一种高效的饲料搅拌装置的制作方法

本实用新型主要涉及机械技术领域，具体为一种高效的饲料搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是饲料加工中的常用装置，而现有的饲料搅拌机的搅拌效率都很低，此外塑胶原料存放一段时间后经常出现结块的现象，现有的搅拌机对于结块的塑胶原料无法搅拌充分，例如申请号为cn201120459659.5的发明专利，包括搅拌料罐，搅拌料罐中有搅拌头，该搅拌头由带电机的齿轮箱驱动，还包括与齿轮箱固接的过渡箱，该过渡箱包括箱体和转轴，转轴一端通过联轴器与电机连接，另一端横向穿过箱体伸入齿轮箱中驱动搅拌头，该专利虽然可对原料进行搅拌，但混合搅拌效果较差，对于结块的塑胶原料无法搅拌充分，影响了生产饲料的需求，降低了生产效率，不能满足工厂生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种高效的饲料搅拌装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种高效的饲料搅拌装置，包括箱体,所述箱体的左边和右上方分别设有第一电机和控制器，所述第一电机与控制器电性相连，所述箱体的上端和下端分别设有蓄料斗和出料口，所述箱体内上部设有碎料仓，所述碎料仓内设有第二电机和4个安装座，所述第二电机与控制器电性相连，所述碎料仓内设有两根传动轴，所述传动轴均通过第三轴承与安装座相连，所述传动轴上均设有破碎辊，两个破碎辊相啮合，所述第二电机的输出轴上设有一级皮带轮，所述传动轴上均设有二级皮带轮，两个二级皮带轮和一级皮带轮通过一根皮带相连接，所述碎料仓下面设有搅拌仓，所述搅拌仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴左端通过联轴器与第一电机相连，所述联轴器通过第二轴承与箱体相连，所述搅拌轴右端通过第一轴承与箱体相连，所述搅拌轴上设有旋转架，所述旋转架上设有搅拌叶，所述搅拌仓底部设有过滤板，所述过滤板的底面两端均设有铁板，所述箱体内腔两侧均设有震动装置，所述震动装置包括底板，所述底板通过振动弹簧与铁板相连，所述底板上安装有电磁铁，所述电磁铁与控制器电性相连，所述铁板与电磁铁磁性连接。

优选的，所述蓄料斗内设有隔板。

优选的，所述蓄料斗底部设有电动开关。

优选的，所述碎料仓内设有密封盒。

优选的，所述碎料仓内壁设有第一挡板，所述搅拌仓内壁设有第二挡板。

优选的，所述出料口内设有插板。

优选的，所述箱体底部设有滚轮。

优选的，所述箱体内腔底部设有斜坡，斜坡与箱体内壁的角度为50-60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该饲料搅拌机通过破碎辊、传动轴、震动装置和过滤网的配合，塑胶原料经过蓄料斗进入碎料仓后，启动第二电机驱动破碎辊转动，对原料进行第一次搅拌，当原料有结块时，结块的原料滚入到两个破碎辊之间，两个破碎辊相互啮合转动，将结块的原料直接粉碎，粉碎后的原料落入搅拌仓，由第一次电机驱动搅拌轴，带动旋转架和搅拌叶旋转，对原料进行第二次搅拌，被搅拌后的原料直接落在过滤板上，震动装置的电磁铁通过控制器的反复供断电，使得震动弹簧带动过滤板反复震动，原料通过过滤板上的过滤孔流入到出料口，不但对结块的原料进行粉碎，而且提高了搅拌效率，满足了工厂的需要。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的震动装置结构示意图；

图3为本实用新型的碎料仓结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一挡板；4、碎料仓；5、隔板；6、蓄料斗；7、电动开关；8、控制器；9、搅拌仓；10、第一轴承；11、滚轮；12、斜坡；13、插板；14、出料口；15、过滤板；16、挡板；17、第二轴承；18、联轴器；19、第三轴承；20、震动装置；201、底板；202、电磁铁；203、铁板；204、振动弹簧；21、搅拌轴；22、旋转架；23、搅拌叶；24、破碎辊；25、传动轴；26、二级皮带轮；27、密封盒；28、安装座；29、皮带；30、一级皮带轮；31、第二电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

请着重参照附图1-3，一种种饲料搅拌机，包括箱体1,所述箱体1的左边和右上方分别设有第一电机2和控制器8，所述第一电机2与控制器8电性相连，所述箱体1的上端和下端分别设有蓄料斗6和出料口14，所述箱体1内上部设有碎料仓4，所述碎料仓4内设有第二电机31和4个安装座28，所述第二电机31与控制器8电性相连，所述碎料仓4内设有两根传动轴25，所述传动轴25均通过第三轴承19与安装座28相连，所述传动轴25上均设有破碎辊24，两个破碎辊24相啮合，所述第二电机31的输出轴上设有一级皮带轮30，所述传动轴25上均设有二级皮带轮26，两个二级皮带轮26和一级皮带轮30通过一根皮带29相连接，所述碎料仓4下面设有搅拌仓9，所述搅拌仓9内设有搅拌轴21，所述搅拌轴21左端通过联轴器18与第一电机2相连，所述联轴器18通过第二轴承17与箱体1相连，所述搅拌轴21右端通过第一轴承10与箱体1相连，所述搅拌轴21上设有旋转架22，所述旋转架22上设有搅拌叶23，所述搅拌仓9底部设有过滤板15，所述过滤板15的底面两端均设有铁板203，所述箱体1内腔两侧均设有震动装置20，所述震动装置20包括底板201，所述底板201通过振动弹簧204与铁板203相连，所述底板201上安装有电磁铁202，所述电磁铁202与控制器8电性相连，所述铁板203与电磁铁202磁性连接，所述蓄料斗6内设有隔板5，所述蓄料斗6底部设有电动开关7，所述碎料仓4内设有密封盒27，所述碎料仓4内壁设有第一挡板3，所述搅拌仓9内壁设有第二挡板16，所述出料口14内设有插板13，所述箱体1底部设有滚轮11，方便搅拌机的移动，所述箱体1内腔底部设有斜坡12，斜坡12与箱体1内壁的角度为50-60度，有助于原料滑落不堆积。

本实用新型的具体操作方式如下：

将原料倒入蓄料斗6中，隔板5可对不同的原料进行分隔，当打开电动开关7，不同的原料落入碎料仓4，第二电机31通过皮带29传动给传动轴25做功，使两个破碎辊24啮合转动，对原料进行第一次搅拌，当原料出现结块时，结块被破碎辊24的啮合转动粉碎，粉碎后的原料落入搅拌仓9，第一电机2驱动搅拌轴21转动，旋转架22和搅拌叶23旋转，对原料进行第二次彻底搅拌，搅拌后的原料落在过滤板15上，控制器8给电磁铁202间歇性供电，铁板203和电磁铁202磁性相连，震动弹簧204上下往复运动，过滤板15表面产生震动，使原料不断的穿过过滤板15经出料口14流出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。