一种汽车定位喷涂的装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种汽车定位喷涂的装置。

背景技术：

随着国内汽车工业的发展，新型车大量推出，汽车的内部的零件为了防锈或防腐蚀都会进行特殊的喷涂处理，避免直接与外部环境接触。

目前现有的技术中，传统的喷涂过程中存在喷涂不均匀，出现少喷多喷等现象，不能多角度去喷涂，需要人工进行二次加工，增加了工作量，大大降低了喷涂的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车定位喷涂的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车定位喷涂的装置，包括框架和控制台，其特征在于：所述框架右端下侧设有控制台，所述框架内部左侧壁上部设有固定板，所述固定板下端设有限位块，所述固定板上端左侧设有固定座，所述固定座右侧设有齿轮槽，且所述齿轮槽下端与固定板固定连接，所述齿轮槽内左部设有齿轮一，所述齿轮槽内右部设有齿轮二，所述齿轮一与轮二啮合连接，所述固定板右端部内设有滑槽，所述框架内顶端右部设有底板，所述底板下端设有喷涂料池，所述喷涂料池左端连接有导料管，所述导料管的左侧设有滑杆，所述滑杆下端设有喷枪，所述滑杆上侧设有滑套，所述框架内部低端设有底座，所述底座上端对称安装有支架，所述支架上端对称设有支撑块，所述支撑块右侧设有不锈钢网板，所述支撑块右端设有转轴，所述支架的右端设有电机，所述电机顶端设有转轴，且所述电机的转轴通过皮带连接在支撑块右端转轴上。

优选的，所述固定座内部设有伺服电机，所述伺服电机前端安装有转轴，使用时，所述伺服电机可控制正转或反转，带动转轴工作。

优选的，所述齿轮二的左侧设有支杆，且所述支杆通过螺栓固定在齿轮二上，且所述齿轮一和齿轮二均通过支撑板与固定板转动连接，使用时，所述齿轮一和齿轮二在带动下转动，固定在所述齿轮二上的支杆跟随转动。

优选的，所述滑杆左端安装螺栓，所述滑杆左侧设有支杆，且所述滑杆通过螺栓固定在支杆上，使用时，所述支杆转动带动滑杆在滑套左右滑动。

优选的，所述不锈钢网板左右两端安装有转轴杆，且所述不锈钢网板通过转轴杆固定在支撑块上，使用时，可将所需喷涂件固定在在不锈钢网板上，通过所述转轴杆转动，达到多角度喷涂效果。

优选的，所述框架内部左右两端均设有热风机，使用时，所述热风机可对进行喷涂后的喷涂件起到烘干作用。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，伺服电机正转或反转，带动滑杆在滑槽里向前或向后滑动，有利于带动喷枪在喷涂过程增大所需喷洒物件与喷料的接触面积，实现多角度喷洒，操作简单便捷，增加了该装置本身的实用性。

2、本实用新型中，将所需喷件固定在不锈钢网板上，转轴杆转动带动不锈钢网板转动，喷涂料喷洒时，电机带动不锈钢网板缓慢转动，有利于喷件多角度接触喷洒，有利于使所喷物件进行全面喷涂，热风机的设置有利于喷件的烘干，大大提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图。

图2为本实用新型中a处放大图。

图3为本实用新型的主视图。

图中标号：1、框架；2、固定座；3、伺服电机；4、转轴；5、固定板；6、热风机；7、限位块；8、支撑块；9、支架；10、底座；11、底板；12、喷涂料池；13、导料管；14、转轴杆；15、不锈钢网板；16、电机；17、控制台；18、齿轮槽；19、齿轮一；20、齿轮二；21、支杆；22、滑杆；23、滑套；24、滑槽；25、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车定位喷涂的装置，包括框架1和控制台17，所述框架1右端下侧设有控制台17，框架1内部左侧壁上部设有固定板5，固定板5下端设有限位块7，固定板5上端左侧设有固定座2，固定座2右侧设有齿轮槽18，且齿轮槽18下端与固定板5固定连接，齿轮槽18内左部设有齿轮一19，齿轮槽18内右部设有齿轮二20，齿轮一19与轮二20啮合连接，固定板5右端部内设有滑槽24，框架1内顶端右部设有底板11，底板11下端设有喷涂料池12，喷涂料池12左端连接有导料管13，导料管13的左侧设有滑杆22，滑杆22下端设有喷枪25，滑杆22上侧设有滑套23，框架1内部低端设有底座10，底座10上端对称安装有支架9，支架9上端对称设有支撑块8，支撑块8右侧设有不锈钢网板15，支撑块8右端设有转轴，支架9的右端设有电机16，电机16顶端设有转轴4，且电机16的转轴4通过皮带连接在支撑块8右端转轴4上。

所述固定座2内部设有伺服电机3，伺服电机3前端安装有转轴4，使用时，伺服电机3可控制正转或反转，带动转轴工作。

所述齿轮二20的左侧设有支杆21，且支杆21通过螺栓固定在齿轮二20上，且齿轮一19和齿轮二20均通过支撑板固定在固定板5上，使用时，齿轮一19和齿轮二20在带动下转动，固定在齿轮二20上的支杆21跟随转动。

所述滑杆22左端安装螺栓，滑杆22左侧设有支杆21，且滑杆22通过螺栓固定在支杆21上，使用时，支杆21转动带动滑杆22在滑套23左右滑动。

所述不锈钢网板15左右两端均安装有转轴杆14，不锈钢网板15通过转轴杆14与支撑块8转动连接，使用时，可将所需喷涂件固定在在不锈钢网板15上，通过转轴杆14转动，达到多角度喷涂效果。

所述框架1内左右两侧壁中部均设有热风机6，使用时，热风机6可对进行喷涂后的喷涂件起到烘干作用。

工作原理：本实用新型使用时，伺服电机3工作可正转或反转，可带动齿轮一19转动，齿轮一19和齿轮二20啮合连接，支杆21固定在齿轮二上，支杆21和滑杆22活动连接，伺服电机3正转或反转时，带动滑杆22在滑槽24内前后滑动，可是喷枪前后喷洒喷料，使喷料能多较多接触所喷物件；使用时，电机16带动转轴杆14转动，从而带动不锈钢网板15转动，将所需喷涂的物件固定在不锈钢网板15上，可以多角度均匀喷洒，框架1左右两侧设有热风机6，当喷洒结束，可使用热风机6进行烘干处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。