一种纺织用纺织浆液搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织浆液搅拌装置。


背景技术：

[0002]
在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量,而浆料的质量决定了最后浆纱的效果，进而影响经纱的质量,现有的纺织浆料搅拌装置搅拌效果较差，搅拌效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌装置搅拌效果较差，搅拌效率低的缺点，而提出的一种纺织用纺织浆液搅拌装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种纺织用纺织浆液搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部沿周向安装有支腿，所述壳体底部一侧安装有出料口，所述壳体顶部一侧安装有进料口，所述壳体顶部底部中部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端伸入所述壳体内部，所述旋转电机位于所述壳体内部的一端安装有转轴，所述转轴底部沿长度方向均匀安装有多个搅拌叶片，所述转轴顶部一端安装有加热板，所述加热板底部安装有挡板，所述挡板为凹形板，且所述挡板内部沿周向均匀开有多个通孔。
[0006]
优选的，所述加热板为圆台凹形板，且所述加热板凸起向下。
[0007]
优选的，所述加热板与所述挡板与所述转轴相接处均安装有护套。
[0008]
优选的，所述挡板四侧与所述壳体相接处均经打磨光滑处理。
[0009]
优选的，所述挡板的尺寸大于所述加热板的尺寸。
[0010]
本实用新型提出的一种纺织用纺织浆液搅拌装置，有益效果在于：通过在壳体顶部安装的旋转电机能够带动转轴转动从而带动转轴转动，完成对纺织浆液的搅拌操作，同时，在转轴顶部安装的挡板和加热板能够完成对冷凝滴水的加热操作，纺织纺织浆液的质量受到影响，提高纺织浆液的搅拌效率和搅拌质量。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织浆液搅拌装置的流通结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织浆液搅拌装置的内部结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织浆液搅拌装置的挡板结构示意图。
[0014]
图中：壳体1、出料口2、进料口3、旋转电机4、转轴5、搅拌叶片6、挡板7、加热板8、护套9、通孔10、支腿11。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
实施例1
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参照图1-3，一种纺织用纺织浆液搅拌装置，包括壳体1，壳体1底部沿周向安装有支腿11，壳体1底部一侧安装有出料口2，壳体1顶部一侧安装有进料口3，壳体1顶部底部中部安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端伸入壳体1内部，旋转电机4位于壳体1内部的一端安装有转轴5，转轴5底部沿长度方向均匀安装有多个搅拌叶片6，转轴5顶部一端安装有加热板8，加热板8为圆台凹形板，且加热板8凸起向下，方便完成对冷凝水的加热，避免造成对纺织浆液的质量产生影响，加热板8底部安装有挡板7，挡板7的尺寸大于加热板8的尺寸，保证装置的正常使用，挡板7为凹形板，且挡板7内部沿周向均匀开有多个通孔10，方便加料操作和水蒸气的上升，挡板7四侧与壳体1相接处均经打磨光滑处理，方便装置的正常工作。
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实施例2
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参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，加热板8与挡板7与转轴5相接处均安装有护套9，提高装置的安装稳定性，并且方便完成对加热板和挡板7的固定，保证装置的正常使用。
[0020]
综上可知，该织用纺织浆液的搅拌装置通过在壳体顶部安装的旋转电机能够带动转轴转动从而带动转轴转动，完成对纺织浆液的搅拌操作，同时，在转轴顶部安装的挡板和加热板能够完成对冷凝滴水的加热操作，纺织纺织浆液的质量受到影响，提高纺织浆液的搅拌效率和搅拌质量。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。