一种农用膜的涂层吹干设备的制作方法

本实用新型涉及农用膜生产技术领域，具体为一种农用膜的涂层吹干设备。

背景技术：

农用薄膜是应用于农业生产的塑料薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用。随着科学技术的进步，对农用薄膜的要求越来越高，各种新型薄膜不断出现。

在农用膜的发展中，主要是进行原材料的研究和复合膜涂层两种常规方向。其中，对于农用膜的涂层加工，通常是将吹塑的薄膜在常温或热风条件下吹干，以便进行后面的复合膜工序。

在对薄膜进行吹干的过程中，会遇到一些情况导致薄膜出现瑕疵：

一、吹干过程中，风机会吸入一些灰尘，并将灰尘出入薄膜的涂层中，导致薄膜出现瑕疵；

二、吹干过程中，风向通常是直接吹向薄膜，风力吹拂在薄膜表面的的冲击较大，容易使薄膜发生形变走形。

基于此，本实用新型设计了一种农用膜的涂层吹干设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农用膜的涂层吹干设备，以解决上述背景技术中提出的吹干过程中，风机会吸入一些灰尘，并将灰尘出入薄膜的涂层中；风向通常是直接吹向薄膜，风力吹拂在薄膜表面的的冲击较大，容易使薄膜发生形变走形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用膜的涂层吹干设备，包括风机，所述风机的排风口连通有送风管道，所述送风管道的出风管口连通有风干箱；

所述风干箱包括箱体，所述箱体的顶部均匀设有安装杆架，所述箱体的底部安装有风板，所述风板的上方设置有降速板，所述降速板的上方设置有电热组件，所述降速板和电热组件均位于箱体的内部，所述箱体的顶部均匀安装有滤尘件，且滤尘件的顶部与送风管道的出风管口相连通。

优选的，所述箱体为方形槽腔结构，所述箱体左侧壁安装有排气阀和插座，所述箱体的顶部均匀开设有入风口，所述箱体的底部开设有嵌槽，所述嵌槽的四周的上方设置有插槽，所述插槽的槽腔均匀开设有螺纹孔；

所述插槽为方环形槽腔，所述插槽和螺纹孔均开设在箱体槽壁的壁体内，所述螺纹孔横穿插槽的槽腔，且螺纹孔贯穿箱体的外侧壁。

优选的，所述风板包括送风板，所述送风板嵌入在嵌槽的槽腔，所述送风板的顶部连接有插板，所述插板插接在插槽的内腔；

所述送风板为方形板，所述送风板的板体均匀开设有出风孔，所述插板为方环形框架，所述插板的壁体均匀开设有插板插孔，所述插板插孔与螺纹孔相对齐。

优选的，所述降速板为方形板，所述降速板的板体均匀开设有通风口；

所述通风口为喇叭状开口，所述通风口的窄口位于降速板的顶壁，所述通风口的扩口位于降速板的底壁。

优选的，所述框架为方形框架，所述框架的外侧壁均匀焊接有焊接杆，所述焊接杆的外端焊接在箱体的上部内腔中；

所述框架的内腔设有电热丝，所述电热丝呈连续状的s形分布，所述电热丝包括接线端子，且接线端子贯穿框架和箱体侧壁与插座连接。

优选的，所述滤尘件包括外筒，所述外筒为上下两端开口的外筒，所述外筒的中部设有滤芯；

所述外筒上下两端部的筒壁均匀开设有外筒插孔，且外筒插孔为内螺纹结构，所述滤芯包括滤芯壳体，且滤芯壳体为上下两端开口的圆筒，所述滤芯壳体的中部筒腔设有滤芯网，所述滤芯壳体上下两端的筒壁均匀开设有滤芯插孔，且滤芯插孔与外筒插孔相对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对风机吸入的空气进行过滤，且通过滤尘件的设置，方便对滤芯进行更换，以便保持箱体内滤芯对灰尘的有效过滤，降低灰尘的影响。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风干箱结构示意图；

图3为本实用新型箱体侧方内部结构示意图；

图4为本实用新型风板结构示意图；

图5为本实用新型降速板结构示意图；

图6为本实用新型电热组件结构示意图；

图7为本实用新型电热组件俯视结构示意图；

图8为本实用新型滤尘件结构示意图；

图9为本实用新型外筒结构示意图；

图10为本实用新型滤芯结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

001-风机，002-送风管道，003-安装杆架，100-风干箱，200-箱体，201-排气阀，202-插座，203-入风口，204-嵌槽，205-插槽，206-螺纹孔，300-风板，310-送风板，311-出风孔，320-插板，321-插板插孔，400-降速板，401-通风口，500-电热组件，510-框架，511-电热丝，520-焊接杆，530-接线端子，600-滤尘件，610-外筒，611-外筒插孔，620-滤芯，621-滤芯壳体，601-滤芯插孔，622-滤芯网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种农用膜的涂层吹干设备，其中，风机001，风机001的排风口连通有送风管道002，送风管道002的出风管口连通风干箱100。

送风管道002的进风口与风机001的出风口采用法兰连接方式连通；送风管道002的出风口通过法兰连接的方式与外筒610的顶部连接；外筒610的底部通过法兰连接的方式与入风口203的顶部连接。即送风管道002通过滤尘件600与箱体200的内腔相连通。

电热丝511的接线端子530贯穿框架510和箱体200的壁体，并且接线端子530与插座202电性连接，插座202用来对外连接电线，通过外界的电线对电热丝511提供电力，驱使电热丝511发热，使得电热丝511对进入箱体200内腔的空气进行加热。

排气阀201安装在箱体200的壁体上，排气阀201为市场常用的自动泄压阀，排气阀201与箱体200的内腔相连通，用于对箱体200的内腔进行泄压。当箱体200热气压力较大时，能够通过排气阀201进行泄压，保障了箱体200的使用安全。

降速板400为硅胶材质，具有弹性，箱体200输送至箱体200内腔的空气受到降速板400的阻挡，使得风力的冲击力降低，然后由降速板400板体上的通风口401窄口进入通风口401，再由通风口401的扩口进入到箱体200的底部内腔，最后从风板300的出风孔311排出箱体200内腔。风力由于受到降速板400的降速和减缓风力冲击力，使得风力吹拂在生产线上薄膜的力度降低，避免了薄膜在吹拂过程中出现形变走形。

滤芯插孔601和外筒插孔611之间通过螺栓连接，螺栓插接在滤芯插孔601的内腔，并且螺栓与外筒插孔611螺接。如此，完成了将滤芯620固定安装在外筒610内腔的目的。定期拆卸滤尘件600，将滤芯620从外筒610内腔拿出并进行更换，有助于保障本实用新型对风机001吸入的空气进行过滤，降低吸入空气中的灰尘含量，进而减少灰尘对薄膜涂层的污染，降低薄膜瑕疵的出现。

本实施例的一个具体应用为：风机001将外界空气吸入，并通过送风管道002均匀输送到箱体200内腔，空气进入箱体200前被滤芯网622进行灰尘过滤，再进入箱体200的内腔，然后经过电热组件500对箱体200内腔空气进行加热，同时，由降速板400对箱体200内腔进入的空气进行降速和减缓冲击力，最后由出风孔311均匀吹拂在薄膜的涂层表面，加快薄膜表面涂层的风干速度，同时，避免因风力较大而导致薄膜形变走形。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。