一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备的制作方法

本实用新型是一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备，属于振动磨粉碎设备技术领域。

背景技术：

硅灰石的分子式是ca3〔si3o9〕。三斜晶系，属于单链硅酸盐矿物。通常呈片状、放射状或纤维状集合体。白色微带灰色。玻璃光泽，解理面上珍珠光泽。硬度4.5～5.0。密度2.78～2.91克/立方厘米。主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分。此外，还见于某些深变质岩中。用作：造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料；气体过滤材料和隔热材料；冶金的助熔剂。在硅灰石加工的过程中，需要使用到振动磨粉碎设备。

现有技术中，现有的振动磨粉碎设备在对硅灰石进行粉碎时，硅灰石的粉碎状态不够好，粗颗粒含量较多，粉碎度不够，使用效果不好，现在急需一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，粉碎效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备，包括振动磨粉碎机构、固定底座、支撑腿以及配电控制机柜，所述固定底座上侧设置有振动磨粉碎机构，所述固定底座下端面安装有支撑腿，所述固定底座右侧安装有配电控制机柜，所述振动磨粉碎机构包括进料斗、横梁板、固定支架、振动筒、减振缓冲弹簧、振动电机、定柱、粉碎板以及振动磨盘，所述固定底座上端面左右两侧固定有固定支架，所述固定支架右侧安装有振动电机，所述固定底座上侧安装有振动筒，所述振动筒与固定底座连接处安装有减振缓冲弹簧，所述固定支架上端面连接有横梁板，所述横梁板上侧安装有进料斗，所述横梁板下侧安装有定柱，所述定柱环形侧面安装有振动磨盘，所述振动筒内环形侧面安装有粉碎板。

进一步地，所述振动电机通过导线与配电控制机柜相连接，所述配电控制机柜通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述定柱与横梁板连接处安装有连接板，所述连接板内部安装有紧固螺栓，所述连接板通过焊接方式与定柱以及横梁板相连接。

进一步地，所述振动筒下端面安装有套筒，所述固定底座上端面安装有套柱，所述套筒以及套柱规格与减振缓冲弹簧规格相匹配。

进一步地，所述定柱内部开设有进料通孔，所述进料通孔左右两侧开设有出料孔。

进一步地，所述振动电机与振动筒连接处安装有传动轴。

进一步地，进料斗通过焊接方式与横梁板相连接，所述固定支架通过焊接方式与横梁板以及固定底座相连接，所述粉碎板通过焊接方式与振动筒相连接，所述振动磨盘通过焊接方式与定柱相连接。

进一步地，粉碎板以及振动磨盘表面开设有防滑螺纹，所述粉碎板设置有多组，且多组粉碎板规格相同，所述振动磨盘设置有多组，且多组振动磨盘规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备，因本实用新型添加了进料斗、横梁板、固定支架、振动筒、减振缓冲弹簧、振动电机、定柱、粉碎板以及振动磨盘，该设计能够对硅灰石进行有效的粉碎处理，解决了原有的振动磨粉碎设备粉碎效果不好的问题，提高了本实用新型的粉碎效率。

因振动电机通过导线与配电控制机柜相连接，配电控制机柜通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过配电控制机柜控制振动电机的启停，因定柱与横梁板连接处安装有连接板，连接板内部安装有紧固螺栓，连接板通过焊接方式与定柱以及横梁板相连接，该设计便于通过连接板以及紧固螺栓对定柱进行安装固定，因振动筒下端面安装有套筒，固定底座上端面安装有套柱，套筒以及套柱规格与减振缓冲弹簧规格相匹配，该设计方便了对减振缓冲弹簧的安装，因定柱内部开设有进料通孔，进料通孔左右两侧开设有出料孔，提高了该设计的合理性，本实用新型结构合理，便于组合安装，粉碎效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备中振动磨粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备中振动磨粉碎机构的正视剖视图；

图中：1-振动磨粉碎机构、2-固定底座、3-支撑腿、4-配电控制机柜、11-进料斗、12-横梁板、13-固定支架、14-振动筒、15-减振缓冲弹簧、16-振动电机、17-定柱、18-粉碎板、19-振动磨盘、121-连接板、122-紧固螺栓、141-套筒、151-套柱、161-传动轴、171-进料通孔、172-出料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产硅灰石矿纤的振动磨粉碎设备，包括振动磨粉碎机构1、固定底座2、支撑腿3以及配电控制机柜4，固定底座2上侧设置有振动磨粉碎机构1，固定底座2下端面安装有支撑腿3，固定底座2右侧安装有配电控制机柜4。

振动磨粉碎机构1包括进料斗11、横梁板12、固定支架13、振动筒14、减振缓冲弹簧15、振动电机16、定柱17、粉碎板18以及振动磨盘19，固定底座2上端面左右两侧固定有固定支架13，固定支架13右侧安装有振动电机16，固定底座2上侧安装有振动筒14，振动筒14与固定底座2连接处安装有减振缓冲弹簧15，固定支架13上端面连接有横梁板12，横梁板12上侧安装有进料斗11，横梁板12下侧安装有定柱17，定柱17环形侧面安装有振动磨盘19，振动筒14内环形侧面安装有粉碎板18，该设计解决了原有的振动磨粉碎设备粉碎效果不好的问题。

振动电机16通过导线与配电控制机柜4相连接，配电控制机柜4通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过配电控制机柜4控制振动电机16的启停，定柱17与横梁板12连接处安装有连接板121，连接板121内部安装有紧固螺栓122，连接板121通过焊接方式与定柱17以及横梁板12相连接，该设计便于通过连接板121以及紧固螺栓122对定柱17进行安装固定，振动筒14下端面安装有套筒141，固定底座2上端面安装有套柱151，套筒141以及套柱151规格与减振缓冲弹簧15规格相匹配，该设计方便了对减振缓冲弹簧15的安装，定柱17内部开设有进料通孔171，进料通孔171左右两侧开设有出料孔172，提高了该设计的合理性。

振动电机16与振动筒14连接处安装有传动轴161，该设计便于通过转动轴将振动力传入振动筒14，进料斗11通过焊接方式与横梁板12相连接，固定支架13通过焊接方式与横梁板12以及固定底座2相连接，粉碎板18通过焊接方式与振动筒14相连接，振动磨盘19通过焊接方式与定柱17相连接，该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性，粉碎板18以及振动磨盘19表面开设有防滑螺纹，粉碎板18设置有多组，且多组粉碎板18规格相同，振动磨盘19设置有多组，且多组振动磨盘19规格相同，该设计通过防滑螺纹提高了粉碎板18以及振动磨盘19对硅灰石的附着性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将振动电机16通过导线与配电控制机柜4相连接，然后将硅灰石倒入进料斗11，通过配电控制机柜4启动振动电机16，振动电机16通过传动轴161将振动力传递到振动筒14中，带动振动筒14振动，振动筒14振动带动减振缓冲弹簧15上下伸缩运动，通过减振缓冲弹簧15可以对振动筒14进行减振缓冲，硅灰石在进料斗11内部落入定柱17内部的进料通孔171中，通过进料通孔171落到振动筒14底部，小块的硅灰石通过出料孔172进入粉碎板18与振动磨盘19之间的空隙中，振动筒14振动带动粉碎板18上下移动，通过振动磨盘19对空隙中的硅灰石进行挤压粉碎，从而将硅灰石块粉碎成硅灰石矿纤，实现了对硅灰石的有效粉碎处理，提高了本实用新型的粉碎效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。