一种废气处理用多级过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理用多级过滤装置。


背景技术：

[0002]
目前，工业废气是一种主要的污染源，工业废气中所含的各种有毒有害气体，例如二氧化硫和硫化氢等，污染了大气环境，且一些颗粒物对公共环境还造成了较为严重的空气污染，工业废气作为大气污染的主要源头之一，对人类的生存环境具有很大的破坏作用，因此对工业废气进行有效的处理，以使其达到合适的排放需求后再进入大气环境之中具有非常重要的现实意义，传统的传统的废气处理过滤装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]
1、传统的此类装置进气冲击力过大，不仅对部分零件造成强大的冲击力而降低使用寿命，还降低了过滤效率；
[0004]
2、传统的此类装置不便于拆卸过滤机构，过滤机构需定期清洗，此类装置的过滤机构不能拆卸或者拆卸过程繁琐；
[0005]
3、传统的此类装置净化效率低下，废气不能充分的进行消除，造成少量废气未经过处理直接被排放。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种废气处理用多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的进气冲击力过大、不便于拆卸过滤机构和净化效率低下的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用多级过滤装置，包括过滤箱、净化箱和底座，所述底座的顶端安装有净化箱，且净化箱两侧顶端的中间位置处均安装有出气管，所述出气管内部靠近净化箱一侧安装有加热块，且出气管内部远离净化箱一侧安装有活性碳层，所述净化箱顶端的四周均竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱底端的两端均安装有贯穿净化箱的导气管，且过滤箱顶端的中央位置处安装有进气管，所述过滤箱正面底端的中间位置处安装有控制面板。
[0008]
优选的，所述底座底端的四周均安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。
[0009]
优选的，所述净化箱内部底端的中央位置处安装有水泵，且水泵的输出端安装有出水管，所述出水管的底端均匀安装有喷头。
[0010]
优选的，所述导气管的底端均安装有连接管，且连接管靠近水泵的一侧安装有气体分流管，所述过滤箱的外壁均匀开设有通孔。
[0011]
优选的，所述进气管内部的两侧均开设有滑道，且滑道内部上端通过与滑道相匹配的滑块水平安装有第二孔板，所述进气管内部的底端水平安装有第一孔板，且第一孔板和第二孔板之间均匀竖直安装有第一弹簧，所述进气管下方的过滤箱内部顶端和底端均匀安装有减速板。
[0012]
优选的，所述过滤箱顶端的两端均开设有通槽，且通槽的内部设置有橡胶板，所述
橡胶板底端靠近进气管的一端竖直安装有吸附层，且橡胶板底端远离进气管的一端竖直安装有过滤层，所述橡胶板两侧的过滤箱顶端均安装有卡框，且卡框内部远离橡胶板一侧水平安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有贯穿卡框的卡杆，且卡框顶端的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部套设有与卡杆相连的拨杆。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)通过安装有第二孔板、滑块、滑道、第一弹簧、第一孔板、过滤箱和减速板，废气冲击在第二孔板上，使得第二孔板通过滑块在滑道内部向下运动，从而挤压第一弹簧向下运动，在第一弹簧的弹性作用下进行缓冲，废气通过第一孔板进入过滤箱内部，在减速板的阻挡下进行减速，从而对通入的废气进行缓冲减速，避免废气的冲击力对零件造成损伤；
[0015]
(2)同时装置通过安装有拨杆、滑槽、卡杆、第二弹簧、橡胶板、过滤层和吸附层，通过向外侧拨动拨杆在滑槽内部滑动，从而带动卡杆挤压使第二弹簧发生弹性形变缩短，进而使得卡杆离开橡胶板顶端，向上拉动橡胶板，即可将过滤层和吸附层取出进行清洗；
[0016]
(3)同时装置通过安装有导气管、连接管、气体分流管、通孔、控制面板、水泵、出水管、喷头、净化箱、加热块和出气管，处理后的废气经过导气管和连接管通入气体分流管内部，从通孔处均匀喷出，与净化液进行充分的混合反应，同时通过控制面板启动水泵工作将净化液通过出水管和喷头喷洒出，对净化箱内部顶端的废气进行二次处理，最终处理后的气体通过加热块的加热烘干和活性碳层的吸附处理从出气管处排出，大大的加快了废气的处理效率。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的图1中b部放大结构示意图。
[0021]
图中：1、过滤箱；2、出气管；3、加热块；4、净化箱；5、底座；6、万向轮；7、通孔；8、水泵；9、出水管；10、气体分流管；11、连接管；12、喷头；13、活性碳层；14、导气管；15、吸附层；16、支撑柱；17、过滤层；18、进气管；19、减速板；20、橡胶板；21、控制面板；22、滑道；23、第一弹簧；24、第一孔板；25、滑块；26、第二孔板；27、卡框；28、第二弹簧；29、通槽；30、卡杆；31、拨杆；32、滑槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废气处理用多级过滤装置，包括过滤箱1、净化箱4和底座5，底座5底端的四周均安装有万向轮6，且万向轮6的内部设置有制动机构；
[0024]
通过万向轮6便于将该装置移动至适当的位置，通过万向轮6内部的制动结构将该
装置固定，防止发生滑动；
[0025]
底座5的顶端安装有净化箱4，且净化箱4两侧顶端的中间位置处均安装有出气管2，出气管2内部靠近净化箱4一侧安装有加热块3，且出气管2内部远离净化箱4一侧安装有活性碳层13；
[0026]
净化箱4内部底端的中央位置处安装有水泵8，该水泵8的型号可为isgd，且水泵8的输出端安装有出水管9，出水管9的底端均匀安装有喷头12；
[0027]
水泵8工作将净化液通过出水管9和喷头12喷洒出，对净化箱4内部顶端的废气进行二次处理，避免残余废气未经处理排放；
[0028]
净化箱4顶端的四周均竖直安装有支撑柱16，且支撑柱16的顶端安装有过滤箱1，过滤箱1底端的两端均安装有贯穿净化箱4的导气管14，且过滤箱1顶端的中央位置处安装有进气管18；
[0029]
导气管14的底端均安装有连接管11，且连接管11靠近水泵8的一侧安装有气体分流管10，过滤箱1的外壁均匀开设有通孔7；
[0030]
废气经过导气管14和连接管11通入气体分流管10内部，从通孔7处均匀喷出，便于与净化液进行充分的混合反应；
[0031]
进气管18内部的两侧均开设有滑道22，且滑道22内部上端通过与滑道22相匹配的滑块25水平安装有第二孔板26，进气管18内部的底端水平安装有第一孔板24，且第一孔板24和第二孔板26之间均匀竖直安装有第一弹簧23，进气管18下方的过滤箱1内部顶端和底端均匀安装有减速板19；
[0032]
废气冲击在第二孔板26上，使得第二孔板26通过滑块25在滑道22内部向下运动，从而挤压第一弹簧23向下运动，在第一弹簧23的弹性作用下进行缓冲，废气通过第一孔板24进入过滤箱1内部，在减速板19的阻挡下进行减速，从而对通入的废气进行缓冲减速，避免废气的冲击力对零件造成损伤；
[0033]
过滤箱1顶端的两端均开设有通槽29，且通槽29的内部设置有橡胶板20，橡胶板20底端靠近进气管18的一端竖直安装有吸附层15，且橡胶板20底端远离进气管18的一端竖直安装有过滤层17，橡胶板20两侧的过滤箱1顶端均安装有卡框27，且卡框27内部远离橡胶板20一侧水平安装有第二弹簧28，第二弹簧28的一端安装有贯穿卡框27的卡杆30，且卡框27顶端的中间位置处开设有滑槽32，滑槽32的内部套设有与卡杆30相连的拨杆31；
[0034]
废气经过过滤层17和吸附层15的过滤和吸附将粉尘截留，可通过向外侧拨动拨杆31在滑槽32内部滑动，从而带动卡杆30挤压使第二弹簧28发生弹性形变缩短，进而使得卡杆30离开橡胶板20顶端，向上拉动橡胶板20，即可将过滤层17和吸附层15取出进行清洗；
[0035]
过滤箱1正面底端的中间位置处安装有控制面板21，且控制面板21内部的单片机通过导线与加热块3和水泵8进行电连接。
[0036]
工作原理：通过万向轮6便于将该装置移动至适当的位置，通过万向轮6内部的制动结构将该装置固定，防止发生滑动，向净化箱4内部加入适量的净化液，接通外部电源；
[0037]
通过进气管18通入废气，废气冲击在第二孔板26上，使得第二孔板26通过滑块25在滑道22内部向下运动，从而挤压第一弹簧23向下运动，在第一弹簧23的弹性作用下进行缓冲，废气通过第一孔板24进入过滤箱1内部，在减速板19的阻挡下进行减速，从而对通入的废气进行缓冲减速，避免废气的冲击力对零件造成损伤；
[0038]
废气经过过滤层17和吸附层15的过滤和吸附将粉尘截留，可通过向外侧拨动拨杆31在滑槽32内部滑动，从而带动卡杆30挤压使第二弹簧28发生弹性形变缩短，进而使得卡杆30离开橡胶板20顶端，向上拉动橡胶板20，即可将过滤层17和吸附层15取出进行清洗；
[0039]
处理后的废气经过导气管14和连接管11通入气体分流管10内部，从通孔7处均匀喷出，与净化液进行充分的混合反应，同时通过控制面板21启动水泵8工作将净化液通过出水管9和喷头12喷洒出，对净化箱4内部顶端的废气进行二次处理，最终处理后的气体通过加热块3的加热烘干和活性碳层13的吸附处理从出气管2处排出，大大的加快了废气的处理效率。
[0040]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。