生物滤池除臭系统的制作方法

本实用新型涉及除臭设备技术领域，具体涉及一种生物滤池除臭系统。

背景技术：

随着现代科技日新月异的发展，工业制造的产品更新换代频繁，由此也造成工业上的废气臭气也越来越多，这给我国可持续发展带来严重的负担。因此，我国环保行业在废气处理、除臭处理等技术方面起步较晚，早在几十年前，环保设备和技术就引起国家的重视。目前，环保设备有着极大的发展壮大。

以除臭处理为例，目前常用的臭气处理方法包括物理吸附法、生物法、化学洗涤法、离子法、催化燃烧法、除臭溶液除臭法等。

物理吸附法：采用活性炭、沸石等多孔介质吸附恶臭物质，以活性炭应用为广泛。该方法工艺较为简单，一次性投入少，但介质使用寿命短(一旦饱和需再生，甚至更换)，处理效率不稳定，对高浓度臭气处理效率较低。

化学洗涤法：利用化学药液与臭气分子发生化学反应，生成无臭物质，以达到除臭目的。该方法见效快，但运行费用高，且存在二次污染。

除臭溶液除臭法：利用天然植物除味液吸附空气中的异味分子，并与异味分子发生聚合、分解等化学反应，使之失去臭味。该方法设备安装简便，建设周期短，投资低，但效率低，且天然植物除味液属于消耗产品，后续运行费用高。

离子法：利用高频高压静电特殊脉冲放电产生高密度高能活性离子，高能活性离子与臭气接触，打开臭气分子化学键，分解成二氧化碳和水，从而使气体达到净化的目的。该方法处理设备体积相对较小，自重轻，适用于布置紧凑、场地狭小等场合，但设备一次性投入成本较大，运行维护成本较高。

催化燃烧法：一种通过热氧化消除有机物废气污染物的方法，有机废气在温度200～500℃和滞留时间0.3～0.5s的条件下被催化燃烧，分解为co2和h2o，适用于浓度较高的有机废气。

生物法：利用是利用附着在反应器内填料上的微生物，在新陈代谢过程中将废气中的污染物降解为简单的无机物和微生物细胞质。该技术除臭效率高、处理彻底、操作简便、无二次污染、运行费用低，被称为是一项绿色除臭技术。

传统的生物法除臭工艺是通过将驯化后的微生物接种在包裹有营养膜的滤料表面，微生物以营养膜和污染物质为营养原料而繁殖，微生物的生理代谢活动将污染物质加以转化，达到除臭的目的。各污染源的废气或臭气收集后集中送到生物滤池，废气或臭气经过加湿除尘后，通过湿润，多孔和充满活性的微生物填料层，填料及生物膜对污染物进行吸附，然后被填料内部的微生物吸收和降解，将污染物分解成无毒无害的简单无机物。传统的生物法除臭工艺主要是采用生物滤池，再配置各种管道、风机和泵等，传统的生物滤池设置单一，运行能耗较高，成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种净化效果好、运行能耗少、成本低的生物滤池除臭系统。

一种生物滤池除臭系统，所述生物滤池除臭系统用于滤除臭气或废气，所述生物滤池除臭系统包括接收臭气或废气的气体收集装置、生物滤池系统和水路系统，所述生物滤池系统包括两个以上生物滤池装置，所述气体收集装置具有与生物滤池装置对应连接的两个以上气体输送管道，所述水路系统包括循环水箱、两个以上送水管道和两个以上排水管道，每个所述送水管道的一端连接循环水箱，另一端分别对应连接到一个生物滤池装置，所述排水管道的一端对应连接于生物滤池装置的底部，另一端分别连接到循环水箱，每个生物滤池装置包括滤池器以及装于滤池器内并列设置的洗涤段和生物过滤段，每个气体输送管道分别输送气体到洗涤段，气体经洗涤后再进入生物过滤段，每个所述送水管道送水到各个生物滤池装置中。

进一步地，所述水路系统还包括补水系统，所述补水系统包括补充水箱和补水管道，所述补水管道一端连接补充水箱，另一端连接到生物滤池装置中的生物过滤段，通过所述补水管道将水补充到生物过滤段。

进一步地，所述水路系统还包括送水喷水装置和补水喷水装置，每个所述送水管道连接于生物滤池装置的一端是连接于送水喷水装置，所述送水喷水装置设置于洗涤段的顶部，通过送水喷水装置将送的水喷淋于洗涤段，所述补水管道连接于生物过滤段的一端是连接于补水喷水装置，所述补水喷水装置设置于生物过滤段的顶部，通过送水喷水装置将送的水喷淋于生物过滤段。

进一步地，所述滤池器包括间隔壁以间隔出洗涤段和生物过滤段，所述间隔壁与滤池器的底部具有底部通道，气体经洗涤段洗涤后经底部通道再进入生物过滤段底部，经生物过滤段后到顶部排出，所述滤池器的底部与间隔壁相对偏离预定距离的位置凸设有一个排水围坝，所述排水围坝相对偏向生物过滤段的底部而远离洗涤段，所述排水围坝将所述滤池器的底部分别洗涤排水区和过滤排水区，所述洗涤排水区和过滤排水区的底壁分别设有排水口，所述排水口连接于循环水箱或补充水箱中的至少一个。

进一步地，所述循环水箱和补充水箱各设有过滤芯，所述过滤芯将各个水箱分为净水部和排水部，所述循环水箱的净水部与送水管道连接，所述排水管道将排水送到排水部，所述补充水箱的净水部与补水管道连接。

进一步地，两个以上的生物滤池装置为初级生物滤池装置，所述生物滤池除臭系统还包括两个以上二次生物滤池装置，每个所述二次生物滤池装置的结构与初级生物滤池装置相同。

进一步地，两个以上的生物滤池装置分别独立设置或者依次连成一体，在连成一体时，每个生物滤池装置为多边形池，两个以上的生物滤池装置通过共用至少一个侧壁而连成一体，各个生物过滤段分别有排气口，多个排气口汇合排出。

进一步地，多个排气口汇合于一个除臭风塔，所述除臭风塔包括排气烟囱和井字架，所述井字架上设有取样平台，所述排气烟囱在取样平台的高度位置设有取样口。

进一步地，每个排气口分别通过排气管连接到一个除臭风塔，在进入除臭风塔前的管路上设有取样支管路用于取样。

进一步地，两个以上的生物滤池装置排成两列，每列生物滤池装置包括两个以上连成一体的生物滤池装置，每个生物滤池装置为多边形池，两个以上的生物滤池装置通过共用至少一个侧壁而连成一体。

上述生物滤池除臭系统采用两个以上生物滤池装置同时同步进行除臭处理，两个以上生物滤池装置共同处理臭气，可以大大提高气体处理量，从而提高处理效率，而且两个以上生物滤池装置能取得更好的净化效果。另外，由于共用一套水路系统，从而极大降低能耗，节省成本，而且能够同时操作多个生物滤池装置，高效节能，同时也方便进行维护保养。

附图说明

图1是本实用新型实施例的生物滤池除臭系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的生物滤池除臭系统的生物滤池装置一种排列结构示意图。

图3是本实用新型实施例的生物滤池除臭系统的生物滤池装置另一种排列结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3，示出本实用新型实施例的一种生物滤池除臭系统100，所述生物滤池除臭系统100用于滤除臭气或废气，其包括接收臭气或废气的气体收集装置10、生物滤池系统和水路系统30，所述生物滤池系统包括两个以上生物滤池装置20，所述气体收集装置10具有与生物滤池装置20对应连接的两个以上气体输送管道11和12，所述水路系统30包括循环水箱31、两个以上送水管道32和两个以上排水管道33，每个所述送水管道32的一端连接循环水箱31，另一端分别对应连接到一个生物滤池装置20，所述排水管道33的一端对应连接于生物滤池装置20的底部，另一端分别连接到循环水箱31，每个生物滤池装置20包括滤池器21以及装于滤池器21内并列设置的洗涤段22和生物过滤段23，每个气体输送管道11和12分别输送气体到洗涤段22，气体经洗涤后再进入生物过滤段23，每个所述送水管道32送水到各个生物滤池装置20中。

另外，所述水路系统30还包括补水系统，所述补水系统包括补充水箱35和补水管道36，所述补水管道36一端连接补充水箱35，另一端连接到生物滤池装置20中的生物过滤段23，通过所述补水管道36将水补充到生物过滤段23。每个生物过滤段23都通过补水管道36进行补水，可以进一步进行除尘除湿等。

进一步地，所述水路系统30还包括送水喷水装置37和补水喷水装置38，每个所述送水管道32连接于生物滤池装置20的一端是连接于送水喷水装置37，所述送水喷水装置37设置于洗涤段22的顶部，通过送水喷水装置37将送的水喷淋于洗涤段22，所述补水管道36连接于生物过滤段23的一端是连接于补水喷水装置38，所述补水喷水装置38设置于生物过滤段23的顶部，通过补水喷水装置38将送的水喷淋于生物过滤段23。

进一步地，所述滤池器21包括间隔壁25以间隔出洗涤段22和生物过滤段23，所述间隔壁25与滤池器21的底部具有底部通道，气体经洗涤段22洗涤后经底部通道再进入生物过滤段23底部，经生物过滤段23后到顶部排出，所述滤池器21的底部与间隔壁25相对偏离预定距离的位置凸设有一个排水围坝26，所述排水围坝26相对偏向生物过滤段23的底部而远离洗涤段22，所述排水围坝26将所述滤池器21的底部分别洗涤排水区和过滤排水区，所述洗涤排水区和过滤排水区的底壁分别设有排水口27，所述排水口27连接于循环水箱31或补充水箱35中的至少一个。图示中过滤排水区的排水口27连接到补充水箱35。当然，在其它实施例中，也可以不设置排水围坝26，在滤池器21的底部开设一个总排污口，让两段的污水从排污口一并排出。

进一步地，所述循环水箱31和补充水箱35各设有过滤芯33，所述过滤芯33将各个水箱分为净水部和排水部，例如，所述循环水箱31包括净水部311和排水部312，所述循环水箱31的净水部与送水管道32连接，所述补充水箱35包括净水部351和排水部352，所述排水管道33将排水送到排水部312，所述补充水箱35的净水部与补水管道36连接，过滤排水区的排水口27连接到补充水箱35的排水部352。

进一步地，两个以上的生物滤池装置20为初级生物滤池装置20，所述生物滤池除臭系统还包括两个以上二次生物滤池装置，每个所述二次生物滤池装置的结构与初级生物滤池装置20相同，每个所述二次生物滤池装置分别与对应的一个初级生物滤池装置20串联，在此不对二次生物滤池装置做赘述。

进一步地，两个以上的生物滤池装置20分别独立设置或者依次连成一体，请参阅图2，在连成一体时，每个生物滤池装置20为多边形池，例如，为矩形池体，两个以上的生物滤池装置20通过共用至少一个侧壁而连成一体，各个生物过滤段23分别有排气口，多个排气口汇合排出。

具体地，多个排气口汇合于一个除臭风塔40，所述除臭风塔40包括排气烟囱41和井字架42，所述井字架42上设有取样平台43，所述排气烟囱41在取样平台43的高度位置设有取样口45。进一步地，每个排气口分别通过排气管连接到一个除臭风塔40，在进入除臭风塔40前的管路上设有取样支管路用于取样。通过取样，以便随时监控除臭后的气体成分和除臭效果，以确保排出符合环保要求。

如图3所示，在一个优选实施例中，两个以上的生物滤池装置20排成两列，每列生物滤池装置包括两个以上连成一体的生物滤池装置20，每个生物滤池装置20为多边形池，两个以上的生物滤池装置20通过共用至少一个侧壁而连成一体。当然，在其它实施例中，两个以上的生物滤池装置20可以共用洗涤段，而只是重复排列生物过滤段。

上述生物滤池除臭系统100采用两个以上生物滤池装置20同时同步进行除臭处理，两个以上生物滤池装置20共同处理臭气，可以大大提高气体处理量，从而提高处理效率，而且两个以上生物滤池装置20能取得更好的净化效果。另外，由于共用一套水路系统30，从而极大降低能耗，节省成本，而且能够同时操作多个生物滤池装置20，高效节能，同时也方便进行维护保养。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。