本实用新型属于猪饲料领域,具体涉及一种高效混合猪饲料的搅拌装置。
背景技术:
我国是一个人口大国,随着人民生活水平的不断提高,对猪肉的数量要求也越来越多。在生猪的规模化养殖中,为了满足其生长需要,所以每天会进行定时将各种猪饲料进行搅拌后进行饲喂。猪的常用饲料种类很多,按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种。饲料的搅拌有人工搅拌和机械设备搅拌两种,其中人工用铁锹搅拌,费时费力,且搅拌效果不佳,而搅拌机是饲料生产中常用的机械设备。
目前市场上饲料搅拌机的结构类型有很多种,搅拌效果也是参差不齐,但是大多搅拌设备搅拌的效果不佳,而且搅拌出的饲料当中含有颗粒较大的饲料,不便于生猪的吞食,影响饲料的口感;现有饲料搅拌装置多为卧式或者立式搅拌,只能对饲料进行一个方向的搅拌,由于搅拌轴带起的惯力,使饲料形成一个漩涡,搅拌时会产生一定的离心力,小颗粒的饲料不能很好的融入比例较大的饲料里,搅拌结束后容易出现饲料分层的现象,饲料搅拌时的均匀度低;且在搅拌时产生的离心力会使饲料附着在搅拌罐的内壁上,造成资源浪费。
技术实现要素:
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种高效混合猪饲料的搅拌装置。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种高效混合猪饲料的搅拌装置,包括安装架,所述安装架底面连接有自锁万向轮,所述安装架铰接有搅拌罐,所述搅拌罐顶部设有倒料口,所述搅拌罐安装有搅拌电机,所述搅拌罐设有安装层,所述安装层内放置有与搅拌电机输出端连接的a圆齿轮,所述a圆齿轮两侧啮合有b圆齿轮,所述a圆齿轮和b圆齿轮均连接有搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌叶片,所述搅拌罐内固定有过滤网,所述搅拌罐位于过滤网下侧安装有转轴,所述转轴位于搅拌罐内端连接有混合板,所述混合板连接有与搅拌罐匹配的刮板,所述搅拌罐输出端连接有软管,所述转轴连接有卷盘,所述卷盘卷有两条错开的橡胶带,两条所述橡胶带均连接有固定于安装架上的回卷台,所述安装架安装有支撑台,所述支撑台开设有滑槽,所述滑槽匹配有u形齿条,所述u形齿条匹配有间歇齿轮,所述间歇齿轮动力端连接有固定于安装架上的电机,所述u形齿条连接有推杆,所述推杆连接有弧形推板。
进一步限定,所述推杆匹配有固定于搅拌罐上的限位支撑块,这样的设计,对推杆的位置移动进行保护,保证移动效果。
进一步限定,所述回卷台内置有回位弹簧,这样的设计,能对橡胶带一直产生一个拉力。
进一步限定,所述倒料口呈喇叭口状,这样的设计,便于待混合猪饲料的倾倒。
进一步限定,所述弧形推板包覆有软胶,这样的设计,防止弧形推板与搅拌罐的硬性接触。
采用本实用新型的有益效果:
1、采用本实用新型的结构设计,共拥有三根搅拌轴,加强了搅拌效果,而且在搅拌混合后还要经过过滤网进行筛选,保证了搅拌罐出料的均匀性;
2、采用本实用新型的结构设计,在三根搅拌轴搅拌的同时还会在电机、u形齿条、滑槽、间歇齿轮、推杆和弧形推板的相互配合下对搅拌罐进行推动,进而使内部混合搅拌的饲料进行晃动,防止饲料形成一个漩涡,产生一定的离心力,让小颗粒的饲料不能很好的融入比例较大的饲料里,保证搅拌时饲料的均匀;
3、采用本实用新型的结构设计,在电机、u形齿条、滑槽、间歇齿轮、推杆和弧形推板的相互配合下对搅拌罐进行推动,进而使内部混合搅拌的饲料进行晃动的同时,还会在卷盘、橡胶带和回卷台的相互配合下,使卷盘发生反复的旋转,从而带动转轴和混合板及刮板往复旋转,混合板的运动加强混合效果,刮板的运动防止饲料附着在搅拌罐的内壁上,造成资源浪费。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种高效混合猪饲料的搅拌装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种高效混合猪饲料的搅拌装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种高效混合猪饲料的搅拌装置实施例的剖面结构示意图;
图4为图2中a处放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
安装架1、自锁万向轮2、搅拌罐3、倒料口31、搅拌电机4、安装层5、a圆齿轮6、b圆齿轮7、搅拌轴8、搅拌叶片9、过滤网10、转轴11、混合板12、刮板13、软管14、卷盘15、橡胶带16、回卷台17、支撑台18、滑槽19、u形齿条20、间歇齿轮21、电机22、推杆23、弧形推板24、限位支撑块25。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的一种高效混合猪饲料的搅拌装置,包括安装架1,安装架1底面连接有自锁万向轮2,安装架1铰接有搅拌罐3,搅拌罐3顶部设有倒料口31,搅拌罐3安装有搅拌电机4,搅拌罐3设有安装层5,安装层5内放置有与搅拌电机4输出端连接的a圆齿轮6,a圆齿轮6两侧啮合有b圆齿轮7,a圆齿轮6和b圆齿轮7均连接有搅拌轴8,搅拌轴8连接有搅拌叶片9,搅拌罐3内固定有过滤网10,搅拌罐3位于过滤网10下侧安装有转轴11,转轴11位于搅拌罐3内端连接有混合板12,混合板12连接有与搅拌罐3匹配的刮板13,搅拌罐3输出端连接有软管14,转轴11连接有卷盘15,卷盘15卷有两条错开的橡胶带16,两条橡胶带16均连接有固定于安装架1上的回卷台17,安装架1安装有支撑台18,支撑台18开设有滑槽19,滑槽19匹配有u形齿条20,u形齿条20匹配有间歇齿轮21,间歇齿轮21动力端连接有固定于安装架1上的电机22,u形齿条20连接有推杆23,推杆23连接有弧形推板24。
本实施案例中,在使用一种高效混合猪饲料的搅拌装置的时候,启动搅拌电机4,然后将待混合搅拌的猪饲料从倒料口31中倒入,倒入完毕后,启动电机22;搅拌电机4的运行,带动a圆齿轮6旋转,进而带动与a圆齿轮6啮合的b圆齿轮7旋转,则搅拌轴8和搅拌叶片9开始旋转对猪饲料进行混合搅拌,在过滤网10的筛选后,流入搅拌罐3下部,电机22的旋转,将带动间隙齿轮21旋转,在与u形齿条20的配合下,将带动推杆23进行往复的运动,支撑台18上的滑槽19限制了u形齿条20的运动轨迹,则使得弧形推板24推动与安装架1铰接的搅拌罐3进行一定弧度的往复晃动,在搅拌罐3晃动的同时,因回卷台17、橡胶带16与卷盘15的相互配合,使得卷盘15发生往复的正反向旋转,需说明的是,在搅拌罐3未晃动时,必有一条橡胶带16已经缠绕在卷盘15上,另一条未缠绕,则在搅拌罐3晃动时,缠绕的橡胶带16因拉动而使得卷盘15旋转,另一条橡胶带16又缠绕在卷盘15上,如此反复,实现卷盘15发生往复的正反向旋转,卷盘15的运动,将带动转轴11进行运动,致使混合板12对内部猪饲料进行进一步的搅拌混合,且混合板12连接的刮板13还会对搅拌罐3的内壁进行刮壁处理,防止饲料附着在搅拌罐的内壁上,造成资源浪费,最后,混合搅拌完成的猪饲料从软管14排出进行下一步的收集或处理。
优选推杆23匹配有固定于搅拌罐3上的限位支撑块25,这样的设计,对推杆23的位置移动进行保护,保证移动效果,实际上,也可根据具体情况考虑对推杆23的移动效果进行保证的方式。
优选回卷台17内置有回位弹簧,这样的设计,能对橡胶带16一直产生一个拉力,实际上,也可根据具体情况考虑防止橡胶带16松弛的方式。
优选倒料口31呈喇叭口状,这样的设计,便于待混合猪饲料的倾倒,实际上,也可根据具体情况考虑倒料口31的形状。
优选弧形推板24包覆有软胶,这样的设计,防止弧形推板24与搅拌罐3的硬性接触,实际上,也可根据具体情况考虑软胶的选取。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。