一种石油提炼中废气的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油废气处理装置技术领域，具体为一种石油提炼中废气的处理装置。


背景技术：

2.在对石油生产提炼的过程中，会产生废气污染，需要对产生的废气进行净化处理，常见通过产生的废气与反应液结合，生成对空气无害的气体排出，使得起到对废气进行处理的作用，为此研发出石油提炼中废气的处理装置，但现有的石油提炼中废气的处理装置存在一定的问题，为此对石油提炼中废气的处理装置进行改进。
3.在现有的石油提炼中废气的处理装置中，常见废气内部存在一定的杂质，在对废气进行清理时，需要对杂质进行清理，常见通过将杂质沉淀至沉淀池内部的水中结合，吸附并进行吸收，但在在常见池水中，沉淀池放置在废液反应箱的内部，使得不便观察池内沉淀池内部的情况，且对池水不方便进行更换，和在使用过程中，当对顶部反应液喷出器喷出反应液与废液反应箱内部上部的废气进行中和时，反应液无法全部使用，且净化后产生特殊对空气无害的气体流出，但同时内部会产生废水和杂质会对净化挡板等造成堵塞。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油提炼中废气的处理装置，具备方便观察沉淀池的情况和方便废液的流出的优点，解决了常见废气内部存在一定的杂质，在对废气进行清理时，需要对杂质进行清理，常见通过将杂质沉淀至沉淀池内部的水中结合，吸附并进行吸收，但在在常见池水中，沉淀池放置在废液反应箱的内部，使得不便观察池内沉淀池内部的情况，且对池水不方便进行更换，和在使用过程中，当对顶部反应液喷出器喷出反应液与废液反应箱内部上部的废气进行中和时，反应液无法全部使用，且净化后产生特殊对空气无害的气体流出，但同时内部会产生废水和杂质会对净化挡板等造成堵塞的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种石油提炼中废气的处理装置，包括废液反应箱，所述废液反应箱一侧的下部固定连接有进气管道，所述废液反应箱的下部固定连接有沉淀池，所述沉淀池上部的一侧固定连接有通水管，所述沉淀池的上部固定连接有盖板，所述沉淀池的另一侧固定连接有观察池，所述观察池一侧的下部固定连接有回流通道，所述观察池下部的另一侧固定连接有出水管道，所述废液反应箱内部的中部固定连接有反应装置，所述反应装置的内部开设有z型反应通道，所述z型反应通道内部的中部放置有反应液排出管道，所述反应液排出管道的下部固定连接有反应液排出管固定底座，所述废液反应箱内部的另一侧固定连接有出水槽，所述废液反应箱一侧的上部固定连接有反应液箱，所述反应液箱的上部固定连接有反应液排出管，所述反应液排出管的另一侧固定连接有顶部反应液喷出器，所述废液反应箱内部的上部固定连接有净化挡板，所述反应液箱的上部固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有风扇，所述废液反应箱另一侧的上部固定连接
有出气管，所述出气管的一侧固定连接有吸气泵，所述吸气泵的上部固定连接有连接器，所述连接器的上部固定连接有废气排出管。
6.优选的，所述沉淀池和观察池的内部通入有液体，且在沉淀池和盖板之间的下部开设有回流通道，且内部液体淹没回流通道，且在通水管处连接有通水管道，在出水管道的下部连接有排水管道。
7.优选的，所述电机的一侧固定连接有风扇，所述风扇固定连接在废液反应箱内部的一侧，且在废液反应箱的上部设有多个相同的电机和风扇。
8.优选的，所述反应装置固定连接在废液反应箱内部的中部，且在中部开设有z型反应通道，且z型反应通道成斜面相互折叠，且在z型反应通道内部的中部固定连接有反应液排出管道，所述反应液排出管道上开设有出水孔，且在反应液排出管道的上部固定连接在反应液箱上。
9.优选的，所述废液反应箱另一侧的内部开设有出水槽，且上部固定连接在净化挡板上部的一侧，所述出水槽的下部固定连接在反应装置下部的一侧，且净化挡板可将空气进行隔绝，同时净化挡板成一定斜面，且净化挡板较低的一侧与出水槽的上部连接。
10.优选的，所述反应液排出管的一侧固定连接有反应液箱的上部，所述反应液排出管的另一侧固定连接有顶部反应液喷出器，且反应液排出管穿过废液反应箱的上部，且顶部反应液喷出器固定连接在废液反应箱的内部，且可将反应液箱内部的液体喷出，使得将废液反应箱内部的废气进行中和。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该石油提炼中废气的处理装置，通过安装有沉淀池和观察池且之间通过回流通道进行贯通，通过水压相同的提醒，将回流通道进行覆盖，使得之间内部液体进行贯通，使得方便观察内部池水的整洁程度，同时在使用过程中，通过安装有该装置，方便对池水进行更换，使得起到内部整洁，使得方便进行对废气的净化和过滤，使得增加装置的实用性。
13.2、该石油提炼中废气的处理装置，通过将净化挡板改为倾斜的斜面，且在废液反应箱一侧的内部开设有出水槽通过将净化后产生的废水和废液通过倾斜面将其通过出水槽排入废液反应箱的下部，并流出沉淀池的内部，使得起到方便排出的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视示意图；
15.图2为本实用新型结构a处放大示意图。
16.图中：1、废液反应箱；2、进气管道；3、沉淀池；4、通水管；5、盖板； 6、观察池；7、回流通道；8、出水管道；9、反应装置；10、z型反应通道； 11、反应液排出管道；12、反应液排出管固定底座；13、出水槽；14、反应液箱；15、反应液排出管；16、顶部反应液喷出器；17、净化挡板；18、电机；19、风扇；20、出气管；21、吸气泵；22、连接器；23、废气排出管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种石油提炼中废气的处理装置，包括废液反应箱1，废液反应箱1一侧的下部固定连接有进气管道2，废液反应箱1的下部固定连接有沉淀池3，沉淀池3上部的一侧固定连接有通水管4，沉淀池3的上部固定连接有盖板5，沉淀池3的另一侧固定连接有观察池6，观察池6一侧的下部固定连接有回流通道7，观察池6下部的另一侧固定连接有出水管道8，废液反应箱1内部的中部固定连接有反应装置9，反应装置9的内部开设有z型反应通道10，z型反应通道10内部的中部放置有反应液排出管道11，反应液排出管道11的下部固定连接有反应液排出管固定底座12，废液反应箱1内部的另一侧固定连接有出水槽13，废液反应箱1一侧的上部固定连接有反应液箱14，反应液箱14的上部固定连接有反应液排出管15，反应液排出管15的另一侧固定连接有顶部反应液喷出器16，废液反应箱1内部的上部固定连接有净化挡板17，反应液箱14的上部固定连接有电机18，电机18的一侧固定连接有风扇19，废液反应箱1另一侧的上部固定连接有出气管20，出气管20的一侧固定连接有吸气泵21，吸气泵21的上部固定连接有连接器22，连接器22 的上部固定连接有废气排出管23。
19.其中，沉淀池3和观察池6的内部通入有液体，且在沉淀池3和盖板5 之间的下部开设有回流通道7，且内部液体淹没回流通道7，且在通水管4处连接有通水管道，在出水管道8的下部连接有排水管道，通过在沉淀池3的内部通入液体，在使用过程中，常见废气内部存在一定的杂质，在对废气进行清理时，需要对杂质进行清理，常见通过将杂质沉淀至沉淀池内部的水中结合，吸附并进行吸收，但在在常见池水中，沉淀池放置在废液反应箱1的内部，使得不便观察池内沉淀池内部的情况，且对池水不方便进行更换，为此通过安装有沉淀池3和观察池6且之间通过回流通道7进行贯通，通过水压相同的提醒，将回流通道7进行覆盖，使得之间内部液体进行贯通，使得方便观察内部池水的整洁程度，同时在使用过程中，通过安装有该装置，方便对池水进行更换，使得起到内部整洁，使得方便进行对废气的净化和过滤，使得增加装置的实用性。
20.其中，电机18的一侧固定连接有风扇19，风扇19固定连接在废液反应箱1内部的一侧，且在废液反应箱1的上部设有多个相同的电机18和风扇 19，通过在装置废液反应箱1的上部安装有电机18和风扇19，在使用过程中，通过启动电机18即可带动风扇19转动，使得带动废液反应箱1上部空气进行转动，使得增加装置内部空气的流通性，同时在使用过程中，方便初步过滤的废气进一步进行净化处理，使得增加装置的实用性和稳定性。
21.其中，反应装置9固定连接在废液反应箱1内部的中部，且在中部开设有z型反应通道10，且z型反应通道10成斜面相互折叠，且在z型反应通道 10内部的中部固定连接有反应液排出管道11，反应液排出管道11上开设有出水孔，且在反应液排出管道11的上部固定连接在反应液箱14上，通过在反应装置9的内部开设有折叠通道z型反应通道10，使得增加废气在反应装置9内部行驶的路段，同时在z型反应通道10内部的中部固定安装有反应液排出管道11，且通过将反应液排出管道11内部开设有出水孔，并将反应液箱 14内部的反应液通入z型反应通道10的内部，使得与过滤的废气进行净化，使得起到反应液与废气进一步产生反应的作用，使得增加装置内部废气净化的反应效率。
22.其中，废液反应箱1一侧的内部开设有出水槽13，且上部固定连接在净化挡板17上部的一侧，出水槽13的下部固定连接在反应装置9下部的另一侧，且净化挡板17可将空气进行隔绝，同时净化挡板17成一定斜面，且净化挡板17较低的一侧与出水槽13的上部连接，通
过在废液反应箱1一侧的内部开设有出水槽13，且在出水槽13的上部开口连接在净化挡板17斜面的底部，同时在出水槽13下部开口连接在反应装置9的下部，在使用过程中，当对顶部反应液喷出器16喷出反应液与废液反应箱1内部上部的废气进行中和时，反应液无法全部使用，且净化后产生特殊对空气无害的气体流出，但同时内部会产生废水和杂质会对净化挡板17等造成堵塞，为此通过将净化挡板17改为倾斜的斜面，且在废液反应箱1一侧的内部开设有出水槽13通过将净化后产生的废水和废液通过倾斜面将其通过出水槽13排入废液反应箱1 的下部，并流出沉淀池3的内部，使得起到方便排出的作用。
23.其中，反应液排出管15的一侧固定连接有反应液箱14的上部，反应液排出管15的另一侧固定连接有顶部反应液喷出器16，且反应液排出管15穿过废液反应箱1的上部，且顶部反应液喷出器16固定连接在废液反应箱1的内部，且可将反应液箱14内部的液体喷出，使得将废液反应箱1内部的废气进行中和，通过将反应液排出管15的另一侧固定连接在反应液箱14上，反应液排出管15的另一侧固定连接有顶部反应液喷出器16在使用过程中，通过顶部反应液喷出器16将反应液箱14内部反应液喷出，使得与废液反应箱1 内部的上部废气进行中和，使得将废液净化反应生成对空气无害的气体进行挥发，使得减小对环境的污染，使得增加装置的实用性和对环境的保护性。
24.工作原理：使用时，通过进气管道2将废气通入废液反应箱1的内部，启动吸气泵21使得将废液反应箱1内部形成负压，废气向上移动，同时经过反应装置9内部开设有z型反应通道10排出，同时在使用过程中，通过z型反应通道10内部的反应液排出管道11对z型反应通道10内部的废气进行净化和中和反应，使得产生的气体排出，废液等通过z型反应通道10内部的斜面排出，并流到沉淀池3的内部，同时初步反应的废液经过净化挡板17排出移动至废液反应箱1内部的上部，并通过顶部反应液喷出器16再次进行中和反应，同时启动电机18，使得带动空气流动，使得反应更加的充分，产生的气体通过废气排出管23排出，同时产生的废液通过净化挡板17的斜面移至出水槽13的内部，并通过出水槽13排至沉淀池3。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。