆品原料混合设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工技术领域,具体是一种化妆品原料混合设备。



背景技术:

随着社会的进步与发展,人们的生活方式也发生了很大的改变,人们越来越注重精神上的追求,对自己的外表越来越看重,很多女士甚至男士就选择用化妆品来弥补先天的不足。

在化妆品的生产过程中,需要对不同的化妆品原料进行混合,现在一般是人们将几种不同的原料倒入同一个容器内,通过搅拌设备进行搅拌,然后在现有搅拌设备中,原料与搅拌杆的接触面积有限,而且单根的搅拌杆,一次搅拌过程中,只能作用于原料的一部分,这样不仅搅拌时间长,费时费力,导致工作效率低,而且混合效果不佳,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种化妆品原料混合设备,以克服当前实际应用中的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化妆品原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化妆品原料混合设备,包括壳体,所述壳体内侧设置有混合桶,所述混合桶外侧设置有用于对化妆品原料进行多重搅拌的搅拌机构,所述混合桶进料口与设置在壳体内侧的进料机构连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机顶部设置有与壳体固定连接的隔板,所述第二电机输出端与转杆连接,所述转杆底部固定连接设置有第一搅拌装置,所述第二电机左侧设置有第二搅拌装置。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌装置包括连接块,所述连接块固定连接设置在转杆底板,所述连接块内侧顶部螺栓连接设置有第三电机,所述第三电机输出端与第一搅拌杆连接,所述第一搅拌杆右侧设置有与连接块轴承连接的第二搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间通过传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二搅拌装置包括支撑板,所述支撑板设置在混合桶外侧,所述支撑板与壳体固定连接,所述混合桶外侧固定连接设置有与支撑板转动连接的限位板,所述支撑板顶部轴承连接设置有传动杆,所述传动杆和转杆外侧均固定连接设置有带轮,所述带轮之间通过皮带连接,所述传动杆底端外侧固定连接设置有主动齿轮,所述混合桶外侧固定连接设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位板上下两侧均设置有滚珠,所述支撑板内侧设置有与滚珠相对应的滚珠槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述进料机构包括固定连接设置在壳体顶部的进料斗,所述进料斗底部固定连接设置有进料管,所述进料管内侧轴承连接设置有螺旋杆,所述螺旋杆通过第一电机驱动,所述第一电机与壳体螺栓连接,所述进料管底部固定连接设置有导料管,所述导料管输出端设置在混合桶顶部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆,不仅可以增加搅拌杆与原料的接触面积,而且通过使第一搅拌杆和第二搅拌杆进行相对转动,利于增强搅拌效果;

2.通过设置第二搅拌装置,可以使第一搅拌装置与混合桶进行相对转动,使混合桶内侧的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率;

3.通过设置进料机构,在输料的同时利用螺旋杆可以对原料进行初步的搅拌,提高装置的混合效率。

附图说明

图1为化妆品原料混合设备的结构示意图。

图2为化妆品原料混合设备中连接块的结构示意图。

图3为化妆品原料混合设备中混合桶的结构示意图。

图中:1-壳体,2-进料斗,3-进料管,4-第一电机,5-螺旋杆,6-导料管,7-第一阀门,8-隔板,9-第二电机,10-传动杆,11-带轮,12-皮带,13-连接块,14-第三电机,15-第一搅拌杆,16-第二搅拌杆,17-传动齿轮,18-混合桶,19-主动齿轮,20-从动齿轮,21-支撑板,22-限位板,23-集料箱,24-排料管,25-转杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种化妆品原料混合设备,包括壳体1,所述壳体1内侧设置有混合桶18,所述混合桶18外侧设置有用于对化妆品原料进行多重搅拌的搅拌机构,所述混合桶18进料口与设置在壳体1内侧的进料机构连接。

实施例2

本实施例中,所述搅拌机构包括第二电机9,所述第二电机9顶部设置有与壳体1固定连接的隔板8,所述第二电机9输出端与转杆25连接,所述转杆25底部固定连接设置有第一搅拌装置,所述第二电机9左侧设置有第二搅拌装置。

本实施例中,所述第一搅拌装置包括连接块13,所述连接块13固定连接设置在转杆25底板,所述连接块13内侧顶部螺栓连接设置有第三电机14,所述第三电机14输出端与第一搅拌杆15连接,所述第一搅拌杆15右侧设置有与连接块13轴承连接的第二搅拌杆16,所述第一搅拌杆15和第二搅拌杆16之间通过传动齿轮17啮合连接,通过设置第一搅拌杆15和第二搅拌杆16,不仅可以增加搅拌杆与原料的接触面积,而且通过使第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行相对转动,利于增强搅拌效果。

本实施例中,所述第二搅拌装置包括支撑板21,所述支撑板21设置在混合桶18外侧,所述支撑板21与壳体1固定连接,所述混合桶18外侧固定连接设置有与支撑板21转动连接的限位板22,所述支撑板21顶部轴承连接设置有传动杆10,所述传动杆10和转杆25外侧均固定连接设置有带轮11,所述带轮11之间通过皮带12连接,所述传动杆10底端外侧固定连接设置有主动齿轮19,所述混合桶18外侧固定连接设置有与主动齿轮19啮合连接的从动齿轮20,通过设置第二搅拌装置,可以使第一搅拌装置与混合桶18进行相对转动,使混合桶18内侧的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率。

本实施例中,所述限位板22上下两侧均设置有滚珠,所述支撑板21内侧设置有与滚珠相对应的滚珠槽。

本实施例中,所述进料机构包括固定连接设置在壳体1顶部的进料斗2,所述进料斗2底部固定连接设置有进料管3,所述进料管3内侧轴承连接设置有螺旋杆5,所述螺旋杆5通过第一电机4驱动,所述第一电机4与壳体1螺栓连接,所述进料管3底部固定连接设置有导料管6,所述导料管6输出端设置在混合桶18顶部,通过设置进料机构,在输料的同时利用螺旋杆5可以对原料进行初步的搅拌,提高装置的混合效率。

本实施例中,所述混合桶18底部固定连接设置有排料管24,所述排料管24下侧设置有与壳体1活动连接的集料箱23,所述集料箱23顶部固定连接设置有与排料管24相对应的固定管,所述固定管管径大于排料管24管径。

本实施例中,所述导料管6和排料管24管内分别固定连接设置有第一阀门7和第二阀门。

本实施例中,所述集料箱23前侧设置有与壳体1铰接的箱门。

该化妆品原料混合设备,通过设置第一搅拌杆15和第二搅拌杆16,不仅可以增加搅拌杆与原料的接触面积,而且通过使第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行相对转动,利于增强搅拌效果,通过设置第二搅拌装置,可以使第一搅拌装置与混合桶18进行相对转动,使混合桶18内侧的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率,通过设置进料机构,在输料的同时利用螺旋杆5可以对原料进行初步的搅拌,提高装置的混合效率。

本实用新型的工作原理是:将原料从进料斗2倒入进料管3内,第一电机4带动螺旋杆5转动,在输料的同时对原料进行初步的搅拌,原料沿导料管6进入混合桶18内,第二电机9带动转杆25转动,转杆25通过带轮11和皮带12带动传动杆10转动,传动杆10通过主动齿轮19和设置在混合桶18外侧的从动齿轮20使第一搅拌装置与混合桶18进行相对转动,第三电机14通过传动齿轮17使第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行相对转动,使混合桶18内侧的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率,混合好的原料从排料管24排入集料箱23内。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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