一种用于阀门生产加工的喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于阀门生产加工的喷漆装置。

背景技术：

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。为了对阀门进行保护，需要对阀门进行喷漆保护，来增加阀门的防腐性。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

现有的用于阀门生产加工的喷漆装置，对阀门的固定不牢固，在进行喷漆的过程中，单面喷漆效率低，而且阀门喷漆效果差，操作复杂。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门生产加工的喷漆装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门生产加工的喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的上表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有固定套板，所述驱动箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮的外侧转动连接有传送带，所述主动轮通过传送带转动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮的外侧啮合连接有从锥齿轮，所述从锥齿轮的内部固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定安装有固定夹，所述箱体的上表面固定安装有漆桶，所述漆桶的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有搅拌棒，所述漆桶的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有喷嘴。

优选的，所述箱体的外侧安装有门，所述门的一侧固定安装有观察窗。

优选的，所述箱体的内部设有收集槽，且收集槽正对于喷嘴的下方。

优选的，所述箱体的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧活动套接有支撑腿，所述支撑腿的内部设有弹簧。

优选的，所述漆桶的内部固定安装有加热块，且分别设置在漆桶内壁的左右两侧。

优选的，所述转动轴与固定套板活动套接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于阀门生产加工的喷漆装置。具备有益效果如下：

1.该用于阀门生产加工的喷漆装置，通过第一电机、主动轮、传送带、从动轮、转动轴、主锥齿轮、从锥齿轮和第一转轴的配合使用，使得第一电机转动带动主动轮和传送带以及从动轮进行转动，使得转动轴转动带动主锥齿轮和从锥齿轮进行转动，从而更好的带动第一转轴转动，对夹持的阀门能够进行多方面的喷涂，增加喷涂效果。

2.该用于阀门生产加工的喷漆装置，通过伸缩装置和固定夹的配合使用，对阀门进行更好的固定夹持，使得阀门牢固的固定在夹持装置上，提高喷漆的工作效率，通过水泵和连接管以及喷嘴的配合使用，更好的对阀门进行喷漆操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱剖面结构示意图。

图中：1箱体、2加热块、3驱动箱、4固定箱、5转动轴、6第一电机、7主动轮、8传送带、9从动轮、10固定套板、11主锥齿轮、12第一转轴、13从锥齿轮、14伸缩装置、15固定夹、16喷嘴、17支撑腿、18弹簧、19连接柱、20收集槽、21门、22观察窗、23漆桶、24水泵、25第二电机、26第二转轴、27搅拌棒、28连接管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种用于阀门生产加工的喷漆装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有驱动箱3，驱动箱3的上表面固定安装有固定箱4，通过设置驱动箱3和固定箱4的配合，对内部传动零件起到一个保护作用，固定箱4的内部固定安装有固定套板10，通过设置固定套板10更好的辅助转动轴5进行转动，驱动箱3的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有主动轮7，主动轮7的外侧转动连接有传送带8，主动轮7通过传送带8转动连接有从动轮9，从动轮9的内部固定安装有转动轴5，通过设置第一电机6和主动轮7以及传送带8和从动轮9的配合，使得第一电机6转动带动主动轮7和传送带8以及从动轮9转动，从而更好的带动转动轴5进行转动，转动轴5的一端固定安装有主锥齿轮11，主锥齿轮11的外侧啮合连接有从锥齿轮13，从锥齿轮13的内部固定安装有第一转轴12，第一转轴12的一端固定安装有伸缩装置14，通过设置主锥齿轮11和从锥齿轮13以及第一转轴12和伸缩装置14的配合，使得转动轴5转动带动主锥齿轮11和从锥齿轮13以及加热块2转动，从而更好的带动伸缩装置14转动，便于对阀门进行全面的喷漆操作，伸缩装置14的一端固定安装有固定夹15，通过设置伸缩装置14和固定夹15的配合，更好的对阀门进行固定夹持，箱体1的上表面固定安装有漆桶23，漆桶23的上表面固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端安装有第二转轴26，第二转轴26的外侧固定安装有搅拌棒27，通过设置第二电机25和第二转轴26以及搅拌棒27的配合，更好的对油漆进行搅拌混合，避免产生沉淀，漆桶23的一侧固定安装有水泵24，水泵24的一侧固定安装有连接管28，连接管28的一端固定安装有喷嘴16，通过设置水泵24和连接管28的配合，通过水泵24将漆桶23内部的油漆经过弹簧18输送到喷嘴16处，进行喷漆作业。

具体的，箱体1的外侧安装有门21，门21的一侧固定安装有观察窗22，通过设置门21和观察窗22的配合，对箱体1内部的喷漆情况，进行清晰的观察。

具体的，箱体1的内部设有收集槽20，且收集槽20正对于喷嘴16的下方，通过设置收集槽20，使得多余的油漆收集到收集槽20的内部，进行集中处理。

具体的，箱体1的底部固定安装有连接柱19，连接柱19的外侧活动套接有支撑腿17，支撑腿17的内部设有弹簧18，通过设置连接柱19和支撑腿17以及弹簧18的配合，使得箱体1内部产生的轻微晃动得到有效的缓冲，保护内部零件。

具体的，漆桶23的内部固定安装有加热块2，且分别设置在漆桶23内壁的左右两侧，通过设置加热块2对油漆进行微加热，使得油漆搅拌的更好。

具体的，转动轴5与固定套板10活动套接，通过设置转动轴5和固定套板10的配合，更好的使得转动轴5进行平稳的转动。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将油漆注入漆桶23的内部，然后启动第二电机25转动带动第二转轴26和搅拌棒27转动，从而对油漆进行搅拌，然后打开加热块2对油漆进行加热，然后打开门21将阀门通过伸缩装置14推动固定夹15夹持固定，然后关闭门21，然后启动第一电机6转动带动主动轮7和传送带8以及从动轮9进行转动，从而带动转动轴5进行转动，使得主锥齿轮11转动带动从锥齿轮13和第一转轴12转动，使得伸缩装置14进行转动，从而带动阀门进行转动，通过观察窗22对箱体1内部进行观察，然后通过水泵24将漆桶23内部的油漆输送到连接管28内，通过喷嘴16对阀门进行喷漆作业，经过收集槽20收集的油漆，进行集中处理，保护环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。