一种抑菌液生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及抑菌液生产技术领域，尤其涉及一种抑菌液生产用过滤装置。

背景技术：

使用抑菌液洗手能够抑制细菌繁殖，有利于保护健康；抑菌液生产过程复杂，配料众多；在实际生产过程中抑菌液中经常存在杂质；生产完毕后的抑菌液需要进行过滤才能够进行下一步包装等工艺，现有技术中通常将生产后的抑菌液静止，取上层清液进行灌装；该种方式下抑菌液静止时间长，生产效率较低，无法满足实际需要。

为解决上述问题，本申请中提出一种抑菌液生产用过滤装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中通常将生产后的抑菌液静止，取上层清液进行灌装；该种方式下抑菌液静止时间长，生产效率较低，无法满足实际需要的技术问题，本实用新型提出一种抑菌液生产用过滤装置，本实用新型通过转动过滤管，在离心力的作用下加速抑菌液的过滤效果；定时冲刷过滤管，杂质不会再过滤管内淤积，以免影响过滤效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种抑菌液生产用过滤装置，包括过滤器、安装支架和存储箱；

安装支架竖直设置在地面上，过滤器设置在安装支架上；过滤器的顶部设置有供液管，过滤器的底部设置有排污管；过滤器的内部设置有第一分流器和第二分流器；第一分流器位于第二分流器的上方；过滤器的内部设置有多个过滤管；过滤管的顶部与第一分流器导通连接，过滤管的底部与第二分流器导通连接；供液管插入过滤器内部，并与第一分流器导通连接；排污管插入过滤器内部，并与第二分流器导通连接；

供液管的外周上转动设置有转动盘；转动盘的底部设置有第一连接板，第一连接板与第一分流器的外壳固定安装；过滤器上设置有驱动电机，驱动电机的输出端插入过滤器内部，驱动电机上设置有传动轮，传动轮与转动盘啮合传动连接；第二分流器的底部设置有第二连接板，第二连接板套在排污管的外周上，并与排污管转动连接；排污管与存储箱导通连接；

过滤器上导通设置有多个出液管。

优选的，第一分流器和第二分流器均为圆盘状。

优选的，排污管上设置有阀门，阀门为电磁阀。

优选的，过滤管包括外部的外壳体和内部的过滤层；外壳体上等间距设置有多个漏孔。

优选的，存储箱的内部设置有隔板，隔板将存储箱分为第一腔室和第二腔室；排污管插入第一腔室内。

优选的，第二腔室的内部设置有泵体，第二腔室的一侧设置有回流管；回流管的输出端与供液管导通连接。

优选的，存储箱上设置有手动开启的密封塞；密封塞位于第一腔室内，密封塞与存储箱螺纹连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，过滤器的内部设置有多个过滤管，在实际使用的过程中供液管将生产好的抑菌液通入过滤器中，排污管上的阀门保持关闭状态同时出液管保持关闭状态；开启驱动电机，驱动电机带动传动轮转动，传动轮带动转动盘转动，转动盘与第一连接板固定安装；转动盘转动从而带动第一连接板和第一分流器转动；而过滤管与第一分流器和第二分流器均为固定安装，过滤管连同第一分流器和第二分流器一起转动；第二连接板与排污管转动连接，第二分流器转动不影响排污管；在过滤管的持续转动下过滤管内的液体穿过过滤层并从外壳体上的漏孔中向外排；而杂质则留在过滤管内；停止驱动电机，打开出液管，经过过滤后的不含杂质的抑菌液从出液管中排出；打开排污管上的阀门，从供液管中向过滤器内注入抑菌液；一部分抑菌液将附着在过滤管内的杂质冲刷入存储箱中；在存储箱中的液体逐渐增多，上清液越过隔板流入第二腔室内，泵机开启将上清液通过回流管送回供液管中，进行过滤；而沉积在第一腔室内的杂质，定期开启密封塞，对其清理即可。本实用新型通过转动过滤管，在离心力的作用下加速抑菌液的过滤效果；定时冲刷过滤管，杂质不会再过滤管内淤积，以免影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的抑菌液生产用过滤装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的抑菌液生产用过滤装置中过滤器的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的抑菌液生产用过滤装置中过滤管的内部结构示意图。

图4为本实用新型提出的抑菌液生产用过滤装置中存储箱的内部结构示意图。

附图标记：1、供液管；2、回流管；3、安装支架；4、驱动电机；5、过滤器；6、出液管；7、存储箱；8、传动轮；9、转动盘；10、第一连接板；11、第一分流器；12、过滤管；121、外壳体；122、漏孔；123、过滤层；13、第二分流器；14、第二连接板；16、阀门；17、排污管；18、隔板；19、密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种抑菌液生产用过滤装置，包括过滤器5、安装支架3和存储箱7；

安装支架3竖直设置在地面上，过滤器5设置在安装支架3上；过滤器5的顶部设置有供液管1，过滤器5的底部设置有排污管17；过滤器5的内部设置有第一分流器11和第二分流器13；第一分流器11位于第二分流器13的上方；过滤器5的内部设置有多个过滤管12；过滤管12的顶部与第一分流器11导通连接，过滤管12的底部与第二分流器13导通连接；供液管1插入过滤器5内部，并与第一分流器11导通连接；排污管17插入过滤器5内部，并与第二分流器13导通连接；

供液管1的外周上转动设置有转动盘9；转动盘9的底部设置有第一连接板10，第一连接板10与第一分流器11的外壳固定安装；过滤器5上设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端插入过滤器5内部，驱动电机4上设置有传动轮8，传动轮8与转动盘9啮合传动连接；第二分流器13的底部设置有第二连接板14，第二连接板14套在排污管17的外周上，并与排污管17转动连接；排污管17与存储箱7导通连接；

过滤器5上导通设置有多个出液管6。

本实用新型中，过滤器5的内部设置有多个过滤管12，在实际使用的过程中供液管将生产好的抑菌液通入过滤器5中，排污管17上的阀门16保持关闭状态同时出液管6保持关闭状态；开启驱动电机4，驱动电机4带动传动轮8转动，传动轮8带动转动盘9转动，转动盘9与第一连接板10固定安装；转动盘9转动从而带动第一连接板10和第一分流器11转动；而过滤管12与第一分流器11和第二分流器13均为固定安装，过滤管12连同第一分流器12和第二分流器13一起转动；第二连接板14与排污管17转动连接，第二分流器13转动不影响排污管17；在过滤管12的持续转动下过滤管12内的液体穿过过滤层123并从外壳体121上的漏孔122中向外排；而杂质则留在过滤管12内；停止驱动电机4，打开出液管6，经过过滤后的不含杂质的抑菌液从出液管6中排出；打开排污管17上的阀门16，从供液管6中向过滤器5内注入抑菌液；一部分抑菌液将附着在过滤管12内的杂质冲刷入存储箱7中；在存储箱7中的液体逐渐增多，上清液越过隔板18流入第二腔室内，泵机开启将上清液通过回流管2送回供液管1中，进行过滤；而沉积在第一腔室内的杂质，定期开启密封塞19，对其清理即可。本实用新型通过转动过滤管12，在离心力的作用下加速抑菌液的过滤效果；定时冲刷过滤管12，杂质不会再过滤管12内淤积，以免影响过滤效果。

在一个可选的实施例中，第一分流器11和第二分流器13均为圆盘状。

在一个可选的实施例中，排污管17上设置有阀门16，阀门16为电磁阀。

需要说明的是，电磁阀能够通过控制器进行远程控制，开启和关闭更加方便。

在一个可选的实施例中，过滤管12包括外部的外壳体121和内部的过滤层123；外壳体121上等间距设置有多个漏孔122。

需要说明的是，抑菌液从过滤层123中穿过进行过滤，过滤后的液体从漏孔122中向外排出。

在一个可选的实施例中，存储箱7的内部设置有隔板18，隔板18将存储箱7分为第一腔室和第二腔室；排污管17插入第一腔室内。

在一个可选的实施例中，第二腔室的内部设置有泵体，第二腔室的一侧设置有回流管2；回流管2的输出端与供液管1导通连接。

需要说明的是，打开排污管17上的阀门16，从供液管1中向过滤器5内注入抑菌液；一部分抑菌液将附着在过滤管12内的杂质冲刷入存储箱7中；在存储箱7中的液体逐渐增多，上清液越过隔板18流入第二腔室内，泵机开启将上清液通过回流管2送回供液管1中，进行过滤；而沉积在第一腔室内的杂质，定期开启密封塞19，对其清理即可。

在一个可选的实施例中，存储箱7上设置有手动开启的密封塞19；密封塞19位于第一腔室内，密封塞19与存储箱7螺纹连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。