一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器的制作方法

本实用新型涉及碳酸钾生产技术领域，尤其涉及一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器。

背景技术：

以氯化钾离子膜电解制得的氢氧化钾和二氧化碳为原料，在流化床反应器内集碳化，蒸发浓缩，结晶，干燥，造粒为一体的一步法碳酸钾生产工艺。该工艺技术先进，产品质量高，优级品率可达标100％。co2利用率极高，原材料消耗低，节能效果显著，无三废排放。

在使用此方法生产碳酸钾的过程中，流化床反应器前期内部温度较低，氢氧化钾和二氧化碳反应的速度慢，降低了碳酸钾生产效率，且前期生产的碳酸钾溶液质量较低。

因此，有必要提供一种新的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用烟气热量对流化床反应器预热、加快生产效率的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器包括：主体；加热机构，所述加热机构安装于所述主体的侧壁，所述加热机构包括交换管、固定筒、电机、固定轴、扇叶、第一滤网和螺塞；所述主体的侧壁缠绕螺旋形的所述交换管，所述交换管的顶端连接所述固定筒；所述固定筒的顶端安装所述电机，所述电机的一端连接所述固定轴，且所述固定轴的侧壁交错安装所述扇叶；所述固定轴的底端和所述固定筒的底端分别安装所述第一滤网；所述固定筒的底端与所述螺塞之间螺纹连接；连接机构，所述连接机构安装于所述固定轴的侧壁；进气机构，所述进气机构固定于所述固定筒的侧壁；除杂机构，所述除杂机构的两端连接所述交换管和所述主体。

优选的，所述进气机构包括进气管、支撑杆、固定套和转轴，所述电机的底端固定连接所述转轴，所述转轴的底端转动连接所述固定套的内部；所述固定套的侧壁和所述固定筒的侧壁安装所述进气管；所述转轴的底端安装所述支撑杆，工字型的所述支撑杆固定连接所述固定轴的顶端。

优选的，所述转轴的底端和所述固定轴的顶端截面为“t”形，且所述固定轴转动连接所述固定套的内部。

优选的，所述连接机构包括第二滤网和连接杆，所述固定轴的侧壁对称安装工字型的所述连接杆，中空的所述连接杆的两端安装圆球形的所述第二滤网。

优选的，所述固定筒内部转动连接所述扇叶和所述固定轴，与所述固定筒连接的所述第一滤网为圆饼状，与所述固定轴连接所述第一滤网为圆球形，且所述第一滤网和所述第二滤网滤孔的直径相同。

优选的，所述除杂机构包括筒体、连接管、喷气管和喷头，所述交换管的底端连接所述筒体的内部，所述交换管的底端倾斜安装所述喷气管，所述喷气管的侧壁安装所述喷头，且所述筒体的顶端安装所述连接管，所述连接管连接所述主体的底端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器，向所述固定筒加入适量的沙子，打开所述电机，所述电机带动所述固定轴和所述扇叶转动，所述扇叶搅拌所述固定筒内部的沙子，使体积小的沙子贯穿所述第一滤网从所述固定筒排出，使体积较大的沙子堆积在所述固定筒的内部，在筛选沙子的过程中，不停向所述固定筒加入沙子，使体积大的沙子留在所述固定筒的内部，使体积大的沙子将所述连接机构的底端淹没；使用所述螺塞将所述固定筒的底端封闭，将烟气通过所述进气机构输送进入所述固定轴的内部，烟气在所述固定轴的内部进入与所述固定轴连接的所述第一滤网中，所述第一滤网转动，所述第一滤网转动产生离心力，使烟气均匀散发进入所述固定筒的底端内部，留在所述固定筒内部的沙子体积大，沙子之间的间隙大，使烟气在沙子之间的间隙运动，且所述扇叶转动带动沙子不断运动，不断改变沙子之间的间隙，方便烟气在沙子之间向上滑动，烟气在沙子之间向上运动，烟气内部的灰尘与沙子接触，沙子过滤烟气，将烟气内部的杂质留在沙子的内部，且沙子不断运动，带动杂质在沙子不断运动，使沙子内部的杂质贯穿所述第一滤网沉淀在所述固定筒的底端，保持沙子清洁；且使除去杂质的烟气进入所述交换管的内部，使干净的烟气在所述交换管的侧壁螺旋向下运动，使烟气内部的热量对所述主体进行预热，增加所述主体内部的温度，增加氢氧化钾和二氧化碳反应效率，从而增加碳酸钾生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器的的结构示意图；

图2为图1所示的加热机构内部结构示意图；

图3为图1所示的除杂机构内部结构示意图；

图4为图2所示的a处结构放大示意图。

图中标号：1、主体，2、加热机构，21、交换管，22、固定筒，23、电机，24、固定轴，25、扇叶，26、第一滤网，27、螺塞，3、除杂机构，31、筒体，32、连接管，33、喷气管，34、喷头，4、连接机构，41、第二滤网，42、连接杆，5、进气机构，51、进气管，52、支撑杆，53、固定套，54、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器的的结构示意图；图2为图1所示的加热机构内部结构示意图；图3为图1所示的除杂机构内部结构示意图；图4为图2所示的a处结构放大示意图。利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器包括：主体1；加热机构2，所述加热机构2安装于所述主体1的侧壁，所述加热机构2包括交换管21、固定筒22、电机23、固定轴24、扇叶25、第一滤网26和螺塞27；所述主体1的侧壁缠绕螺旋形的所述交换管21，所述交换管21的顶端连接所述固定筒22；所述固定筒22的顶端安装所述电机23，所述电机23的一端连接所述固定轴24，且所述固定轴24的侧壁交错安装所述扇叶25；所述固定轴24的底端和所述固定筒22的底端分别安装所述第一滤网26；所述固定筒22的底端与所述螺塞27之间螺纹连接；连接机构4，所述连接机构4安装于所述固定轴22的侧壁；进气机构5，所述进气机构5固定于所述固定筒22的侧壁；除杂机构3，所述除杂机构3的两端连接所述交换管21和所述主体1。

所述进气机构5包括进气管51、支撑杆52、固定套53和转轴54，所述电机23的底端固定连接所述转轴54，所述转轴54的底端转动连接所述固定套53的内部；所述固定套53的侧壁和所述固定筒22的侧壁安装所述进气管51；所述转轴54的底端安装所述支撑杆52，工字型的所述支撑杆52固定连接所述固定轴24的顶端，为了方便烟气通过所述进气管51进入所述固定套53的内部，且烟气通过所述固定套53进入所述固定轴24的内部，且所述转轴54在所述固定套53的内部转动，所述转轴54带动所述支撑杆52转动，所述支撑杆52带动所述固定轴24转动。

所述转轴54的底端和所述固定轴24的顶端截面为“t”形，且所述固定轴24转动连接所述固定套53的内部，为了将所述转轴51和所述固定轴24固定在所述固定套53的内部，且方便所述转轴51和所述固定轴24在所述固定套53的内部转动。

所述连接机构4包括第二滤网41和连接杆42，所述固定轴24的侧壁对称安装工字型的所述连接杆42，中空的所述连接杆42的两端安装圆球形的所述第二滤网41，为了使位于所述连接杆42底端的所述第二滤网41位于沙子内部，且在沙子内部运动的烟气贯穿所述第二滤网和所述连接杆42进入所述固定筒22的顶端内部，方便过滤后的烟气进入所述交换管21的内部。

所述固定筒22内部转动连接所述扇叶25和所述固定轴24，与所述固定筒22连接的所述第一滤网26为圆饼状，与所述固定轴24连接的所述第一滤网26为圆球形，且所述第一滤网26和所述第二滤网41滤孔的直径相同，为了方便所述扇叶25和所述固定轴24在所述固定筒22的内部转动搅拌沙子，且避免留在所述固定筒22内部的沙子进入所述第一滤网26和所述第二滤网41的内部。

所述除杂机构3包括筒体31、连接管32、喷气管33和喷头34，所述交换管21的底端连接所述筒体31的内部，所述交换管31的底端倾斜安装所述喷气管33，所述喷气管33的侧壁安装所述喷头34，且所述筒体31的顶端安装所述连接管32，所述连接管32连接所述主体1的底端，为了方便经过冷却的烟气贯穿所述交换管21进入所述喷气管33的内部，且烟气通过所述喷头34进入所述筒体31的底端内部，烟气与所述筒体31内部的碱性液体接触，碱性液体吸收烟气内部的杂质，使烟气中的二氧化碳在所述筒体31内部上升，使二氧化碳通过所述连接管32进入所述主体1的内部，使二氧化碳在所述主体1的内部上升与氢氧化钾接触，利用烟气内部的二氧化碳生产碳酸钾。

本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器的工作原理如下：将本装置接入电源，打开所述电机23，所述电机23带动所述转轴54转动，所述转轴54带动所述支撑杆52转动，所述支撑杆52带动所述固定轴24转动在所述固定套53和所述固定筒24的内部转动，所述固定轴24带动所述扇叶25和所述连接机构4转动。向所述固定筒22加入适量的沙子，打开所述电机23，所述电机23带动所述固定轴24和所述扇叶25转动，所述扇叶25搅拌所述固定筒22内部的沙子，使体积小的沙子贯穿与所述固定筒22连接的所述第一滤网26，使体积小的沙子从所述固定筒22排出，使体积较大的沙子堆积在所述固定筒22的内部，在筛选沙子的过程中，不停向所述固定筒22加入沙子，使体积大的沙子留在所述固定筒22的内部，使体积大的沙子将所述连接杆42底端的所述第二滤网41淹没。将烟气接通所述进气管51的内部，烟气通过所述进气管51进入所述固定套53的内部，且烟气通过所述固定套53进入所述固定轴24的内部。烟气在所述固定轴24的内部进入与所述固定轴24连接的所述第一滤网26中，所述第一滤网26转动，所述第一滤网26转动产生离心力，使烟气均匀散发进入所述固定筒22的底端内部，留在所述固定筒22内部的沙子体积大，沙子之间的间隙大，使烟气在沙子之间的间隙运动，且所述扇叶25转动带动沙子不断运动，不断改变沙子之间的间隙，方便烟气在沙子之间向上滑动，烟气在沙子之间向上运动，烟气内部的灰尘与沙子接触，沙子过滤烟气，将烟气内部的杂质留在沙子的内部，且沙子不断运动，带动杂质在沙子不断运动，使沙子内部的杂质贯穿所述第一滤网26沉淀在所述固定筒22的底端，保持沙子清洁；且使除去杂质的烟气向上运动，位于所述连接杆42底端的所述第二滤网41位于沙子内部，在沙子内部运动的烟气贯穿所述第二滤网和所述连接杆42进入所述固定筒22的顶端内部，方便过滤后的烟气进入所述交换管21的内部，使干净的烟气在所述交换管21的侧壁螺旋向下运动，使烟气内部的热量对所述主体1进行预热，增加所述主体1内部的温度，经过冷却的烟气贯穿所述交换管21进入所述喷气管33的内部，且烟气通过所述喷头34进入所述筒体31的底端内部，烟气与所述筒体31内部的碱性液体接触，碱性液体吸收烟气内部的杂质，使烟气中的二氧化碳在所述筒体31内部上升，使二氧化碳通过所述连接管32进入所述主体1的内部。当所述主体1内部温度适宜后，将雾化的氢氧化钾通入所述主体1的顶端内部，雾化的氢氧化钾在所述主体1的内部向下运动，二氧化碳在所述主体1的内部向上运动，使氢氧化钾和二氧化碳快速反应生成碳酸钾。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用锅炉烟气生产碳酸钾用流化床反应器，向所述固定筒22加入适量的沙子，打开所述电机23，所述电机23带动所述固定轴24和所述扇叶25转动，所述扇叶25搅拌所述固定筒22内部的沙子，使体积小的沙子贯穿所述第一滤网26从所述固定筒22排出，使体积较大的沙子堆积在所述固定筒22的内部，在筛选沙子的过程中，不停向所述固定筒22加入沙子，使体积大的沙子留在所述固定筒22的内部，使体积大的沙子将所述连接机构4的底端淹没；使用所述螺塞27将所述固定筒22的底端封闭，将烟气通过所述进气机构5输送进入所述固定轴24的内部，烟气在所述固定轴24的内部进入与所述固定轴24连接的所述第一滤网26中，所述第一滤网26转动，所述第一滤网26转动产生离心力，使烟气均匀散发进入所述固定筒22的底端内部，留在所述固定筒22内部的沙子体积大，沙子之间的间隙大，使烟气在沙子之间的间隙运动，且所述扇叶25转动带动沙子不断运动，不断改变沙子之间的间隙，方便烟气在沙子之间向上滑动，烟气在沙子之间向上运动，烟气内部的灰尘与沙子接触，沙子过滤烟气，将烟气内部的杂质留在沙子的内部，且沙子不断运动，带动杂质在沙子不断运动，使沙子内部的杂质贯穿所述第一滤网26沉淀在所述固定筒22的底端，保持沙子清洁；且使除去杂质的烟气进入所述交换管21的内部，使干净的烟气在所述交换管21的侧壁螺旋向下运动，使烟气内部的热量对所述主体1进行预热，增加所述主体1内部的温度，增加氢氧化钾和二氧化碳反应效率，从而增加碳酸钾生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。