一种改性沥青防水卷材生产用混料装置的制作方法

本实用新型涉及卷材生产设备技术领域，具体涉及一种改性沥青防水卷材生产用混料装置。

背景技术：

沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，一石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸图或辊压，并在其表面撒布粉装、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料，改性沥青防水卷材的生产线一般包括供热系统、沥青储放系统、配料系统、卷材成型系统、烟气处理系统。

而现有技术中的搅拌混料装置无法将配料进行充分混合或者混合速率较低，当沥青与配料的混合程度不够时，沥青的改性过程不能有效进行，最终导致沥青改性的性能较差，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的改性沥青防水卷材生产用混料装置，能够实现配料的充分混合，将沥青与配合混合充分，确保改性的有效进行；具有结构简单、设计合理、易于操作等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、转动组件、搅拌桶、翻转组件；所述的底座的弧形槽上方设有转动组件；

所述的转动组件由转动架、连接杆、转轴、滑轮、一号电机、主动皮带轮、被动皮带轮、皮带组成；所述的底座的弧形槽内的前后两侧壁之间设有左右相对的两根转轴，转轴上均设有两个滑轮，所述的转动架中的前后两个圆环板设于滑轮中的卡槽上，前后两个圆环板之间连接有数根连接杆，所述的一号电机设于底座的顶面上，且一号电机设于转动架的左侧，所述的一号电机的输出轴上设有主动皮带轮，位于左侧的转轴的后侧端设有被动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接；所述的转动架内设有翻转组件，所述的翻转组件由固定板、固定座、二号电机、右支杆、被动齿轮、主动齿轮、左支杆、轴承座组成；所述的圆环板之间固定有左右相对的两个固定板，所述的固定座设于两块固定板之间，固定座的右侧设有右支杆，所述的右支杆的另一端穿过右侧的固定板后，插设在被动齿轮中，固定座的左侧设有左支杆，左支杆的另一端插设在左侧固定板中的轴承座中，右侧固定板的右侧面设有二号电机，所述的二号电机的输出轴上设有主动齿轮，所述的主动齿轮与被动齿轮啮合；所述的固定座内固定有搅拌桶，搅拌桶的上端设有密封盖，所述的一号电机、二号电机均与外部电源电连接。

进一步地，所述的底座的顶面设有防护组件，所述的防护组件由弧形挡杆和支撑杆组成，所述的弧形挡杆和支撑杆的下端均固定在底座的顶面上，支撑杆的另一端与弧形挡杆连接，所述的一号电机位于弧形挡杆与支撑杆之间。

进一步地，所述的底座的右侧设有卸料板，所述的卸料板的顶面上设有前后相对的两块挡板。

进一步地，所述的搅拌桶的外环面上设有观察窗。

进一步地，所述的底座的底面设有数个滚轮。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种改性沥青防水卷材生产用混料装置，通过设置的转动组件和翻转组件，将沥青和配料全方位翻动，确保沥青和配料充分搅拌融合，有助于进一步提高混合程度，沥青能得到更加充分的改性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中搅拌桶与固定座的连接示意图。

图4为本实用新型中转动架的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、转动组件2、转动架2-1、连接杆2-2、转轴2-3、滑轮2-4、一号电机2-5、主动皮带轮2-6、被动皮带轮2-7、皮带2-8、圆环板2-9、搅拌桶3、密封盖3-1、翻转组件4、固定板4-1、固定座4-2、二号电机4-3、右支杆4-4、被动齿轮4-5、主动齿轮4-6、左支杆4-7、轴承座4-8、防护组件5、弧形挡杆5-1、支撑杆5-2、卸料板6、挡板7、观察窗8、滚轮9。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、转动组件2、搅拌桶3、翻转组件4；所述的底座1的弧形槽上方设有转动组件2；

所述的转动组件2由转动架2-1、连接杆2-2、转轴2-3、滑轮2-4、一号电机2-5、主动皮带轮2-6、被动皮带轮2-7、皮带2-8组成；所述的底座1的弧形槽内设有左右相对的两根转轴2-3，两根转轴2-3分别插设在底座1的弧形槽内的前后两侧壁中的轴承内，转轴2-3上均焊设有两个滑轮2-4，所述的转动架2-1中的前后两个圆环板2-9设于滑轮2-4中的卡槽上，前后两个圆环板2-9之间连接有数根连接杆2-2，所述的滑轮2-4的卡槽内以及圆环板2-9的外环面上均设有橡胶，橡胶可以增大滑轮2-4与圆环板2-9之间的摩擦力；所述的一号电机2-5通过螺钉固定在底座1的顶面上，且一号电机2-5设于转动架2-1的左侧，所述的一号电机2-5的输出轴上设有主动皮带轮2-6，位于左侧的转轴2-3的后侧端设有被动皮带轮2-7，所述的主动皮带轮2-6通过皮带2-8与被动皮带轮2-7连接；所述的转动架2-1内设有翻转组件4，所述的翻转组件4由固定板4-1、固定座4-2、二号电机4-3、右支杆4-4、被动齿轮4-5、主动齿轮4-6、左支杆4-7、轴承座4-8组成；前后两个圆环板2-9之间固定焊设有左右相对的两个固定板4-1，所述的固定座4-2设于两块固定板4-1之间，固定座4-2的右侧焊设有右支杆4-4，所述的右支杆4-4的另一端穿过右侧的固定板4-1中的轴承后，插设在被动齿轮4-5中，固定座4-2的左侧焊设有左支杆4-7，左支杆4-7的另一端插设在左侧固定板4-1中的轴承座4-8中，右侧固定板4-1的右侧面通过螺钉固定有二号电机4-3，所述的二号电机4-3的输出轴上设有主动齿轮4-6，所述的主动齿轮4-6与被动齿轮4-5啮合；所述的固定座4-2内固定焊设有搅拌桶3，搅拌桶3的上端设有密封盖3-1，搅拌桶3的外环面上设有观察窗8；底座1的顶面设有防护组件5，所述的防护组件5由弧形挡杆5-1和支撑杆5-2组成，所述的弧形挡杆5-1和支撑杆5-2的下端均固定焊设在底座1的顶面上，支撑杆5-2的另一端与弧形挡杆5-1焊设连接，所述的一号电机2-5位于弧形挡杆5-1与支撑杆5-2之间；底座1的右侧设有卸料板6，卸料板6的顶面上焊设有前后相对的两块挡板7；底座1的底面设有数个滚轮9，所述的一号电机2-5（型号：y2-160l）、二号电机4-3（型号：y2-160l）均与外部电源电连接。

本具体实施方式的工作原理：使用该装置时，首先将配料和沥青等物料装入到搅拌桶3中，然后利用密封盖3-1对搅拌桶3进行密封，确保搅拌桶3搅拌时不会将物料甩出，然后通过一号电机2-5带动被动皮带轮2-7转动，被动皮带轮2-7带动左侧的转轴2-3转动，转轴2-3上的滚轮2-4通过静摩擦使得转动架2-1转动，从而实现搅拌桶3左右方向的转动，与此同时通过二号电机4-3带动被动齿轮4-5转动，使得固定座4-2上下方向进行翻转，固定座4-2上的搅拌桶3便能够随着固定座4-2的翻转而翻转，从而实现搅拌桶3上下方向的翻转，转动组件2和翻转组件4的结构设计，从而使得搅拌桶3内的物料能够实现360度的进行搅拌，从而将沥青和配料全方位翻动，确保沥青和配料充分搅拌融合，工作人员可以通过观察窗8对搅拌桶3内的物料的搅拌程度进行观察，了解搅拌的实时情况，搅拌完后，将搅拌桶3的出料口（即搅拌桶3的上部）对向卸料板6的方向，将物料从搅拌桶3中倾倒出来，通过收集装置进行收集，进行下一步的加工。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用观察窗8的结构设计，能够便于观察搅拌桶3内的情况，了解配料混合的程度；

2、采用防护组件5的结构设计，避免装置运转时将其他物品卷入的，阻碍装置的正常工作，提高装置运转的安全性；

3、采用转动组件2和翻转组件4的结构设计，使得配料与沥青能够进行全方位的翻转，确保搅拌充分融合，提高混合程度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。