一种浓密机溢流水管道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浓密机领域，尤其涉及一种浓密机溢流水管道。


背景技术：

[0002]
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将含固重为10％-20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％-55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3-1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
[0003]
在磨矿分级过程中，浓度控制需要大量的回水，但是由于回水管路的老化结钙，当磨矿用水量大时，易造成碎矿工段回水压力不够，对碎矿湿式除尘设备的正常运行产生了影响，另一方面浓密机溢流水输送管路也因为结钙原因造成溢流水池水位居高不下，造成溢流水泵耗电较大，并且增大选厂回水的供给压力，从而高位水池输送水管路时，因结钙原因造成的溢流水泵工作频率过大问题。
[0004]
因此，有必要提供一种浓密机溢流水管道解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种浓密机溢流水管道，解决了高位水池输送水管路时，因结钙原因造成溢流水泵工作频率过大的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道，包括溢流水池，所述溢流水池的出水口连通有第一输水管，所述第一输水管远离溢流水池的一端连通有第一溢流水泵，所述第一溢流水泵的出水口连通有第一连通管，所述第一连通管的底端连通有球磨旋流器，所述球磨旋流器的出水口连通有第二连通管，所述第二连通管的底端连通有第二溢流水泵，所述第二溢流水泵的出水口连通有第二输水管，所述第二输水管远离第二溢流水泵的一端连通有入料渣浆泵池，所述入料渣浆泵池正面的左侧栓接有控制器，所述入料渣浆泵池内腔顶部的左侧嵌设有水位传感器。
[0007]
优选的，所述第一溢流水泵、球磨旋流器、第二溢流水泵和水位传感器的输出端均与控制器的输入端交互连接，所述控制器顶部的左侧设置有三色故障灯。
[0008]
优选的，所述第一输水管的内腔连通有第一电动阀，所述第一连通管的内腔连通有第二电动阀，所述第二输水管的内腔连通有手动阀。
[0009]
优选的，所述第一电动阀和第二电动阀的输出端均与控制器的输入端交互连接，所述手动阀的表面开设有防滑纹。
[0010]
优选的，所述溢流水池正面的左侧竖向栓接有液位计，所述液位计的刻度数值由下至上依次呈递增分布。
[0011]
优选的，所述入料渣浆泵池内腔的右侧竖向设置有浮杆，所述浮杆的顶部套设有浮球，所述浮杆的底端一体成型有浮块。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道具有如下有益效
果：
[0013]
本实用新型提供一种浓密机溢流水管道，
[0014]
1、本实用新型通过第一溢流水泵、球磨旋流器、第二溢流水泵、控制器和水位传感器的配合，利用虹吸作用，可将位于高处溢流水池内部的回流水供入入料渣浆泵池内部，继而大大降低第一溢流水泵和第二溢流水泵的工作频率，同时也防止管路发生老化结钙，提高管路的整体补水效率。
[0015]
2、本实用新型通过三色故障灯，在回水过程中，便于使用者直观观察设备的运行状态，便于维修人员对设备进行及时维护，通过第一电动阀和第二电动阀，可对第一输水管和第一连通管的关闭和开合进行电动控制，增强第一输水管和第一连通管的输水效果，通过手动阀，便于使用者手动对第二输水管的关闭和开合进行控制，通过防滑纹，增大使用者手部和手动阀表面的摩擦力，防止使用者手部和手动阀表面发生滑脱，通过液位计，便于使用者直观观察溢流水池内部的水位变化，通过浮杆、浮球和浮块，便于使用者直观观察入料渣浆泵池内部的液量变化。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]
图2为图1所示入料渣浆泵池的结构局部剖视图。
[0018]
图中标号：1、溢流水池；2、第一输水管；3、第一溢流水泵；4、第一连通管；5、球磨旋流器；6、第二连通管；7、第二溢流水泵；8、第二输水管；9、入料渣浆泵池；10、控制器；11、水位传感器；12、第一电动阀；13、第二电动阀；14、手动阀；15、液位计；16、浮杆；17、浮球；18、浮块。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0020]
请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示入料渣浆泵池的结构局部剖视图，一种浓密机溢流水管道，包括溢流水池1，所述溢流水池1的出水口连通有第一输水管2，所述第一输水管2远离溢流水池1的一端连通有第一溢流水泵3，所述第一溢流水泵3的出水口连通有第一连通管4，所述第一连通管4的底端连通有球磨旋流器5，所述球磨旋流器5的出水口连通有第二连通管6，所述第二连通管6的底端连通有第二溢流水泵7，所述第二溢流水泵7的出水口连通有第二输水管8，所述第二输水管8远离第二溢流水泵7的一端连通有入料渣浆泵池9，所述入料渣浆泵池9正面的左侧栓接有控制器10，所述入料渣浆泵池9内腔顶部的左侧嵌设有水位传感器11。
[0021]
所述第一溢流水泵3、球磨旋流器5、第二溢流水泵7和水位传感器11的输出端均与控制器10的输入端交互连接，所述控制器10顶部的左侧设置有三色故障灯，在回水过程中，便于使用者直观观察设备的运行状态，便于维修人员对设备进行及时维护。
[0022]
所述第一输水管2的内腔连通有第一电动阀12，所述第一连通管4的内腔连通有第二电动阀13，可对第一输水管2和第一连通管4的关闭和开合进行电动控制，增强第一输水
管2和第一连通管4的输水效果，所述第二输水管8的内腔连通有手动阀14，便于使用者手动对第二输水管8的关闭和开合进行控制。
[0023]
所述第一电动阀12和第二电动阀13的输出端均与控制器10的输入端交互连接，所述手动阀14的表面开设有防滑纹，增大使用者手部和手动阀14表面的摩擦力，防止使用者手部和手动阀14表面发生滑脱。
[0024]
所述溢流水池1正面的左侧竖向栓接有液位计15，所述液位计15的刻度数值由下至上依次呈递增分布，便于使用者直观观察溢流水池1内部的水位变化。
[0025]
所述入料渣浆泵池9内腔的右侧竖向设置有浮杆16，所述浮杆16的顶部套设有浮球17，所述浮杆16的底端一体成型有浮块18，便于使用者直观观察入料渣浆泵池9内部的液量变化。
[0026]
本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道的工作原理如下：
[0027]
在使用时，控制器10相继打开第一电动阀12和第二电动阀13，则利用虹吸作用，第一溢流水泵3通过第一输水管2将位于高处的溢流水池1内的水供入第一连通管4内，接着水经过球磨旋流器5和第二连通管6由第二溢流水泵7供入第二输水管8内，接着水进入入料渣浆泵池9内，入料渣浆泵池9内的水达到水位传感器11的感应范围值时，控制器10依次控制第一电动阀12、第一溢流水泵3、第二电动阀13和第一溢流水泵3关闭，使用者手动关闭手动阀14，从而降低第一溢流水泵3和第二溢流水泵7的做功频率。
[0028]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种浓密机溢流水管道具有如下有益效果：
[0029]
本实用新型通过第一溢流水泵3、球磨旋流器5、第二溢流水泵7、控制器10和水位传感器11的配合，利用虹吸作用，可将位于高处溢流水池1内部的回流水供入入料渣浆泵池9内部，继而大大降低第一溢流水泵3和第二溢流水泵7的工作频率，同时也防止管路发生老化结钙，提高管路的整体补水效率。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。