一种日化用品乳化反应设备的制作方法

本实用新型涉及日化用品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种日化用品乳化反应设备。

背景技术：

众所周知，日化用品乳化反应设备是一种通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，从而使物料变得更加细腻，被广泛应用于沐浴露、防晒霜、食品酱、果汁、药业软膏、油漆、涂料、油墨等各行业产品的生产中。

现有的日化用品乳化反应设备包括反应箱，反应箱内部中空，反应箱顶部设置有轴承，轴承中部设置有搅拌轴，搅拌轴顶端设置有电机，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，反应箱底部设置有四组支腿，反应箱左侧壁连通设置有进口，反应箱底部连通设置有出口；现有的日化用品乳化反应设备使用时，四组支腿将反应箱支撑起来，沿进口向反应箱内部添加原料，开启电机使多组搅拌叶转动将原料混合均匀，混合完毕后，沿出口流出；现有的日化用品乳化反应设备使用中发现，搅拌速率较低，造成反应时间变长。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种日化用品乳化反应设备，其结构简单，大大提高搅拌速率。

本实用新型的一种日化用品乳化反应设备，包括反应箱，反应箱内部中空，反应箱底部设置有四组支腿，反应箱左侧壁连通设置有进口，反应箱底部连通设置有出口；还包括搅拌轴、保护箱、圆形板和四组复位弹簧，反应箱顶部连通设置有开口，所述搅拌轴底端沿开口伸入至反应箱内部，搅拌轴顶端设置有第一电机，搅拌轴上设置有多组搅拌叶，保护箱内部中空且底部连通设置有过渡口，第一电机可拆卸安装在保护箱内部，保护箱左侧壁和右侧壁均设置有两组l型套筒，每组所述l型套筒上均设置有限位环，反应箱顶部设置有四组固定杆，每组所述固定杆均插入至一组所述l型套筒内部，每组所述复位弹簧两端均与一组所述限位环和反应箱内顶部接触，反应箱顶部设置有四组支撑杆，四组支撑杆顶部设置有支撑台，支撑台顶部设置有第二电机，反应箱顶部设置有稳定杆，稳定杆设置有第一轴承，第一电机输出端设置有支撑轴，支撑轴右端与第一轴承中部连接，支撑轴上设置有椭圆轮，保护箱顶部设置有凹槽，凹槽内左侧壁和内右侧壁均设置有旋转槽，所述圆形板左侧壁和右侧壁均设置有转轴，每组所述转轴另一端分别插入两组所述旋转槽内部，椭圆轮与圆形板接触。

优选的，还包括多组滚珠，开口内壁设置有环形槽，每组所述滚珠的大部分区域均处于环形槽内部，每组所述滚珠均与搅拌轴外壁接触。

优选的，保护箱前侧壁连通设置有检修口，检修口处通过合页活动安装有门体，门体右端通过螺钉固定在保护箱上，门体前侧壁设置有抓槽，并且门体上设置有透明板。

优选的，开口内壁顶端设置有密封圈，密封圈内壁与搅拌轴接触。

优选的，所述保护箱底端与反应箱顶部之间设置有伸缩罩。

优选的，反应箱内部边缘区域设置有加热腔，反应箱外侧壁底端设置有进油口，反应箱外侧壁上半区域连通设置有出油口。

优选的，每组所述旋转槽内部均设置有第二轴承，每组所述转轴均与一组所述第二轴承中部连接。

优选的，保护箱左侧壁连通设置有散热口，散热口处设置有滤网。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：密封圈可减少杂质进入到反应箱内部，在四组复位弹簧、四组l型套筒、四组固定杆以及四组限位环的作用下，保护箱等可发生上下位移，第二电机转动驱动椭圆轮发生转动，正常使用时，四组支腿将反应箱支撑起来，沿进口向反应箱内部添加原料，开启第一电机和第二电机，多组搅拌叶自转的同时上下往复移动，提高原料的流动程度，大大提高混合效率，混合完毕后，沿出口流出，多组滚珠对搅拌轴进行可转动支撑，可防止搅拌轴发生过大幅度的偏移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

图4是保护箱、门体和透明板的连接示意图；

图5是圆形板和椭圆轮的连接示意右视图；

附图中标记：1、反应箱；2、支腿；3、进口；4、出口；5、搅拌轴；6、保护箱；7、圆形板；8、四组复位弹簧；9、第一电机；10、搅拌叶；11、l型套筒；12、限位环；13、固定杆；14、支撑杆；15、支撑台；16、第二电机；17、稳定杆；18、第一轴承；19、支撑轴；20、椭圆轮；21、转轴；22、滚珠；23、门体；24、透明板；25、密封圈；26、伸缩罩；27、加热腔；28、第二轴承；29、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种日化用品乳化反应设备,包括反应箱1，反应箱1内部中空，反应箱1内部边缘区域设置有加热腔27，反应箱1外侧壁底端设置有进油口，反应箱1外侧壁上半区域连通设置有出油口，出油口和进油口与外界导热油模温机连通，通过导热油模温机对反应箱1内部进行适当加热，可提高反应速率，反应箱1底部设置有四组支腿2，反应箱1左侧壁连通设置有进口3，反应箱1底部连通设置有出口4；还包括搅拌轴5、保护箱6、圆形板7和四组复位弹簧8，反应箱1顶部连通设置有开口，搅拌轴5底端沿开口伸入至反应箱1内部，开口内壁顶端设置有密封圈25，密封圈25内壁与搅拌轴5接触，密封圈25可减少杂质进入到反应箱1内部，还包括多组滚珠22，开口内壁设置有环形槽，每组滚珠22的大部分区域均处于环形槽内部，每组滚珠22均与搅拌轴5外壁接触，多组滚珠22对搅拌轴5进行可转动支撑，可防止搅拌轴5发生过大幅度的偏移，提高运行稳定性，搅拌轴5顶端设置有第一电机9，搅拌轴5上设置有多组搅拌叶10，保护箱6内部中空且底部连通设置有过渡口，保护箱6左侧壁连通设置有散热口，散热口处设置有滤网29，第一电机9产生的热量沿散热口排出，滤网29可减少杂质进入到保护箱6内部，保护箱6底端与反应箱1顶部之间设置有伸缩罩26，伸缩罩26可减少杂质进入到保护箱6内部，保护箱6前侧壁连通设置有检修口，检修口处通过合页活动安装有门体23，门体23右端通过螺钉固定在保护箱6上，门体23前侧壁设置有抓槽，并且门体23上设置有透明板24，第一电机9出现故障时，打开门体23对第一电机9进行维护，第一电机9可拆卸安装在保护箱6内部，保护箱6左侧壁和右侧壁均设置有两组l型套筒11，每组l型套筒11上均设置有限位环12，反应箱1顶部设置有四组固定杆13，每组固定杆13均插入至一组l型套筒11内部，每组复位弹簧8两端均与一组限位环12和反应箱1内顶部接触，反应箱1顶部设置有四组支撑杆14，四组支撑杆14顶部设置有支撑台15，支撑台15顶部设置有第二电机16，反应箱1顶部设置有稳定杆17，稳定杆17设置有第一轴承18，第一电机9输出端设置有支撑轴19，支撑轴19右端与第一轴承18中部连接，支撑轴19上设置有椭圆轮20，保护箱6顶部设置有凹槽，凹槽内左侧壁和内右侧壁均设置有旋转槽，圆形板7左侧壁和右侧壁均设置有转轴21，每组转轴21另一端分别插入两组旋转槽内部，椭圆轮20与圆形板7接触，每组旋转槽内部均设置有第二轴承28，每组转轴21均与一组第二轴承28中部连接，两组第二轴承28提高圆形板7转动稳定性，在四组复位弹簧8、四组l型套筒11、四组固定杆13以及四组限位环12的作用下，保护箱6等可发生上下位移，第二电机16转动驱动椭圆轮20发生转动，正常使用时，四组支腿2将反应箱1支撑起来，沿进口3向反应箱1内部添加原料，开启第一电机9和第二电机16，多组搅拌叶10自转的同时上下往复移动，提高原料的流动程度，大大提高混合效率，混合完毕后，沿出口4流出，

本实用新型的一种日化用品乳化反应设备，其在工作时，密封圈25可减少杂质进入到反应箱1内部，在四组复位弹簧8、四组l型套筒11、四组固定杆13以及四组限位环12的作用下，保护箱6等可发生上下位移，第二电机16转动驱动椭圆轮20发生转动，正常使用时，四组支腿2将反应箱1支撑起来，沿进口3向反应箱1内部添加原料，开启第一电机9和第二电机16，多组搅拌叶10自转的同时上下往复移动，提高原料的流动程度，大大提高混合效率，混合完毕后，沿出口4流出，多组滚珠22对搅拌轴5进行可转动支撑，可防止搅拌轴5发生过大幅度的偏移。

本实用新型的一种日化用品乳化反应设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种日化用品乳化反应设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。