一种环保的混凝土加工用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种环保的混凝土加工用除尘设备。

背景技术：

混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，混凝土在加工的过程中有大量的粉尘产生，因此需要除尘设备进行除尘，但是现有的混凝土加工用除尘设备不环保节能，在除尘时耗费大量的水，进行一次沉降后进行排出，浪费了水资源，并且除尘效果差，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保的混凝土加工用除尘设备，具备环保节能和除尘效果好的优点，解决了现有的混凝土加工用除尘设备不环保节能，在除尘时耗费大量的水，进行一次沉降后进行排出，浪费了水资源，并且除尘效果差，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的混凝土加工用除尘设备，包括壳体，所述壳体左侧的底部贯穿设置有进气管，所述进气管的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有曝气板，所述进气管位于壳体外部的一端固定连通有集气罩，所述进气管的内腔通过支架固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有扇叶，所述壳体的内壁固定连接有过滤网板，所述壳体右侧的顶部通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有过滤器，所述水泵出水管的顶部固定连通有第二输送管，所述第二输送管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有横管，所述横管的底部固定连通有喷头，所述壳体的右侧固定连通有加水管，所述加水管的表面设置有第一阀门，所述壳体内壁的顶部由上至下分别活动连接有负离子净化板和活性炭吸附板，所述壳体的顶部固定连通有排气管，所述壳体的底部固定连通有排污管，所述排污管的表面设置有第二阀门，所述壳体的底部固定连接有支腿。

优选的，所述支腿的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。

优选的，所述壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和水泵电性连接。

优选的，所述壳体正面的底部固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线。

优选的，所述壳体正面的顶部通过螺栓活动连接有连接板，所述负离子净化板和活性炭吸附板的正面均与连接板的背面固定连接。

优选的，所述壳体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述负离子净化板和活性炭吸附板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、进气管、曝气板、集气罩、电机、扇叶、过滤网板、水泵、第一输送管、过滤器、第二输送管、横管、喷头、加水管、第一阀门、负离子净化板、活性炭吸附板、排气管、排污管、第二阀门和支腿进行配合，具备环保节能和除尘效果好的优点，解决了现有的混凝土加工用除尘设备不环保节能，在除尘时耗费大量的水，进行一次沉降后进行排出，浪费了水资源，并且除尘效果差，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害的问题。

2、本实用新型通过设置底板和万向轮，便于除尘设备的移动，通过设置液位窗和刻度线，便于观察壳体内的液位，及时通过加水管往壳体内进行注水，通过设置连接板，便于负离子净化板和活性炭吸附板的取出进行维修或清理，通过设置滑槽和滑块，对负离子净化板和活性炭吸附板进行支撑，使负离子净化板和活性炭吸附板更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2进气管、3曝气板、4集气罩、5电机、6扇叶、7过滤网板、8水泵、9第一输送管、10过滤器、11第二输送管、12横管、13喷头、14加水管、15第一阀门、16负离子净化板、17活性炭吸附板、18排气管、19排污管、20第二阀门、21支腿、22底板、23万向轮、24控制器、25液位窗、26连接板、27滑槽、28滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保的混凝土加工用除尘设备，包括壳体1，壳体1左侧的底部贯穿设置有进气管2，进气管2的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有曝气板3，进气管2位于壳体1外部的一端固定连通有集气罩4，进气管2的内腔通过支架固定连接有电机5，电机5转轴的表面固定连接有扇叶6，壳体1的内壁固定连接有过滤网板7，壳体1右侧的顶部通过支座固定连接有水泵8，水泵8进水管的底部固定连通有第一输送管9，第一输送管9远离水泵8的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有过滤器10，水泵8出水管的顶部固定连通有第二输送管11，第二输送管11远离水泵8的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有横管12，横管12的底部固定连通有喷头13，壳体1的右侧固定连通有加水管14，加水管14的表面设置有第一阀门15，壳体1内壁的顶部由上至下分别活动连接有负离子净化板16和活性炭吸附板17，壳体1的顶部固定连通有排气管18，壳体1的底部固定连通有排污管19，排污管19的表面设置有第二阀门20，壳体1的底部固定连接有支腿21，支腿21的底部固定连接有底板22，底板22底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮23，万向轮23的一侧通过转轴活动连接有刹车块，通过设置底板22和万向轮23，便于除尘设备的移动，壳体1正面的右侧固定连接有控制器24，控制器24分别与电机5和水泵8电性连接，壳体1正面的底部固定连接有液位窗25，液位窗25的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗25和刻度线，便于观察壳体1内的液位，及时通过加水管14往壳体1内进行注水，壳体1正面的顶部通过螺栓活动连接有连接板26，负离子净化板16和活性炭吸附板17的正面均与连接板26的背面固定连接，通过设置连接板26，便于负离子净化板16和活性炭吸附板17的取出进行维修或清理，壳体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽27，负离子净化板16和活性炭吸附板17的两侧均固定连接有滑块28，滑块28的一侧延伸至滑槽27的内腔，通过设置滑槽27和滑块28，对负离子净化板16和活性炭吸附板17进行支撑，使负离子净化板16和活性炭吸附板17更加的稳定，通过壳体1、进气管2、曝气板3、集气罩4、电机5、扇叶6、过滤网板7、水泵8、第一输送管9、过滤器10、第二输送管11、横管12、喷头13、加水管14、第一阀门15、负离子净化板16、活性炭吸附板17、排气管18、排污管19、第二阀门20和支腿21进行配合，具备环保节能和除尘效果好的优点，解决了现有的混凝土加工用除尘设备不环保节能，在除尘时耗费大量的水，进行一次沉降后进行排出，浪费了水资源，并且除尘效果差，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害的问题。

使用时，将除尘设备通过导线外接电源，控制器24控制电机5和水泵8的运行，电机5转轴的转动带动扇叶6的转动，扇叶6的转动将混凝土粉尘通过集气罩4聚集进入进气管2从曝气板3排出分散，使混凝土粉尘在壳体1内水中进行一次沉降，从水中冒出的气体通过过滤网板7进行过滤，水泵8的运行将壳体1内的水通过过滤器10过滤，再依次通过第一输送管9、水泵8、第二输送管11和横管12从喷头13喷出，对通过过滤网板7的气体进行二次沉降，同时对过滤网板7上的颗粒进行清理，水进入到壳体1的底部进行循环，环保节能，二次沉降的气体依次通过活性炭吸附板17和负离子净化板16进行吸附净化，再通过排气管18进行排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该环保的混凝土加工用除尘设备，通过壳体1、进气管2、曝气板3、集气罩4、电机5、扇叶6、过滤网板7、水泵8、第一输送管9、过滤器10、第二输送管11、横管12、喷头13、加水管14、第一阀门15、负离子净化板16、活性炭吸附板17、排气管18、排污管19、第二阀门20和支腿21进行配合，解决了现有的混凝土加工用除尘设备不环保节能，在除尘时耗费大量的水，进行一次沉降后进行排出，浪费了水资源，并且除尘效果差，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。