一种用于稀释搅拌的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种用于稀释搅拌的搅拌机。

背景技术：

液体搅拌机，也称液体搅拌桶、液体搅拌器，是用于搅拌液体的机器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

但是，现有的搅拌机在针对一些液体进行稀释搅拌时，机组无法根据液体的浓稠度来对电机功率进行实时的调整，从而导致电机做无用功；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于稀释搅拌的搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于稀释搅拌的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的搅拌机在针对一些液体进行稀释搅拌时，机组无法根据液体的浓稠度来对电机功率进行实时的调整，从而导致电机做无用功的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括e型稀释搅拌机，所述e型稀释搅拌机的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有信号控制机盒，且信号控制机盒与驱动电机电性连接，所述驱动电机的上方设置有防尘盖板，且防尘盖板与驱动电机通过支架连接，所述驱动电机的下方设置有减速机组件，且减速机组件与驱动电机通过螺栓连接，所述减速机组件的下方设置有动能传递箱，且动能传递箱与减速机组件组合连接，所述动能传递箱的内部设置有传动杆，所述传动杆的底部设置有搅拌轴卡件，且搅拌轴卡件与传动杆固定连接。

优选的，所述传动杆的外表面设置有开孔圆盘，且开孔圆盘与传动杆固定连接，所述开孔圆盘的外表面设置有光源孔，且光源孔有多个。

优选的，所述开孔圆盘的上方设置有固定轴套，所述固定轴套的内部设置有活动转槽，且固定轴套与开孔圆盘通过活动转槽转动连接。

优选的，所述固定轴套的两侧均设置有数据线端，所述活动转槽的内侧设置有信号光源，所述信号光源的下方设置有光敏元件。

优选的，所述信号光源和光敏元件与数据线端固定连接，且光敏元件与信号控制机盒电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将开孔圆盘与传动杆相连，使其随杆体一同进行转动，而固定轴套则装于开孔圆盘外侧，固定轴套则是固定在传动箱的内部，所以当传动杆转动时圆盘会随就会沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套的内部的两侧分别设置有信号光源和光敏元件，信号光源可以发出光源信号，当光源信号经过转动的圆盘时，会透过圆盘表面的开孔传递到下方设置有光敏元件上，当液体浓度较高时，在相同的电机功率下搅拌轴的阻力就会增大，元件接受信号的间隔较长，而随着不断的稀释，在相同功率搅拌轴的阻力就会逐渐减小，元件接受信号的间隔就会缩短，这样便可以测算出当前传动杆的转速，之后将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节，在保障正常运行的情况下，有效的提升资源利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的传动杆结构示意图；

图3为本实用新型的固定轴套内部结构示意图。

图中：1、e型稀释搅拌机；2、搅拌轴卡件；3、传动杆；4、动能传递箱；5、减速机组件；6、驱动电机；7、信号控制机盒；8、防尘盖板；9、开孔圆盘；10、光源孔；11、固定轴套；12、数据线端；13、活动转槽；14、信号光源；15、光敏元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于稀释搅拌的搅拌机，包括e型稀释搅拌机1，e型稀释搅拌机1的上方设置有驱动电机6，带动传动杆3进行转动，驱动电机6的外表面设置有信号控制机盒7，用于接受控制信号，从而及时的调整电机功率，在保障正常运行的情况下，有效的提升资源利用效率，且信号控制机盒7与驱动电机6电性连接，驱动电机6的上方设置有防尘盖板8，因为装置为垂直安装，所以盖板可以避免灰尘从电机一端的壳罩落入电机的内部，且防尘盖板8与驱动电机6通过支架连接，采用支架连接是为了留有间隙，达到散热的目的，驱动电机6的下方设置有减速机组件5，且减速机组件5与驱动电机6通过螺栓连接，减速机组件5的下方设置有动能传递箱4，且动能传递箱4与减速机组件5组合连接，动能传递箱4的内部设置有传动杆3，传动杆3的底部设置有搅拌轴卡件2，通过卡件将搅拌轴固定在传动杆3上，且搅拌轴卡件2与传动杆3固定连接。

进一步，传动杆3的外表面设置有开孔圆盘9，且开孔圆盘9与传动杆3固定连接，开孔圆盘9的外表面设置有光源孔10，且光源孔10有多个，光源孔10以圆心为单位进行分布，通过开孔可以使一侧的光源信号穿过圆盘射入到光敏元件15上。

进一步，开孔圆盘9的上方设置有固定轴套11，固定轴套11固定在传动箱的内部，而开孔圆盘9则安装在轴套的内部，可以沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套11的内部设置有活动转槽13，且固定轴套11与开孔圆盘9通过活动转槽13转动连接。

进一步，固定轴套11的两侧均设置有数据线端12，实现数据和电源的传输功能，活动转槽13的内侧设置有信号光源14，可以发出光源信号，信号光源14的下方设置有光敏元件15，用于检测感应光源信号，随后根据接收信号的间隔来测算出当前传动杆3的转速。

进一步，信号光源14和光敏元件15与数据线端12固定连接，且光敏元件15与信号控制机盒7电性连接，将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节。

工作原理：使用时，将e型稀释搅拌机1安装在指定的工作地点，再通过卡件将搅拌轴安装在传动杆3的底部，当电机启动时，传动杆3会带动搅拌轴对液体进行稀释搅拌，在传动杆3的外表面设置有一个开孔圆盘9，而在圆盘的表面还设置有多个光源孔10，光源孔10以圆心为单位进行分布，相邻的孔隙间距相同，整个开孔圆盘9是安装在固定轴套11的内部，固定轴套11则是固定在传动箱的内部，当传动杆3转动时圆盘会随就会沿着轴套内侧的转槽进行转动，固定轴套11的内部的两侧分别设置有信号光源14和光敏元件15，信号光源14可以发出光源信号，当光源信号经过转动的圆盘时，会透过开孔传递到下方设置有光敏元件15上，当液体浓度较高时，在相同的电机功率下搅拌轴的阻力就会增大，元件接受信号的间隔较长，而随着不断的稀释，在相同功率搅拌轴的阻力就会逐渐减小，元件接受信号的间隔就会缩短，这样便可以测算出当前传动杆3的转速，之后将转速信息传递给机盒，再由机盒对电机进行控制调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。