一种混凝土加工废料循环利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种废料循环利用装置，具体是一种混凝土加工废料循环利用装置，属于混凝土废料加工应用技术领域。


背景技术：

[0002]
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]
混凝土在进行使用后，会出现块状混凝土废料，进行循环利用时，需要通过破碎装置进行破碎回收，在进行破碎时，下料处，易出现扬尘，从而可能会对环境或工作人员造成损伤。因此，针对上述问题提出一种混凝土加工废料循环利用装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土加工废料循环利用装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体以及螺旋输送机，所述壳体的底部固定安装有下料斗，所述螺旋输送机的两端分别设置有进料口以及物料加湿出料口，所述下料斗的底部与进料口连接，所述壳体的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的一侧与壳体之间安装有搭扣锁；
[0006]
所述壳体的一侧外壁固定安装有供水机构，所述供水机构与物料加湿出料口连接，所述壳体的内部设置有装料罩，所述装料罩的两侧均设置有若干个弹性连接结构，所述装料罩通过弹性连接结构与壳体内壁连接，所述装料罩的正面和背面均安装有若干个仓壁振动器；
[0007]
所述壳体内部转动安装有两个破碎辊，所述破碎辊位于装料罩底部，所述壳体的外壁固定安装有两个第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎辊的中部固接。
[0008]
优选的，所述螺旋输送机由长筒、第一电机、长杆以及螺旋叶片构成，所述第一电机固定安装在长筒一端，所述长杆转动安装在长筒的内部，所述螺旋叶片与长杆固定套接，所述长杆一端与第一电机的输出轴固接。
[0009]
优选的，所述物料加湿出料口由筒体、雾化喷头、空腔以及接口构成，所述空腔开设在筒体的筒壁内部，所述筒体的内壁固定安装有若干个雾化喷头，所述雾化喷头与空腔连通，所述接口安装在筒体的外部，且接口与空腔连通。
[0010]
优选的，所述供水机构由水箱、水泵以及水管构成，所述水泵固定安装水箱的外部，所述水泵的进水口与水箱内部连通，所述水泵的出水口与水管连接，所述水管末端与接口连接。
[0011]
优选的，所述弹性连接结构由第一固定条、第二固定条以及弹簧构成，所述第一固定条和第二固定条分别与壳体内壁以及装料罩外壁固接，所述弹簧的两端分别与第一固定条和第二固定条固接。
[0012]
优选的，所述水箱的顶部设置有加水口，所述加水口上设置有封口盖。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该种废料循环利用装置用于混凝土废料的破碎加工，破碎成碎屑，进行利用，与传统的破碎装置相比，顶部设置顶盖进行封闭，底部通过螺旋输送机进行破碎后物料的输送，通过物料加湿出料口进行下料，配合供水机构，可进行下料时物料的加湿，减少扬尘，避免对工作人员造成损伤；
[0015]
2、该种废料循环利用装置通过装料罩进行装料，装料后，通过仓壁振动器以及弹性连接结构的配合作用，可实现装料罩的振动，可辅助装料罩底部进行下料，落到两个破碎辊之间，进行破碎。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型螺旋输送机结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型物料加湿出料口结构示意图。
[0021]
图中：1、壳体，2、螺旋输送机，201、长筒，202、第一电机，203、长杆，204、螺旋叶片，3、水箱，4、下料斗，5、进料口，6、顶盖，7、第二电机，8、搭扣锁，9、水泵，10、水管，11、物料加湿出料口，1101、筒体，1102、雾化喷头，1103、空腔，1104、接口，12、加水口，13、装料罩，14、仓壁振动器，15、第一固定条，16、第二固定条，17、弹簧，18、破碎辊。
具体实施方式
[0022]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
请参阅图1-4所示，一种混凝土加工废料循环利用装置，包括壳体1以及螺旋输送机2，所述壳体1的底部固定安装有下料斗4，所述螺旋输送机2的两端分别设置有进料口5以及物料加湿出料口11，所述下料斗4的底部与进料口5连接，所述壳体1的顶部铰接有顶盖6，所述顶盖6的一侧与壳体1之间安装有搭扣锁8；
[0026]
所述壳体1的一侧外壁固定安装有供水机构，所述供水机构与物料加湿出料口11连接，所述壳体1的内部设置有装料罩13，所述装料罩13的两侧均设置有若干个弹性连接结构，所述装料罩13通过弹性连接结构与壳体1内壁连接，所述装料罩13的正面和背面均安装有若干个仓壁振动器14；
[0027]
所述壳体1内部转动安装有两个破碎辊18，所述破碎辊18位于装料罩13底部，所述壳体1的外壁固定安装有两个第二电机7，所述第二电机7的输出轴与破碎辊18的中部固接。
[0028]
所述螺旋输送机2由长筒201、第一电机202、长杆203以及螺旋叶片204构成，所述第一电机202固定安装在长筒201一端，所述长杆203转动安装在长筒201的内部，所述螺旋叶片204与长杆203固定套接，所述长杆203一端与第一电机202的输出轴固接，可进行破碎后物料的输送；所述物料加湿出料口11由筒体1101、雾化喷头1102、空腔1103以及接口1104构成，所述空腔1103开设在筒体1101的筒壁内部，所述筒体1101的内壁固定安装有若干个雾化喷头1102，所述雾化喷头1102与空腔1103连通，所述接口1104安装在筒体1101的外部，且接口1104与空腔1103连通，可进行下料时，物料的加湿，减少扬尘；所述供水机构由水箱3、水泵9以及水管10构成，所述水泵9固定安装水箱3的外部，所述水泵9的进水口与水箱3内部连通，所述水泵9的出水口与水管10连接，所述水管10末端与接口1104连接，为物料加湿出料口11进行供水；所述弹性连接结构由第一固定条15、第二固定条16以及弹簧17构成，所述第一固定条15和第二固定条16分别与壳体1内壁以及装料罩13外壁固接，所述弹簧17的两端分别与第一固定条15和第二固定条16固接，弹性连接结构实现装料罩13的弹性安装；所述水箱3的顶部设置有加水口12，所述加水口12上设置有封口盖，水箱3通过加水口12可进行加水。
[0029]
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开顶盖6，将混凝土废料块倒入装料罩13中，盖上顶盖6，锁上搭扣锁8，启动第一电机202、第二电机7以及仓壁振动器14，仓壁振动器14带动装料罩13进行震动，配合弹簧17的弹性，从而使装料罩13进行振动，装料罩13底部进行下料，落到两个破碎辊18之间，第二电机7带动破碎辊18进行转动，通过两个破碎辊18进行废料的破碎，破碎后进入下料斗4中，然后进入螺旋输送机2中，第一电机202带动长杆203和螺旋叶片204进行转动，从而对破碎后的物料进行输送，进入物料加湿出料口11中，通过物料加湿出料口11进行下料；
[0030]
下料时，水泵9抽取水箱3中的水，进入水管10中，然后进入空腔1103中，通过雾化喷头1102进行喷水雾，进行物料的加湿，减少扬尘，避免对工作人员造成损伤。
[0031]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然
可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。