一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型属于变温干燥设备领域，特别涉及一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机。


背景技术：

[0002]
冷冻干燥机是一种降低空气温度，将空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到干燥空气的设备。冷冻干燥机能够使得用气端不受水汽的影响，产品质量远高于直接加工，设备的使用寿命也得到了延长，是精密加工中必不可少的一环。冷冻干燥机的质量和加工效果，直接关系着产品质量的高与低。
[0003]
虽然冷冻干燥机在加工行业使用得越来越多，特别是在生产电控柜柜体中，但是由于其用途和研究成本的限制，现在用于柜体生产的冷冻干燥机仍然存在着许多的不足之处。例如，现在的冷冻干燥机大多只是单纯的冷冻干燥，不能根据实际湿度控制空气的流量，加工得到的空气湿度有差异甚至不达标，导致用气端生产的产品质量降低，同时，现在的冷冻干燥机大多不能应对设备失效，一旦断电，设备内空气堆积，容易引发安全事故。因此，本申请就以上问题，对冷冻干燥机进行了创新和改进。
[0004]
现在的干燥机，主要存在以下几个问题：
[0005]
1、现在的冷冻干燥机大多只是单纯的冷冻干燥，不能根据实际湿度控制空气的流量，加工得到的空气湿度有差异甚至不达标，导致用气端生产的产品质量降低。
[0006]
2、现在的冷冻干燥机大多不能应对设备失效，一旦断电，设备内空气堆积，容易引发安全事故。
[0007]
3、现在的冷冻干燥机大多为单纯放置或者螺栓固定，稳定性和防倾倒能力差，或者便捷性差。


技术实现要素：

[0008]
发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，一方面采用多段结构，对空气进行检测并调节流量，保证了空气的冷却均匀性，同时增加了回流结构，避免不合格空气的流出，另一方面增加了安全结构，既能防止空气倒吸，也能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0009]
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳、输气管道、进气口、出气口、冷凝器、换热管、汽水分离器和流量控制器，所述基座外壳内部设置有输气管道，所述输气管道一端设置有进气口，所述进气口穿出基座外壳，所述输气管道另一端设置有出气口，所述出气口穿出基座外壳，所述基座外壳底部设置有冷凝器，所述冷凝器连接设置有换热管，所述换热管环绕输气管道，所述换热管设置有多个；所述输气管道内设置有汽水分离器，所述汽水分离器设置有多个；所述汽水分离器一侧设置有流量控制器，所述流量控制器设置于输气管道上。
[0010]
本实用新型中所述冷冻干燥机的设置，采用多段结构，对空气进行检测并调节流
量，保证了空气的冷却均匀性。
[0011]
本实用新型中所述的流量控制器包括湿度传感器和电磁比例阀，所述湿度传感器设置于输气管道上，所述湿度传感器连接设置有电磁比例阀，所述电磁比例阀设置于输气管道内，所述电磁比例阀分隔输气管道。
[0012]
本实用新型中所述的流量控制器还包括第二湿度传感器、欠电压继电器、回流阀和回流管，所述第二湿度传感器设置于出气口上，所述第二湿度传感器连接设置有欠电压继电器，所述欠电压继电器连接设置有回流阀，所述回流阀设置于出气口上，所述回流阀设置于第二湿度传感器一侧，所述回流阀上设置有回流管，所述回流管一端连接设置于回流阀上，所述回流管另一端设置于进气口上。
[0013]
本实用新型中所述第二湿度传感器本质为湿敏电阻，所述第二湿度传感器根据空气湿度改变自身电阻，从而改变电路电压，当空气湿度大于标准值时，电路电压升高超出欠电压继电器的启动电压，所述欠电压继电器启动，所述回流阀改变阀口方向，连通回流管。
[0014]
本实用新型中所述流量控制器的设置，增加了回流结构，避免不合格空气的流出。
[0015]
本实用新型中所述的流量控制器还包括压力传感器，所述压力传感器设置于输气管道上，所述压力传感器设置有多个，所述压力传感器连接电磁比例阀。
[0016]
本实用新型中所述的压力传感器本质为压敏电阻，所述压力传感器、湿度传感器与电磁比例阀串联，所述压力传感器根据压力改变阻值，所述湿度传感器根据湿度改变阻值，由于电路总电压不变，所述电磁比例阀依据自身分得的电压变化改变阀门流量。
[0017]
本实用新型中所述的湿度传感器一侧设置有防止挂水的发热电阻，所述发热电阻设置于湿度传感器远离输气管道的一侧。
[0018]
本实用新型中所述发热电阻的设置，能够避免传感器因为挂水造成的失敏现象，检测精度高。
[0019]
本实用新型中所述的进气口内设置防倒吸机构，所述防倒吸机构包括单向阀和电磁阀，所述单向阀设置于进气口内，所述电磁阀设置于单向阀一侧，所述电磁阀本质为二位三通阀，所述电磁阀其中一端连接进气口，所述电磁阀其中一端连接输气管道，所述电磁阀另一端连接基座外壳外侧。
[0020]
本实用新型中所述防倒吸机构的设置，增加了安全结构，单向阀能防止空气倒吸，电磁阀能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0021]
本实用新型中所述的基座外壳底部设置有固定机构，所述固定机构包括支架、导气杆、吸盘、闭合阀门和气泵，所述支架固定设置于基座外壳底部，所述支架中心设置有导气杆，所述导气杆底部设置有吸盘，所述导气杆中空，所述导气杆顶部设置有闭合阀门，所述闭合阀门连接设置有气泵，所述气泵设置于基座外壳内。
[0022]
本实用新型中所述的支架包括第一支架、第二支架和柱塞，所述第一支架铰接设置于基座外壳底部，所述第一支架底部铰接设置有第二支架，所述第二支架底部固定设置于导气杆上；所述第一支架上设置有柱塞，所述柱塞一端铰接第一支架，所述柱塞另一端铰接第二支架。
[0023]
本实用新型中所述的导气杆外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于导气杆顶部。
[0024]
本实用新型中所述固定机构的设置，采用负压固定，一方面与地面接触牢固，稳定
性和防倾倒能力高，另一方面能够快速松脱，便捷性强。
[0025]
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
[0026]
1、本实用新型中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，采用多段结构，对空气进行检测并调节流量，保证了空气的冷却均匀性，同时增加了回流结构，避免不合格空气的流出。
[0027]
2、本实用新型中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，增加了安全结构，单向阀能防止空气倒吸，电磁阀能防止设备内空气堆积对设备的损伤，安全性强。
[0028]
3、本实用新型中所述的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，采用负压固定，一方面与地面接触牢固，稳定性和防倾倒能力高，另一方面能够快速松脱，便捷性强。
附图说明
[0029]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0030]
图2为本实用新型流量控制器的结构示意图；
[0031]
图3为本实用新型流量控制器的电路结构示意图；
[0032]
图4为本实用新型防倒吸机构的结构示意图；
[0033]
图5为本实用新型固定机构的结构示意图；
[0034]
图中：基座外壳-1、输气管道-2、进气口-3、出气口-4、冷凝器-5、换热管-6、汽水分离器-7、流量控制器-8、湿度传感器-81、电磁比例阀-82、第二湿度传感器-83、欠电压继电器-84、回流阀-85、回流管-86、压力传感器-87、发热电阻-88、防倒吸机构-9、单向阀-91、电磁阀-92、固定机构-10、支架-101、第一支架-1011、第二支架-1012、柱塞-1013、导气杆-102、吸盘-103、闭合阀门-104、气泵-105、缓冲弹簧-106。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0036]
实施例1
[0037]
如图1-5所示的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳1、输气管道2、进气口3、出气口4、冷凝器5、换热管6、汽水分离器7和流量控制器8，所述基座外壳1内部设置有输气管道2，所述输气管道2一端设置有进气口3，所述进气口3穿出基座外壳1，所述输气管道2另一端设置有出气口4，所述出气口4穿出基座外壳1，所述基座外壳1底部设置有冷凝器5，所述冷凝器5连接设置有换热管6，所述换热管6环绕输气管道2，所述换热管6设置有多个；所述输气管道2内设置有汽水分离器7，所述汽水分离器7设置有多个；所述汽水分离器7一侧设置有流量控制器8，所述流量控制器8设置于输气管道2上。
[0038]
本实施例中所述的流量控制器8包括湿度传感器81和电磁比例阀82，所述湿度传感器81设置于输气管道2上，所述湿度传感器81连接设置有电磁比例阀82，所述电磁比例阀82设置于输气管道2内，所述电磁比例阀82分隔输气管道2。
[0039]
本实施例中所述的流量控制器8还包括第二湿度传感器83、欠电压继电器84、回流阀85和回流管86，所述第二湿度传感器83设置于出气口4上，所述第二湿度传感器83连接设置有欠电压继电器84，所述欠电压继电器84连接设置有回流阀85，所述回流阀85设置于出气口4上，所述回流阀85设置于第二湿度传感器83一侧，所述回流阀85上设置有回流管86，
所述回流管86一端连接设置于回流阀85上，所述回流管86另一端设置于进气口3上。
[0040]
本实施例中所述的流量控制器8还包括压力传感器87，所述压力传感器87设置于输气管道2上，所述压力传感器87设置有多个，所述压力传感器87连接电磁比例阀82。
[0041]
本实施例中所述的湿度传感器81一侧设置有防止挂水的发热电阻88，所述发热电阻88设置于湿度传感器81远离输气管道2的一侧。
[0042]
本实施例中所述的进气口3内设置防倒吸机构9，所述防倒吸机构9包括单向阀91和电磁阀92，所述单向阀91设置于进气口3内，所述电磁阀92设置于单向阀91一侧，所述电磁阀92本质为二位三通阀，所述电磁阀92其中一端连接进气口3，所述电磁阀92其中一端连接输气管道2，所述电磁阀92另一端连接基座外壳1外侧。
[0043]
本实施例中所述的基座外壳1底部设置有固定机构10，所述固定机构10包括支架101、导气杆102、吸盘103、闭合阀门104和气泵105，所述支架101固定设置于基座外壳1底部，所述支架101中心设置有导气杆102，所述导气杆102底部设置有吸盘103，所述导气杆102中空，所述导气杆102顶部设置有闭合阀门104，所述闭合阀门104连接设置有气泵105，所述气泵105设置于基座外壳1内。
[0044]
本实施例中所述的支架101包括第一支架1011、第二支架1012和柱塞1013，所述第一支架1011铰接设置于基座外壳1底部，所述第一支架1011底部铰接设置有第二支架1012，所述第二支架1012底部固定设置于导气杆102上；所述第一支架1011上设置有柱塞1013，所述柱塞1013一端铰接第一支架1011，所述柱塞1013另一端铰接第二支架1012。
[0045]
本实施例中所述的导气杆102外侧设置有缓冲弹簧106，所述缓冲弹簧106设置于导气杆102顶部。
[0046]
实施例2
[0047]
如图1-3所示的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳1、输气管道2、进气口3、出气口4、冷凝器5、换热管6、汽水分离器7和流量控制器8，所述基座外壳1内部设置有输气管道2，所述输气管道2一端设置有进气口3，所述进气口3穿出基座外壳1，所述输气管道2另一端设置有出气口4，所述出气口4穿出基座外壳1，所述基座外壳1底部设置有冷凝器5，所述冷凝器5连接设置有换热管6，所述换热管6环绕输气管道2，所述换热管6设置有多个；所述输气管道2内设置有汽水分离器7，所述汽水分离器7设置有多个；所述汽水分离器7一侧设置有流量控制器8，所述流量控制器8设置于输气管道2上。
[0048]
本实施例中所述的流量控制器8包括湿度传感器81和电磁比例阀82，所述湿度传感器81设置于输气管道2上，所述湿度传感器81连接设置有电磁比例阀82，所述电磁比例阀82设置于输气管道2内，所述电磁比例阀82分隔输气管道2。
[0049]
本实施例中所述的流量控制器8还包括第二湿度传感器83、欠电压继电器84、回流阀85和回流管86，所述第二湿度传感器83设置于出气口4上，所述第二湿度传感器83连接设置有欠电压继电器84，所述欠电压继电器84连接设置有回流阀85，所述回流阀85设置于出气口4上，所述回流阀85设置于第二湿度传感器83一侧，所述回流阀85上设置有回流管86，所述回流管86一端连接设置于回流阀85上，所述回流管86另一端设置于进气口3上。
[0050]
本实施例中所述的流量控制器8还包括压力传感器87，所述压力传感器87设置于输气管道2上，所述压力传感器87设置有多个，所述压力传感器87连接电磁比例阀82。
[0051]
本实施例中所述的湿度传感器81一侧设置有防止挂水的发热电阻88，所述发热电
阻88设置于湿度传感器81远离输气管道2的一侧。
[0052]
实施例3
[0053]
如图1和4所示的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳1、输气管道2、进气口3、出气口4、冷凝器5、换热管6、汽水分离器7和流量控制器8，所述基座外壳1内部设置有输气管道2，所述输气管道2一端设置有进气口3，所述进气口3穿出基座外壳1，所述输气管道2另一端设置有出气口4，所述出气口4穿出基座外壳1，所述基座外壳1底部设置有冷凝器5，所述冷凝器5连接设置有换热管6，所述换热管6环绕输气管道2，所述换热管6设置有多个；所述输气管道2内设置有汽水分离器7，所述汽水分离器7设置有多个；所述汽水分离器7一侧设置有流量控制器8，所述流量控制器8设置于输气管道2上。
[0054]
本实施例中所述的进气口3内设置防倒吸机构9，所述防倒吸机构9包括单向阀91和电磁阀92，所述单向阀91设置于进气口3内，所述电磁阀92设置于单向阀91一侧，所述电磁阀92本质为二位三通阀，所述电磁阀92其中一端连接进气口3，所述电磁阀92其中一端连接输气管道2，所述电磁阀92另一端连接基座外壳1外侧。
[0055]
实施例4
[0056]
如图1和5所示的一种用于电控柜生产的智能化冷冻干燥机，包括：基座外壳1、输气管道2、进气口3、出气口4、冷凝器5、换热管6、汽水分离器7和流量控制器8，所述基座外壳1内部设置有输气管道2，所述输气管道2一端设置有进气口3，所述进气口3穿出基座外壳1，所述输气管道2另一端设置有出气口4，所述出气口4穿出基座外壳1，所述基座外壳1底部设置有冷凝器5，所述冷凝器5连接设置有换热管6，所述换热管6环绕输气管道2，所述换热管6设置有多个；所述输气管道2内设置有汽水分离器7，所述汽水分离器7设置有多个；所述汽水分离器7一侧设置有流量控制器8，所述流量控制器8设置于输气管道2上。
[0057]
本实施例中所述的基座外壳1底部设置有固定机构10，所述固定机构10包括支架101、导气杆102、吸盘103、闭合阀门104和气泵105，所述支架101固定设置于基座外壳1底部，所述支架101中心设置有导气杆102，所述导气杆102底部设置有吸盘103，所述导气杆102中空，所述导气杆102顶部设置有闭合阀门104，所述闭合阀门104连接设置有气泵105，所述气泵105设置于基座外壳1内。
[0058]
本实施例中所述的支架101包括第一支架1011、第二支架1012和柱塞1013，所述第一支架1011铰接设置于基座外壳1底部，所述第一支架1011底部铰接设置有第二支架1012，所述第二支架1012底部固定设置于导气杆102上；所述第一支架1011上设置有柱塞1013，所述柱塞1013一端铰接第一支架1011，所述柱塞1013另一端铰接第二支架1012。
[0059]
本实施例中所述的导气杆102外侧设置有缓冲弹簧106，所述缓冲弹簧106设置于导气杆102顶部。
[0060]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。