一种液体隔离剂槽的制作方法

本实用新型涉及胶管添加隔离剂技术领域，尤其涉及一种液体隔离剂槽。

背景技术：

隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。另外，在化妆品行业中也有所谓的紫外线隔离剂。

专利号cn207509678u公布了一种液体隔离剂槽，包括液体槽、制冷机、补液电机和出液电机；所述补液电机和出液电机均布置在所述液体槽下方；所述制冷机位于液体槽一侧，所述液体槽内设有一紫铜管道，所述紫铜管道与制冷机连接；所述出液电机出液端连接有出液管路，进液端连通液体槽底部，所述出液管路顶部设置有出水用的花洒。本实用新型的液体隔离剂槽能够将液体隔离剂搅拌均匀，有效防止隔离剂内的有效成分漂浮或沉淀，保证了胶管涂抹隔离剂的涂抹效果。

上述液体隔离剂槽在使用时具有以下几个缺点：1、上述液体隔离剂槽在使用时不能够将隔离剂与水均匀的混合开来，使得液体隔离剂的使用效果较差。

2、上述液体隔离剂槽在使用时无法将液体隔离剂均匀的喷涂在胶管的表面，同时容易造成喷涂浪费的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液体隔离剂槽，旨在通过安装的内槽，能够使得液体隔离剂在内槽的内部被搅拌均匀，防止液体隔离剂出现的分散体分布不均匀的情况产生，进而提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种液体隔离剂槽，包括槽体，所述槽体的一侧开设有内槽，所述内槽的底端固定安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧过盈连接有搅拌叶，所述内槽的顶端插接有入料管，所述内槽的一侧固定安装有隔板，所述隔板的底端开设有导料口，所述内槽的一侧设置有外槽，所述外槽的内部插接有导管a，所述导管a的输出端固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有导管b，所述导管b的底端插接有喷涂头，所述喷涂头的底端固定安装有槽座，所述槽座的顶端开设有聚料槽，所述聚料槽的内部滚动连接有传动轮，所述传动轮的一端套接有传动带，所述传动带的一端套接在电机b的输出端，所述电机b固定安装在槽座的内部。

可选的，所述槽座的一侧开设有导料槽，所述导料槽的两端镶嵌连接有过滤网。

可选的，所述搅拌叶的表面开设有孔槽，所述孔槽的数量为若干。

可选的，所述喷涂头包括喷腔和喷孔，所述喷腔的底端开设有喷孔，所述喷孔的数量为若干。

可选的，所述电机a的输入端与外部电源电性连接，所述电机b的输入端与外部电源电性连接，所述压力泵的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的搅拌叶，当液体隔离剂通过入料管被导送至槽体内部的内槽时，打开外部开关，使得电机a运转，电机a通过内部电机的旋转作用，带动转轴高速旋转，使得转轴外侧搅拌叶转动，将内槽内部的液体隔离剂和水被搅动开来，使得液体隔离剂和水被搅拌混合开来，由于搅拌叶为弧叶状，可以在转动的同时，将内槽底端的液体隔离剂不断的带动提升至隔离剂的上方，使得隔离剂与水之间不断的产生交换混合，进而可以防止隔离剂与水因为混合不充分产生分层，搅拌不均匀的情况发生，同时在搅拌叶表面开设的孔槽，可以增大搅拌叶与隔离剂之间的摩擦力，进而提升隔离剂的搅拌效果。

2、本实用新型通过安装的电机b和喷涂头，当需要对胶管进行喷涂时，将胶管放置在传动轮的表面，使得传动轮可以将胶管卡接在传动轮的内侧，随后打开外部开关，使得电机b运转，电机b通过内部电机的旋转作用，带动传动带传动，使得传动带带动传动轮运转，使得胶管可以在传动轮的表面翻滚，同时，由于安装的传动轮为倾斜30度角放置，使得传动轮可带动胶管向前传送，使得胶管在翻滚的同时实现转移，随后打开外部电源，使得压力泵运转，压力泵通过内部电机带动复叶叶轮旋转，将隔离剂通过导管a不断的泵送进入压力泵内部，随后压力泵带动隔离剂通过导管b的一侧被导送至喷涂头内部，喷涂头内部的喷腔不断的被泵送隔离剂，使得内部压强增大，而后隔离剂通过喷腔底端的喷孔被喷出，使得隔离剂可以喷涂在胶管的表面，使得隔离剂的喷涂更加均匀，当喷涂的同时，多余的隔离剂被收集在槽座顶端的聚料槽内部，通过一侧开设的导料槽被导送至外槽内部，导料槽内部安装的过滤网，能够将聚料槽内部隔离剂掺杂的杂质(杂质尺径小于过滤网之间的间隙)过滤出来，使得隔离剂保持相对的干净，可以达到循环使用的目的，有效的减少隔离剂在使用时产生的浪费的情况，进而提高使用效果，当使用结束后，可以将导料槽内部的过滤网取出进行清理或者更换，防止使用时间过长，导致的过滤效果下降的情况发生。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种液体隔离剂槽的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种液体隔离剂槽的喷涂头结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种液体隔离剂槽的搅拌叶结构示意图。

图中：1、槽体；2、内槽；3、电机a；4、转轴；5、搅拌叶；6、孔槽；7、入料管；8、导料口；9、外槽；10、导管a；11、压力泵；12、导管b；13、喷涂头；14、喷腔；15、喷孔；16、槽座；17、聚料槽；18、电机b；19、传动带；20、传动轮；21、过滤网；22、导料槽；23、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种液体隔离剂槽进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种液体隔离剂槽，包括槽体1，所述槽体1的一侧开设有内槽2，所述内槽2的底端固定安装有电机a3，所述电机a3的输出端固定连接有转轴4，所述转轴4的外侧过盈连接有搅拌叶5，所述内槽2的顶端插接有入料管7，所述内槽2的一侧固定安装有隔板23，所述隔板23的底端开设有导料口8，所述内槽2的一侧设置有外槽9，所述外槽9的内部插接有导管a10，所述导管a10的输出端固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有导管b12，所述导管b12的底端插接有喷涂头13，所述喷涂头13的底端固定安装有槽座16，所述槽座16的顶端开设有聚料槽17，所述聚料槽17的内部滚动连接有传动轮20，所述传动轮20的一端套接有传动带19，所述传动带19的一端套接在电机b18的输出端，所述电机b18固定安装在槽座16的内部，通过安装的内槽，能够使得液体隔离剂在内槽的内部被搅拌均匀，防止液体隔离剂出现的分散体分布不均匀的情况产生，进而提高使用效果。

参照图1所示，所述槽座16的一侧开设有导料槽22，所述导料槽22的两端镶嵌连接有过滤网21，通过安装的过滤网，能够将导料槽内部的液体隔离剂过滤干净。

参照图3所示，所述搅拌叶5的表面开设有孔槽6，所述孔槽6的数量为若干，通过安装的搅拌叶，能够将内槽内部的液体隔离剂搅拌开来。

参照图2所示，所述喷涂头13包括喷腔14和喷孔15，所述喷腔14的底端开设有喷孔15，所述喷孔15的数量为若干，通过安装的喷涂头，能够使得液体隔离剂均匀的喷涂在胶管的表面。

参照图1所示，所述电机a3的输入端与外部电源电性连接，所述电机b18的输入端与外部电源电性连接，所述压力泵18的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种液体隔离剂槽，当液体隔离剂通过入料管7被导送至槽体1内部的内槽2时，打开外部开关，使得电机a3运转，电机a3通过内部电机的旋转作用，带动转轴4高速旋转，使得转轴4外侧搅拌叶5转动，将内槽2内部的液体隔离剂和水被搅动开来，使得液体隔离剂和水被搅拌混合开来，由于搅拌叶5为弧叶状，可以在转动的同时，将内槽2底端的液体隔离剂不断的带动提升至隔离剂的上方，使得隔离剂与水之间不断的产生交换混合，进而可以防止隔离剂与水因为混合不充分产生分层，搅拌不均匀的情况发生，同时在搅拌叶5表面开设的孔槽6，可以增大搅拌叶5与隔离剂之间的摩擦力，进而提升隔离剂的搅拌效果，当需要对胶管进行喷涂时，将胶管放置在传动轮20的表面，使得传动轮20可以将胶管卡接在传动轮20的内侧，随后打开外部开关，使得电机b18运转，电机b18通过内部电机的旋转作用，带动传动带19传动，使得传动带19带动传动轮20运转，使得胶管可以在传动轮20的表面翻滚，同时，由于安装的传动轮20为倾斜30度角放置，使得传动轮20可带动胶管向前传送，使得胶管在翻滚的同时实现转移，随后打开外部电源，使得压力泵11运转，压力泵11通过内部电机带动复叶叶轮旋转，将隔离剂通过导管a10不断的泵送进入压力泵11内部，随后压力泵11带动隔离剂通过导管b12的一侧被导送至喷涂头13内部，喷涂头13内部的喷腔14不断的被泵送隔离剂，使得内部压强增大，而后隔离剂通过喷腔14底端的喷孔15被喷出，使得隔离剂可以喷涂在胶管的表面，使得隔离剂的喷涂更加均匀，当喷涂的同时，多余的隔离剂被收集在槽座16顶端的聚料槽17内部，通过一侧开设的导料槽22被导送至外槽9内部，导料槽22内部安装的过滤网21，能够将聚料槽22内部隔离剂掺杂的杂质(杂质尺径小于过滤网21之间的间隙)过滤出来，使得隔离剂保持相对的干净，可以达到循环使用的目的，有效的减少隔离剂在使用时产生的浪费的情况，进而提高使用效果，当使用结束后，可以将导料槽22内部的过滤网21取出进行清理或者更换，防止使用时间过长，导致的过滤效果下降的情况发生。

上述电机a3和电机b18为市面上常见的13130sm15010型号，压力泵11为市面上常见的gfg型号。

需要说明的是，本实用新型为一种液体隔离剂槽，包括槽体1、内槽2、电机a3、转轴4、搅拌叶5、孔槽6、入料管7、导料口8、外槽9、导管a10、压力泵11、导管b12、喷涂头13、喷腔14、喷孔15、槽座16、聚料槽17、电机b18、传动带19、传动轮20、过滤网21、导料槽22、隔板23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。