一种用于医疗的中药捣药机的制作方法

[0001]
本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体涉及一种用于医疗的中药捣药机。


背景技术：

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在现有技术中，中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要经过切割、捣碎、研磨等工序对中药进行加工，传动的捣药实在药臼内用捣药杵手动捣药，需要捣药者投入大量体力和时间，工作强度大，加工效率低下，难以满足人们的使用需求，而且捣药过程中药材极易附着在药臼内壁，十分不便。
[0003]
经过检索发现，在授权公告号为cn206587817u的中国专利中公开了一种中药捣药机，包括支架、滑座、电机、飞轮、偏心连杆、滑块、捣药支杆、捣药锤头和容器，所述容器由外壳体、内壳体、承压头、复位弹簧和铰接件构成，外壳体的外侧底端与支架固定，内侧两端通过铰接件转动连接有两个内壳体，承压头的下端通过复位弹簧与外壳体固定连接，承压头由上弧板、连接柱和下平板组成，两个内壳体套设在连接柱的外侧。
[0004]
但是上述技术方案还存在仅靠捣药锤头对中药材进行锤碎呈粉末，效率较慢的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于医疗的中药捣药机，旨在解决现有技术中的仅靠捣药锤头对中药材进行锤碎呈粉末，效率较慢的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的顶部内壁设置有第一支撑座，第一支撑座的底部外壁设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有切刀辊；所述机体的内部设置有磨料结构。
[0007]
为了进一步提高后期捣药的效率，作为本实用新型一种优选的，所述磨料结构包括第一电机、磨料箱和固定座，固定座的一侧外壁设置于机体的一侧内壁，磨料箱的外壁设置于固定座的一侧外壁，磨料箱的内壁设有四个以上的研磨块，磨料箱的底部内壁通过转轴转动连接有研磨辊，第一电机的底部外壁设置于固定座的顶部外壁，且第一电机的输出端通过连接轴与研磨辊的输入端相连接。
[0008]
为了便于添加物料，作为本实用新型一种优选的，所述机体的顶部外壁设置有进料槽。
[0009]
为了便于切片后的物料下滑进行下一步加工，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一侧内壁设置有固定块，机体的一侧外壁设置有挡板，机体的两侧内壁设置有同一个下料板，下料板呈倒锥形。
[0010]
为了便于保证物料质量，作为本实用新型一种优选的，所述机体的两侧内壁设置有同一个过滤板，过滤板为300-500筛。
[0011]
为了对不合格物料进行捣碎作业，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一侧内壁设置有第二支撑座，第二支撑座的底部外壁设置有气缸，气缸的底部外壁设置有捣药辊。
[0012]
为了实时检测收集箱内的物料质量信息，作为本实用新型一种优选的，所述机体的一侧外壁设置有收集箱，收集箱的底部内壁设置有重量传感器，重量传感器的开关控制端与控制模块电性连接。
[0013]
为了便于移动设备，作为本实用新型一种优选的，所述机体的底部外壁设置有四个支撑腿，四个支撑腿的两侧内壁均通过转轴转动连接有万向轮。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、通过设置有切刀辊和第二电机等结构，启动第二电机开关，带动切刀辊进行高速旋转，对不同形状的中药材进行切片处理，便于提升后期捣药作业的效率。
[0016]
2、通过设置有第一电机和磨料箱等结构，启动固定座上的第一电机开关，带动研磨辊进行高速旋转作业，研磨辊旋转过程中与多个研磨块进行摩擦，从而进入磨料箱的物料进行磨碎作业，进一步提高后期捣药的效率。
[0017]
3、通过设置有过滤板和捣药辊等结构，经过切片和研磨后的物料落入过滤板上，合格的物料直接穿过过滤板进入下一层，启动气缸开关，带动捣药辊进行往复运动，对过滤板上的不合格物料进行捣碎作业，捣碎期间，合格的物料通过捣碎的振动直接穿过过滤板进入下一层。
附图说明
[0018]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型中的侧视结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型中的主视剖面结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型中的仰视剖面结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型中的电路流程结构示意图。
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图中：1-机体；2-挡板；3-进料槽；4-支撑腿；5-收集箱；6-第一电机；7-气缸；8-捣药辊；9-重量传感器；10-过滤板；11-磨料箱；12-下料板；13-切刀辊；14-第二电机；15-固定座。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括机体1，所述机体1的顶部内壁通过螺栓固定有第一支撑座，第一支撑座的底部外壁通过螺栓固定有第二电机14，第二电机14的输出端通过联轴器连接有切刀辊13；所述机体1的内部设置有磨料结构。
[0026]
在本实用新型的具体实施例中，启动第二电机14开关，带动切刀辊13进行高速旋
转，对不同形状的中药材进行切片处理，便于提升后期捣药作业的效率。
[0027]
具体的，所述磨料结构包括第一电机6、磨料箱11和固定座15，所述固定座15的一侧外壁通过螺栓固定于机体1的一侧内壁，所述磨料箱11的外壁通过螺栓固定于固定座15的一侧外壁，磨料箱11的内壁设有四个以上的研磨块，磨料箱11的底部内壁通过转轴转动连接有研磨辊，所述第一电机6的底部外壁通过螺栓固定于固定座15的顶部外壁，且第一电机6的输出端通过连接轴与研磨辊的输入端相连接。
[0028]
本实施例中：启动固定座15上的第一电机6开关，带动研磨辊进行高速旋转作业，研磨辊旋转过程中与多个研磨块进行摩擦，从而进入磨料箱11的物料进行磨碎作业，进一步提高后期捣药的效率。
[0029]
具体的，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料槽3。
[0030]
本实施例中：把物料通过进料槽3加入机体1内部进行加工。
[0031]
具体的，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有固定块，机体1的一侧外壁插接有挡板2，机体1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个下料板12，下料板12呈倒锥形。
[0032]
本实施例中：把挡板2插入机体1，放置在机体1内壁的固定块上，使得机体1内部形成多个空间，初步切片作业结束后，抽出挡板2，物料通过下料板12进入下一步作业，便于切片后的物料下滑进行下一步加工。
[0033]
具体的，所述机体1的两侧内壁通过螺栓固定有同一个过滤板10，过滤板10为300-500筛。
[0034]
本实施例中：经过切片和研磨后的物料落入过滤板10上，合格的物料直接穿过过滤板10进入下一层，不合格物料进行下一步操作。
[0035]
具体的，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有第二支撑座，第二支撑座的底部外壁通过螺栓固定有气缸7，气缸7的底部外壁通过螺栓固定有捣药辊8。
[0036]
本实施例中：启动气缸7开关，带动捣药辊8进行往复运动，对过滤板10上的不合格物料进行捣碎作业，捣碎期间，合格的物料通过捣碎的振动直接穿过过滤板10进入下一层。
[0037]
具体的，所述机体1的一侧外壁插接有收集箱5，收集箱5的底部内壁通过螺栓固定有重量传感器9，重量传感器9的型号为xtl-2dc，重量传感器9的开关控制端与控制模块电性连接。
[0038]
本实施例中：加工好的物料直接落入收集箱5内，重量传感器9实时检测收集箱5内的物料质量信息，当达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块发送信号给人们提示，便于及时收集物料。
[0039]
具体的，所述机体1的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑腿4，四个支撑腿4的两侧内壁均通过转轴转动连接有万向轮。
[0040]
本实施例中：推动设备，设备通过支撑腿4下方的往那想轮进行移动位置。
[0041]
本实用新型的工作原理及使用流程：把挡板2插入机体1，放置在机体1内壁的固定块上，使得机体1内部形成多个空间，推动设备，设备通过支撑腿4下方的往那想轮进行移动位置，把物料通过进料槽3加入机体1内部进行加工，启动第二电机14开关，带动切刀辊13进行高速旋转，对不同形状的中药材进行切片处理，便于提升后期捣药作业的效率，初步切片作业结束后，抽出挡板2，物料通过下料板12进入磨料箱11内，启动固定座15上的第一电机6开关，带动研磨辊进行高速旋转作业，研磨辊旋转过程中与多个研磨块进行摩擦，从而进入
磨料箱11的物料进行磨碎作业，进一步提高后期捣药的效率，经过切片和研磨后的物料落入过滤板10上，合格的物料直接穿过过滤板10进入下一层，启动气缸7开关，带动捣药辊8进行往复运动，对过滤板10上的不合格物料进行捣碎作业，捣碎期间，合格的物料通过捣碎的振动直接穿过过滤板10进入下一层，加工好的物料直接落入收集箱5内，重量传感器9实时检测收集箱5内的物料质量信息，当达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块发送信号给人们提示，便于及时收集物料。
[0042]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。